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石油化工企業靜電事故建議論文

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摘要:近年來,石油化工企業的靜電事故時有發生,給企業的運營以及人身安全帶來了很大的威脅。本文以石油化工企業的典型靜電事故為分析對象,通過列舉典型靜電事故,討論了靜電事故的特點,分析了事故發生的原因,最後從設計,加設輔助設備,防靜電技術改造,完善相關規範等方面給出了抑制靜電事故發生的建議。

石油化工企業靜電事故建議論文

關鍵詞:石油化工;靜電事故;原因;應對建議

近些年來,石油化工企業的靜電事故以靜電災害為多,這些事故的特徵鮮明,事故原因有時難查,因此瞭解各類事故發生特點,做到引以為鑑,並採取相關的應對策略,對於抑制靜電事故頻發具有重大的意義。

1國內外靜電事故發生概況

(1)國外靜電事故統計及相關應對措施

20世紀50~70年代,是國際上靜電事故頻發階段,統計此階段發生的重大靜電事故情況有:1954年德國CO噴擊靜電、1954年美國2起調和油罐爆炸、1969~1972年美國油輪洗艙爆炸以及1960~1981年美國115起油槽車爆炸。這些事故的發生推動了各國相關規範的出台,如美國的NEPA77防靜電作業的規範,日本發佈的靜電安全指南,德國的預防靜電火災的危險指南等,後來,為了補充對特殊場所作業的技術規範,一些國家又陸續出台了部分規範的增補篇,但靜電事故仍然時有發生,1982~1991年和1992~2001年人體靜電事故由86起增到149起,其他類由172起增到320起。

(2)國內靜電事故概況

我國的靜電事故沒有專門調查,據網上記載的139起靜電事故分析來看:粉體料倉爆炸事故頻發,石油類的靜電事故,像裝車,裝罐,噴出靜電等種類多樣,發生率上漲,易燃易爆場所事故發生增多。

2石油化工企業典型靜電事故介紹以及原因分析

(1)料倉風送靜電爆炸案例調查分析

2001年6月8日,某廠LLDPE料倉發生爆炸,調查事故原因為倉料氣體控制失誤,氣體過大,系統脱灰不力;風送物料靜電太高,導致放電着火。

(2)噴擊靜電事故分析

統計發生的典型噴擊事故主要有:1998年2月25日,某廠LPG8#罐區排殘留水和N2時爆炸着火;2005年9月26日,某廠油輪裝油,N2吹殘液時爆炸;2006年9月6日,某廠催化原料線蒸汽吹掃,發生閃爆;2008年9月12日,某廠重整氫提純設備破裂,氣體外泄爆炸;2009年10月,某廠分液罐氣液分離時爆炸。經過工業的模擬實驗得到以上事故發生的原因,工業風>0.4MPa時含水,鏽等雜質,產生的空間載荷60μc/m3遠超7.6μc/m3的安全界限;水蒸汽噴出壓力>0.1MPa時,空間載荷超過1.2μc/m3的危險界限,水蒸汽噴出壓力>0.5MPa時,則產生幾百μc/m3的空間載荷,極性介質的噴擊靜電危險極大。

(3)污油靜電事故分析

統計發生的典型污油靜電事故主要有:2000年3月1日,某廠734#罐倒減頂油後進污油,通風時爆炸;2000年9月,某廠倒308#罐污油爆炸;2003年3月3日,某廠卸槽車污油,泵送污油罐時爆炸;2004年1月24日,某油庫吸抽槽車汽油殘液時爆炸。經調查分析發現:高聚物介質中摻雜些許電離雜質以及不溶的第二相分散物時,其電導率變化不大時,油品帶電概率成幾倍的翻長。

(4)開停車和非常規作業靜電事故分析

統計發生的典型污油靜電事故主要有:1996年2月29日,某廠LPG排鹼洗罐內的水,LPG噴出着火;1998年3月,某廠PP反應釜失常,停車用0.07-1MPa氣體清物料,閃爆;2006年1月11日,某廠HDPE裝置閃蒸釜堵住,停車清掃閃爆;2005年4月7日,某廠LDPE裝置停車檢修,流量計泄露着火。這些事故均是臨時停車未考慮靜電效應,或者應對措施不當造成。

(5)設備故障或工藝失常靜電事故分析

1996年4月21日,某廠汽油脱硫醇裝置爆炸,經調查是由於系統超壓;1995年,某油庫槽車閃爆,調查表明是由於流量計濾網過髒,導致起電的概率翻了幾倍;2003年9月1日~20日,某廠透平油迴流槽5次閃爆,調查為氫封系統泄露,設備維護不當產生。

(6)採樣及人體靜電事故分析

2000年12月12日,某廠汽油罐採樣時發生閃爆,是由於觸摸採樣口產生;2002年3月19日,某廠調和罐採樣時着火,均與人體靜電超標有關,因此必須重視靜電放電。

3靜電事故應對建議

靜電事故的發生具有多樣化的原因,難以用通用性加以規範,因此就按照安全經濟學提到的應對優先原則,從幾個方面給出靜電事故的應對建議。

①設計欠缺,像反吹風量不足,通風措施不當,設備選型不合理等,導致靜電事故頻發,要重視前期設計的合理性,儘量保證生產,質量,安全等多個環節協同作業以及密切關聯性。

②在一些事故頻發的危險場所,要加設防靜電系統作為輔助設施,以便於在工藝或者人為出現偏差時,能儘量的`降低風險,減小損失。像我國的靜電消除器的研製,在很多企業已經得到成功的應用,降低了靜電事故發生的頻率。

③進行工裝設備改造時,兼顧靜電技術的改造,倡導工藝與靜電相結合的新型的工藝設備改造技術,並將其作為防靜電事業的目標和方向。

④制定並完善特殊工作場所防靜電的相關規範或制度,是抑制靜電事故頻發的重大策略,這一舉措會提高人們防靜電的意識,也能適當彌補設備設計的缺陷,對於降低靜電事故具有重大而深遠的意義。

4結語

靜電事故在石油化工企業時有發生,靜電的隱祕和不確定性成為我們應對事故頻發的技術難點。近年來國內技術的提高,以及政府和企業的關注,防靜電工作已取得不小的進展,如果能夠對已發生的靜電事故引以為鑑,提高防靜電意識,提高設備設計能力,並根據防靜電技術合理改造設施,那麼防靜電工作定能取得更大的進步。