雨季施工質量安全保障措施
隨着個人的文明素養不斷提升，措施有着舉足輕重的地位，措施是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。我們該怎麼擬定措施呢？以下是小編幫大家整理的雨季施工質量安全保障措施，歡迎閲讀，希望大家能夠喜歡。
雨季施工質量安全保障措施1
為確保優質、高速、低耗、安全文明地進行施工生產，杜絕野蠻施工，上升到理性施工，文明施工，提高施工管理水平，圓滿地按計劃完成施工任務，現我公司特制定：工程概況：
龍潭場鎮麗景一線等15條市政道路及配套設施建設工程（2、7、9線），共3條線，由2線、7線A段、B段、C段和9線組成。2線雨水、污水管各1條，污水管道位於道路中線以北1.5m,雨水管道位於道路中線以西南1.5米。
7線A段、B段、C段雨水、污水管各1條，A段雨水管位於道路中線以西1.5米,污水管位於道路中線以東1.5米。B段雨水、污水管各1條，雨水管位於道路中線以西、北1.5米,污水管位於道路中線以東、南1.5米。C段雨水、污水管各1條，雨水管位於道路中線以北
1.5米,污水管位於道路中線以南1.5米。
9線雨水、污水管各1條，雨水管位於道路中線以西6.5米,污水管位於道路中線以東6.5米。
2線設計起點樁號00+00，接已建成的隆興街；設計終點樁號07+44.303，接規劃30m道路。
7線A段道路全長03+33.500m，寬度規劃為16m，起點接規劃道路，終點03+33.500接雙龍路路邊。
7線B段道路全長399.981m，寬度規劃為16m，起點接雙龍路，終點接已建龍湖麗景9線。
7線C段道路全長317.609m，寬度規劃為16m，起點接9線，終點接已建J線。
9線道路全長468.662m，寬度規劃為30m，起點接雙龍路，終點接隆興街。
一、質量保障措施：
（1）排水工程雨季實施措施
A、雨季期間安排施工計劃，集中人力、分段突擊，安排好施工程序，及時開挖，及時安管，及時作閉水試驗、及時回填，本着完成一段再開一段的原則，當日進度當日完成。配合管道敷設安裝，及時進行澆灌檢查井及連接井基礎和砌築工作。
B、雨期溝槽開挖時，特別注意溝槽邊坡穩定及排水，施工時加強對邊坡和支撐的檢查。保留槽底預留人工清除厚度，合理縮短開槽長度。並將取土、運土、鋪填、壓實等工序應連續進行。
C、雨天施工工作面不宜過大，逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，儘量在晴天完成。
D、安裝管道時，地面做好防滑處理，鋪設草袋或釘防滑條。E、運管和下管過程中，採取一定措施封閉管口，防止泥沙進入管道內。
F、雨天不宜進行管道接口施工，如必須進行時，採取必要的措施，防止雨水進入，影響接口質量。
G、敷設暫時中斷的或未能及時砌築檢查井的管子，採用堵板或幹磚碼砌的辦法臨時堵嚴。凡暫時不接支線的預留管口，及時砌死堵嚴，
防止泥水進入管道。
H、已安裝的管道要及時進行回填，且回填時受雨水浸濕的土不能直接用於回填，根據設計要求加入8%石灰土進行加強處理。
I、雨前及時壓完已填土層或將表面壓光，並作成一定的.坡勢，以利排除雨水。
（2）道路工程雨季施工措施
A、道路施工做好兩側排水，路基要形成縱、橫坡度，路牀及時輾壓。凡路基填土施工，按照2%以上的橫坡度整平壓實，以防積水。對當日不能填築的土，將大堆存放，以防雨水浸泡。
B、石灰一次備料不宜太多，料場在雨天進行遮蓋，尤其是對水泥庫房加強防水措施，保證不受潮。
C、水泥穩定基層必需當天拌合、當天攤鋪輾壓成型，不得過夜。
D、回填土含水量過高時，要及時晾曬，根據實際情況適當加入石灰進行加強處理。施工時避開雨天作業，加強現場排水。路基開挖後各道工序要緊密銜接，連續施工，時間不宜間隔太久。路堤、路塹邊坡按設計修整後，應立即漿砌護牆、護坡，防止雨水直接侵蝕。
二、安全保障措施：
1、在施工期間做好雨季施工措施，對工人進行雨期施工安全技術交底。同時根據本工程特點合理安排機具和勞動力，組織快速施工。
2、隨時瞭解氣象資料，做好臨時防雨設施的儲備，如雨棚、草袋、防滑跳板等。
3、檢查施工排水設備的工作狀況、供電線路等的安全狀況。加固臨時電路，電線距離地面高度應在3m以上。
4、做好現場排水工作，挖好排水溝，保證工地排水暢通，防止雨水流入溝槽。對溝槽內的積水採用潛水泵抽取，排水備用泵的工作狀態良好，排水系統暢通。所用潛水泵型號：QD3-65/4-1.5（5台）；WQ20-18-2.2KW（5台），具體由機電組長（賴斌）負責。
5、對施工現場現有排水系統進行檢查，疏通或加固，必要時做排水設計，在施工場地周圍應防止地面水彙集於施工場地內。
6、為了預防溝槽垮塌，在施工時嚴格按照設計放坡係數進行開挖，同時指定專人（江山）對溝槽邊坡土質穩定情況進行安全巡視檢查。在雨後施工之前，對有土質結構安全隱患部位部位消除後方可繼續施工。加大對溝槽邊坡的巡查力度，發現有安全隱患立即派人消除，保證安全施工。
龍潭場鎮麗景一線等15條市政道路及配套設施工程2、7、9線雨季應急預案領導小組名單為了貫徹執行《成都市建築施工現場監督管理規定》、《成都市房屋建築和市政基礎設施工程施工現場管理暫行標準的規定》的規定，提升我公司的施工形象，提高建設工地科學化、規範化、標準化管理水平，圓滿地按計劃完成施工任務，根據我公司及本項目部的實際情況，為做好一切防洪、防火應急準備工作，特成立本項目部雨季應急預案領導小組，組成人員名單如下：
組長：
副組長：
成員：
雨季施工質量安全保障措施2
為保證雨季正常施工，特做好以下幾點：
(1)做好天氣預報工作，儘量避免在雨天澆築砼。
(2)雨後澆築砼要根據砂石含水量調整攪拌用水量。
(3)正施工時備有足夠的防雨布，以防突降雨時覆蓋用。
(4)配置4台潛水泵以備雨季抽水。
(5)做好塔吊腳手架等高聳物件的防雷與防颱風措施。做到塔吊順風停放，並防止基礎下沉。
(6)進入現場設備材料避免堆放在低窪處，露天存放的要墊高加帆布蓋好。
(7)對臨時道路和排水溝要經常維修和疏通，以保證暴雨後能通行和排水。對路面、腳手架等要鋪以防滑材料。規劃整個施工現場排水，防止雨水灌入基坑。制訂防颱防汛措施，加強思想意識。
雨季來臨時，為確保工程質量，使施工順利進行，應做到防患於未然，避免產生不必要的損失。
1.混凝土施工措施
a.應根據雨季施工的特點，做好隨時測定骨料（尤其是細骨料）的含水率，調整混凝土現場配合比。
b.混凝土澆築前應先前一天同南京氣象部門聯繫，儘量避開雨期，如萬一有陣雨，事先應準備好雨期施工臨時振搗防雨棚和遮蓋用的油布，水泵等用具，並要排出模板中的積水，若遇暴雨時必須停止施工。
2.電機設備
a.對現場的機電設備應搭防水棚，避免遇水漏電及損壞機器。
b.動力、照明線路應經常檢查有無破損，切勿搭設在腳手架等鐵器上，防止發生漏電事故。
c.塔吊和超過一定高度的腳手架，應設避雷針，防止雷擊。
d.現場道路應暢通，並做好排水工作，必要時臨時道路鋪設爐渣防滑。
e.臨時設施應做好屋面、牆面的防水工作，同時也要做好防止暴風雨的工作，並做好排水。水泥倉庫除做好防雨、防潮外，宜將水泥架空堆放。
雨季施工質量安全保障措施3
夏季施工面臨雨多、風大、高温等不利環境因素的影響，並能直接危及生產安全，給企業帶來無法估量的損失，因此科學合理組織施工，採取安全技術措施，積極應對雨期施工面臨的各種危險狀況，對提高抗風險能力、保障企業生產安全，具有重大意義。
一、雨期施工總要求
1、確保信息暢通。搞好施工企業的信息化管理，信息化是末來企業科學管理的重要部分，由於夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時採取有效的安全措施，加強防範。
2、防護的全面性。施工現場涉及面較廣，包括各部分現場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細緻周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。
3、科學組織施工。編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延後安排，根據天氣合理搞好室內外作業安排，風雨天氣盡量安排在室內施工作業，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。
4、快速反應做好防汛搶險救災應急準備，在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對腳手架、物料提升機和人貨兩用電梯以及倉庫、防護棚、臨時設施等採取有效的加強措施。確保搶險救災物資人員到位，發生險情立即啟動應急預案。
二、雨季施工準備措施
1、合理安排作息時間。夏季施工作業時間儘量向兩端壓縮，避開中午的高温，氣温超過37℃時，停止室外作業，在室內作業時應有通風降温措施。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業，人員撤到安全地方。
2、做好現場排水。
（1）根據施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。
（2）雨季施工現場臨近高地，應在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止發生滑坡、塌方等災害。
（3）保證道路暢通，路面根據實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，並按要求加高起拱。
（4）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，牆基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放採取相應的防雨措施，確保材料的質量安全。
（5）嚴格按防汛要求設置連續、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。
三、各重點分項雨季施工安全措施。
1、土方工程和基礎工程。
土方工程和基礎工程受雨水影響較大，如不採取有關防範措施，將可能對施工安全及建築物質量產生嚴重影響。因此在雨期施工時注意以下幾點：
（1）雨期開挖基槽（坑）或管溝時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡度或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查控制；對於已開挖好的基槽（坑）或管溝要設置支撐；正在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐；雨水影響較大時停止施工。
（2）防止邊坡被雨水沖塌，可在邊坡上加釘鋼絲網片，並抹上50cm細石混凝土；也可用塑料布遮蓋邊坡；
（3）雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成，雨量大時，應停止大面積的土方施工；基礎挖到標高後，及時驗收並澆築混凝土墊層；如被雨水浸泡後的基礎，應做必要的挖方回填等恢復基礎承載力的工作；重要的或特殊工程應在雨期前完成任務。
（4）為防止基坑浸泡，開挖時要在基坑內作好排水溝、集水井並組織必要的排水力量；位於底下的池子和地下室，施工時應考慮周到。如預先考慮不周，澆搗後，遇有大雨時，往往會造成地下室和池子上浮的事故；
（5）對雨前回填的土方，應及時進行碾壓並使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自動排出；
（6）對於堆積在施工現場的土方，應在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽（坑）或管溝內，或者埋沒已完工的一些基礎構築。
基礎施工完畢，應抓緊進行基坑四周回填工作。停止人工降水（排水）時，應驗算箱形基礎抗浮穩定性、地下水對基礎的浮力。抗浮穩定係數不應小於1.2。以防止出現基礎上浮或者傾斜的重大事故。如抗浮穩定係數不能滿足要求時，應繼續抽水，直到施工上部結構荷載加上滿足抗浮穩定係數要求時為止。當遇大雨，水泵不能及時有效的降低積水高度時，應迅速將積水灌加到箱形基礎之內，以增加基礎的抗浮能力。
2、砌體工程：
砌體的整體穩定性多取於砂漿等粘合劑以及砌體材料的含水量，這兩項都會在雨期施工時受到較大影響。因此在此段時期施工應掌握以下幾個要點：
（1）雨季施工不宜使用過濕的磚石，以避免砂漿流失，影響砌體質量，磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水。砌牆時要求乾濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上牆。砌築高度不宜超過1m；
（2）遇大雨必須停工，牆頂蓋一層幹磚，避免大雨沖刷灰漿。大雨過後受雨水沖刷過的新砌牆體應翻砌最上面的兩皮磚；
（3）穩定性較差的窗間牆、獨立磚柱，應加設臨時支撐或及時澆築圈樑，以增加牆體穩定性；
（4）砌體施工時，內外牆要儘量同時砌築，並注意轉角及丁字牆間的連接要同時跟上。遇颱風時，應在與風向相反的方向加臨時支撐，以保護牆體的穩定性；
（5）砌體砂漿的拌和量不宜過多，應以能滿足砌築需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷；
（6）雨後繼續施工，須複核已完工砌體的垂直度和標高；並檢查砌體灰縫，對於受雨水沖刷嚴重的地方必須採取必要的補救措施。
3、混凝土工程：
（1）模板隔離層在塗刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉；
（2）遇到大雨應停止澆築混凝土，已澆築的部位應加以覆蓋。現澆混凝土應根據結構情況和可能，多考慮幾道施工縫的留置；
（3）雨期施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調整用水量；
（4）大面積的混凝土澆築前，要了解2—3天的天氣預報。儘量避開大雨。混凝土澆築現場要準備大量的防雨材料，以備澆築時突然遇雨進行覆蓋；
（5）模板支撐下回填要夯實，並加好墊板，雨後及時檢查有無下沉；
（6）下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作，急需時應做好防雨工作或將施工作業移至室內進行；剛焊接好的鋼筋接頭部位應防雨水澆淋，以免接頭驟然冷卻發生脆裂影響建築物的質量。
4、吊裝工程：
（1）構件堆放地點要平整堅實，周圍要作好排水工作，嚴禁構件堆放區積水、浸泡，防止泥土粘到預埋件上；
（2）塔式起重機路基，必須高出自然地面15cm，嚴禁雨水浸泡路基；
（3）雨後吊裝時，應首先檢查吊車本身的穩定性，確認吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊，將構件吊至1m左右，往返上下數次穩定後再進行吊裝工作;
（4）雨天可能會影響起重機司機的視線，若司機沒有在雨天進行吊裝的經驗，停止吊裝工作;或請有經驗的司機來進行;
（5）停止施工時，應將塔吊的吊鈎收回靠攏塔身，不得在吊鈎上遺留吊索、建築構件等任何物體，以防止這些重物被風吹動導致塔吊搖晃，嚴重的會引發塔吊倒塌的事故發生；
（6）由於構件表面及吊裝繩索被淋濕，導致繩索與構件之間摩擦係數降低，可能發生構件滑落等嚴重的質量安全事故；此時進行吊裝工作應加倍注意，必要時可採取增加繩索與構件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安全進行;
（7）雨天吊裝應擴大地面的禁行範圍，必要時增派人手進行警戒.
（8）六級以上風力或暴雨天氣停止一切吊裝作業。
5、屋面工程：
（1）卷材屋面應儘量在雨季前施工，並同時安裝屋面的落水管；
（2）雨天嚴禁油氈屋面施工，油氈、保温材料不準淋雨；
（3）雨期屋面工程宜採用“濕鋪法”施工工藝。“濕鋪法”就是在“潮濕”的基層上鋪貼卷材，先噴刷1~2道冷底子油噴刷工作宜在水泥砂漿凝結初期進行操作，以防基層浸水。如基層浸水，應在基層表面乾燥後方可鋪貼油氈。。如基層潮濕且乾燥有困難時，可採用排汽屋面。
6、抹灰工程：
（1）雨天不準進行室外抹灰，至少應預測1-2天的天氣變化情況。對已施工的牆面，應注意防止雨水污染；
（2）室內抹灰儘量在做完屋面後進行，至少做完屋面找平層，並鋪一層油氈；
（3）雨天不宜作罩面油漆。
7、腳手架：
腳手架的安全與穩固性直接影響到工人的生命安全與建築物的安全。在雨期施工中，任何麻痺大意和疏忽都可能導致事故發生。因此雨期施工，腳手架應採取如下措施：
（1）加固腳手架基礎。很多腳手架是直接立於土石基礎之上，雨期如遇大雨浸泡就會沉陷，導致腳手架的支撐懸空或腳手架傾覆。為防止此類事故發生，可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎。
（2）適當添加與建築物的連接杆件。這樣可增加腳手架的整體性與抗傾覆的能力，增加穩固性；
（3）腳手架上的馬道等要供人通行的地方應做好防滑與防跌落措施，如及時更換表面過於光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網等；
（4）經常性檢查腳手架連接處的連接件，如發現鬆動或位移要及時加固和恢復；
（5）雨期不宜在腳手架進行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構件及其它建築材料的數量，在腳手架上的動作不宜過於激烈。
（6）金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現場施工電纜（線）的交接處應良好的絕緣介質隔離，並配以必要的漏電保護裝置；或者重新佈置現場施工電纜（線），避免與金屬腳手架的交接。
8、塔吊、物料提升機和施工升降電梯。
（1）塔吊、物料提升機和施工升降電梯也是雨季施工的重點控制項目，其基礎要按要求高於地面以及時檢查員觀測有無變化。
（2）安裝避雷裝置，接地電阻值不得大於10Ω；
（3）所有機身上不得懸掛標誌牌，防止風載荷過大，附着裝置採取加強措施；
（4）停止作業前應使塔吊吊鈎升上最高處的前臂根，物料提升機、升降電梯應使吊籠下放到地面，並切斷電源。
9、施工機械的防雨防雷及施工現場的用電：
（1）防雨。所有機械棚要搭設固牢，防止倒塌淋雨。機電設備採取防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏；
（2）防雷擊。夏季是雷電多發季節，在施工現場為防止雷電襲擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機、物料提升機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大於10Ω。
（3）防觸電。施工現場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作重複接地，電阻小於10Ω；電線電纜合理埋設，不得出現老化或破損的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風雨天氣，要安排專業電工現場值班檢查，必要時立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設備工具電源斷開。
四、搞好現場消防安全。
（1）各工地加強倉庫及木工區的防護，加強對火源的管理，
（2）施工用電勤於檢查，杜絕電路短路；合理佈置好施工電纜，不要接近易燃物品；
（3）加強對易燃易爆物品的管理工作，專庫存放，氧氣、乙炔等禁止露天存放，防雷防日曬；電石等防止受潮雨淋發熱；一些草垛不易過高防止發生自然。
五、施工現場食品安全、衞生保健措施。
1、保持清潔衞生。職工宿舍符合規定要求，保持通風乾燥，採取防蠅防蚊防鼠措施，使用安全電壓，執行衞生責任制度。安排衞生值日表，定期打掃衞生，保持宿舍清潔。施工現場施工垃圾及時處理，做好文明施工。職工食堂始終保持衞生清潔，定期採取消毒措施，一定做到防蠅防蚊防鼠，並保持四周衞生，不得有積水垃圾等。
2、防中暑。夏季施工注意防中暑情況發生，作息時間向兩端壓縮，避開中午的高温，工地上要採取降温措施，準備降温食品如綠豆湯、淡鹽水、降温茶等，衞生室準備好防暑藥品，全面抓好降温防暑工作。
3、防中毒。關鍵工作在食堂，夏季施工防中毒的重點應抓好食堂管理工作，保障食品衞生，保證所有食物疏菜新蘚，根據經驗保證當日採購當日消費，同時開啟冰箱對肉類進行冷藏；食堂要採取一定的封閉措施，掛好紗網，同時廁所四面及頂部必須用紗網密封，防鼠防蠅防蚊，改善食堂條件，保持通風良好，並定期消毒，確保職工的飲食安全。
4、醫療保健。工地設醫藥衞生室，根據工人數量配置專業人員值班，夏季施工要確保衞生室24小時開啟，配備一些常用藥品和一些器械，做好日常工人的衞生保健和發生事故時及時參予救援。
六、雨期施工安全注意事項。
1、加強安全檢查，及時發現問題。對建築物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、物料提升機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時設施、安全標誌牌進行經常性檢查，及時發現問題及時排除，對破損處及時修復。
2、注意經雨衝淋材料的使用，要採取處理措施後才能使用，大雨沖刷嚴重的牆體要拆除重建。
3、暴風雨時應立即停止室外施工作業，人員迅速撤到安全地方，37℃以上天氣停止室外作業。同時全工地應果斷拉斷電源。
4、加強對各類人員的培訓教育，加強夏季安全施工常識的學習，提高自我防範能力和應急反應能力。
建築施工方案模板（通用14篇）
為了確保事情或工作安全順利進行，常常需要提前制定一份優秀的方案，方案屬於計劃類文書的一種。那要怎麼制定科學的方案呢？以下是小編精心整理的建築施工方案模板（通用14篇），歡迎閲讀，希望大家能夠喜歡。
建築施工方案1
一、編制依據
按照建築工程冬期施工規程，當室外日平均氣温連續5d穩定低於5℃即進入冬期施工。依據當地氣象資料，經統計發現，日平均氣温5℃時其最低氣温約為-2℃；冬季施工期—般為當年的12月上旬至次年的2月底。
二、施工準備
1、組織準備工作
(1)為保證冬期施工的工程質量，首先要從參加施工的人員思想上重視起來，教育全體參加施工的人員，該工程是我公司重點工程項目，一定要保證質量，達到設計要求；其次是責任到人，即參加施工的每個人員責任-定要明確，第三點是措施落實，施工要按冬施措施執行。
(2)在進入冬季施工前，應做好設備、材料、能源、工具的供應計劃、安全防火措施、測温制度和質量檢查制度等，各施工人員要熟悉冬季施工方案內容，並組織有關人員學習，向施工隊進行交底。
(3)加強天氣預報工作，做好施工安排，項目部設專人收聽、收看當天和近幾天的天氣預報情況，並通知有關人員，做好安排，防止寒流突然襲擊，安排專人測量施工期間的室內外氣温、砼出料温度，並做好現場施工記錄。
(4)冬季施工前，對摻外加劑人員、測温保温人員、火爐管理人員應專人組織技術、業務培訓，學習本範圍內有關知識，明確職責，經考試合格後方可上崗工作。
2、現場淮備
面積不小於6㎡，養護室温度用電爐加熱，温度20°±3℃，濕度90％作為標準養護的條件。
3、土方工程
（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應防止基土遭受冬融引起塌方，開挖完畢後應在基底標高以上留不小於300mm的虛土或蓋兩層草袋保温。
（2）開挖基坑（槽）可能引起臨近建築物（或構築物）的地基及其它地下設施凍壞時，應採用草袋覆蓋保温，確保臨近建築物的安全。
（3）開挖基坑（槽）開挖邊堆放凍土時，堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應為常温下規定的距離加上堆土高度。
（4）室內基坑（槽）或管溝回填土不得含凍土塊。
（5）管溝底至管頂，0.5m範圍內不得含凍土塊。
4、砌磚工程、砌塊工程
（1）磚、砌體在砌築時，應清除冰霜，水泥宜採用普通硅酸鹽水泥，石灰膏如遭凍結，應經融化後方可使用；砂中不得含有冰塊和直徑大於10mm凍結塊。拌和砂漿時，可採用熱水，但水温不得超過80℃。
（2）磚在正常温度下砌築時，應適當澆水濕潤；在負温度下砌築澆水確有困難時，則必須適當增大砂漿稠度，且砌筑後温度回升到正温時，牆體應澆水養護，以增大砂漿強度。
（3）冬季施工中，每日砌筑後應在牆體表面覆蓋草袋保温。
（4）冬季施工中，砂漿應摻氯鹽，以增加抗凍性，摻入量由試驗室根據實際氣温提出配合比。
5、樓地面及裝修工程
（1）室內温度應保持在5℃以上。並保持到各種粉刷層強度達到設計要求的50％以上。
（2）室內生火增温時，要有防火措施，應將爐火安放在靠窗的地方，儘量用無煙煤，若有煤煙時應加煙囱排煙，煙囱外伸不少於0.5m並加彎頭，以免煤煙污染外牆面。
（3）室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點的外加劑，其摻入量應由試驗室來確定，室外牆面每天下午應提前結束，並用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保温養護7天以上。
（4）外裝修冬期工程質量難以保證，一般不進行施工。
6、屋面工程
（1）屋面工程的冬期施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層温度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。
（2）屋面各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃乾淨。所用材料不得含有冰雪凍塊。
（3）找平層為水泥砂漿，砂漿的強度等級不得小於M5，砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑，
（4）防水層採用卷材時，可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣温不應低於-10℃，冷粘法施工時氣温不應低於-5℃。當採用塗料做防水層時，必須使用熔劑型塗料，施工時氣温不應低於5℃。
7、鋼結構工程
（1）基本要求
①在負温度下安裝鋼結構時，要注意温度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常温下製作在負温下安裝時，要採取措施調整偏差。
②鋼結構製作和安裝用的鋼尺、量具，應和土建施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級別進行檢定。並制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同温度膨脹係數差值的調整措施。
③在負温度下施工的鋼材，宜採用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、和15MnＶq鋼。鋼材應保證衝擊韌性。Ｑ235鋼應具有-20℃合格的保證，其他應具有-40℃合格的保證。
④選用負温度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低、衝擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可採用高韌性超低氫型焊條。
⑤高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負温下進行扭矩係數、軸力的複驗工作，符合要求後方能使用。
⑥鋼結構使用的塗料應符合負温下塗刷的性能要求，禁止使用水基塗料。
（2）鋼結構製作
①鋼結構在負温下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負温下收縮的影響。
②端頭為焊接接頭的鋼構件下料時。，應根據工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負温下產生的收縮變形量相協調。
③負温度下需要對邊緣加工的零件，應用精密切割加工，焊縫坡口宜採用自動切割。採用坡口機、創條機進行坡口加工時，不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口，應用機加工或自動切割加工，不宜用手工氣割加工。
④構件的組裝必須按工藝規定的順序進行，由裏向外擴展組拼。焊接結構如在負温下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。
⑤零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵鏽、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理乾淨，並保持接縫乾燥，沒有殘留水分。
⑥在負温度下構件組裝定型後進行焊接時，應嚴格按焊接工藝規定進行，由於焊接的起始點和收尾點比常温更易產生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。
⑦負温度下厚度大於9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止温度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格後方按焊接工藝規定再繼續施焊。
⑧在負温度下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
⑨在負温度下厚鋼板焊接完成後，在焊縫兩側板厚的2～3倍範圍內，立即進行後熱處理，加熱温度150～300℃，保持1～2h。焊縫焊完後或後熱處理完後，要採取保温措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大於10℃/min。
⑩當構件在負温度下進行熱嬌正時，鋼材加熱温度不得超過800℃（暗櫻紅色），200～400℃時結束，並使其緩慢冷卻。
（３）鋼結構安裝
①冬期運輸堆存鋼結構時，必須採取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。
②鋼結構安裝前除按常規檢查外，尚須根據負温度條件對構件質量進行詳細複檢。凡是在製作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等，偏差大於規定，影響安裝質量時，必須在地面進行修理、矯正。符合設計要求和規範規定後方能起吊安裝。
③綁紮、起吊鋼構件的鋼索與鈎件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁紮牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時，要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。
④在負温度下安裝構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建築物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。
⑤鋼結構的焊接要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接並預留焊縫收縮量後，平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接，一個構件的兩端不得同時進行焊接。
⑥構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除乾淨，但不得損傷塗層。
⑦在負温度下安裝鋼結構的專用機具應按負温度要求進行檢驗。
⑧在負温度下安裝鋼結構時，柱子、主樑、支撐等大構件安裝後應立即進行校正。校正後立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。
⑨高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須乾淨，不得有積雪、結冰，並不得雨淋、接觸泥土、油污等髒物。
⑩多層鋼結構安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結冰的質量不得超過鋼樑的樓板的承載能力。
三、安全管理
（1）加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產責任制，制定冬季施工安全措施。
（2）預防煤氣中毒，制訂爐火管理制度，並經常進行檢查。
（3）要及時清掃施工上下梯道的積雪，應有防滑措施，外腳手架要經常檢查，從事高空作業人員要繫好安全帶，衣着要靈便。
四、消防管理
（1）加強冬季施工消防工作領導，健全各項消防制度。
（2）嚴格執行用火申請制度，現場用火及電焊必須經消防人員檢查同意後方可施工。
（3）保證消防用水水源供應，保證道路暢通，消火栓水源處應設明顯標誌。
（4）易燃品要及時清理，要在遠離施工地點堆放。
建築施工方案2
一、總則
1、目的
冬期已臨近，為了實現對業主承諾的工期，不受負温氣候的影響，圓滿完成業主交給的任務，順利安全渡過漫長的冬季，為獲得較好的技術經濟效果，特編制本工程，望項目部、施工隊、各作業班組認真實施。
2、冬期劃分
（1）進入冬季時，連續5d平均氣温穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進入的初日，當氣温逐漸轉暖時，最後一組5d的日平均氣温穩定在5℃以上，則此5d中的最後一天為的終日。
（2）根據中央氣象局的統計資料，孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日，另根據調查，近幾年的最低氣温為-14℃左右。
3、本標段的項目
根據目前工程進度情況，下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工：轉化工段、精脱硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建築工程在冬季進行施工：空壓站工段的主體及裝飾，轉化、精脱硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、的準備工作
1、加強對職工的教育，根據特點，有的放矢的對全體職工進行教育，端正對特點的認識，確保工程質量，實現安全生產。
2、做好物資供應準備：在前，應切實落實冬季所需的物資，及時提出用料機具計劃，物資部門應根據勞保制度發放防寒保護用品。
3、做好安全技術交底：項目經理是第一質量安全負責人，必須重視安全技術交底工作。安全技術交底的內容主要包括向施工人員交代任務，講解施工方法，質量要求，安全注意事項以及預防補救等。層層進行交底，要深入到班組每一個人。
4、做好的檢查工作：準備工作基本就緒後，應組織有關人員全面檢查項目的準備工作，發現問題應及時整改，不留隱患。
5、安排專人進行氣温觀測並做好記錄，及時收聽天氣預報，防止寒流侵襲。
三、要工程項目的技術
1、起重運輸工程
（1）所有車輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。
（2）所有車輛機械均應按有關類別的使用説明書及操作規範進行。
（3）機械設備及車輛應根據使用要求加註防凍液，加註前仔細檢查系統的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。
（4）對車輛起動前進行預熱。對於水冷車輛長時間停駛時，應將水放盡，使用時，加註熱水預熱。對吊車，推土機等機械，長時間停止使用後如使用時最好進行預熱。
（5）車輛啟動後預熱一段時間後，再以一擋起步，二擋出門行駛一段距離後再逐步加速運行，機械起動後應無負荷進行一段時間後再進行帶負荷工作。
（6）車輛機械夜間停止工作後，應將擋風玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
（1）當環境温度低於0℃不得進行電氣、儀表工程作業，否則應將變壓器加熱使其温度高於環境10℃以上，凡帶油的電器設備檢查，試驗儘量避免低温天氣，安排在環境温度5℃以上進行，如環境温度低於5℃而工程又急於施工，則應設法使其升至5℃以上，經24小時後再進行檢查或試驗。
（2）電纜加熱
加熱時表面温度不得超過下列規定：
3KV以下電纜：40℃
6-10KV電纜：30℃
20-35KV電纜：25℃
當有保温棚時，棚內温度為5-10℃時需連續存放三晝夜，25℃以上存放一至二晝夜。加熱後的電纜應儘快敷設，敷設時間一般不超過一小時。
（3）電纜頭的製作：環氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工，因此，在製作和調料時應用電爐在現場加温或保温棚內，澆築料也必須着30℃左右的烘箱內烘烤24小時以上。
（4）電纜敷設：敷設塑料管繩時，當環境氣温低於15℃時應進行預熱。銅質外包塑料管纜應在50℃以上敷設。
（5）電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環境下進行。
（6）電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔淨，導電母線的焊接要在10℃以上環境下進行。
（7）電氣、儀表設備安裝時不得有風雪雨侵蝕，電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
（1）閥門水壓試驗要排除積水，並擦拭乾淨，閥門口封閉並妥善保管。
（2）管道在低於5℃條件下焊接時，應進行預熱，温度按材質由技術人員依據焊接規範確定。焊接後進行保温熱處理，防止裂紋產生。
（3）當管道系統水壓試驗和水沖洗後，要排儘管道內積水。
（4）管道焊接有氬弧焊打底時，風速大於4.5m/s，要設焊接防護棚，在防護棚內施焊管道時，若環境濕度超標，可安裝去濕機或碘鴣燈，以降低相對濕度，各類管道在焊接過程中，應採取，防止管內成為風管。
（5）管道水壓試驗時，環境濕度在5℃以下時有防凍，試壓後及時將水排空。
4、設備安裝工程
（1）設備清洗時清除污垢，冰雪，水壓試驗要排盡積水，同時要具備抵擋風、雨、雪的設施。
（2）設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術要求進行，灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。
（3）在鋼結構上運輸吊裝設備要採取防滑。
5、臨時
（1）水管防凍：各施工現場及加工車間用的臨時水源，露出地面的卧地水管應蓋土掩埋，豎向水管用草繩纏裹並抹水泥紙筋灰，橡膠水管用空後必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下。
（2）臨時建築整修：工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修，保温。
（3）消防積水桶保温：消防積水桶要保温防凍，消防拎桶要掛於消防積水桶旁，嚴禁挪用。
（4）滅火機的保護：滅火機必須埋於木屑箱內或纏帶繩，套保温袋，同時注意採取防雨防雪。
6、環境温度的測量
（1）各施工點應根據不同施工環境設置温點，由有關人員進行測量，並做好記錄。
（2）屬於施工温度測量，應每4小時測量一次，晝夜不停按時測量。
7、對進行試車項目做好停車後排水與防凍，確保成套設備的安全。
8、築爐工程
冬季砌築工業爐，應在採暖環境中進行。工作地點和砌體周圍的温度，均不應低於5℃。
（1）耐火材料和預製塊在砌筑前，應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的温度，不宜低於10℃。
（2）水泥耐火澆注料的養護，可採用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的温度不得超過80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的温度不得超過30℃。
（3）黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護，應採用乾熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的温度，不得越過60℃。
（4）耐火澆注料中，不應另加化學促凝劑。
（5）調製耐火澆注料的水可以加熱，加熱温度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水温不應超過60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水温不應超過30℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運入暖棚內存放。
（5）噴塗料施工時，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴料管、水管及被噴爐（或管）殼採取保温。
（6）時，應作專門的施工記錄，其中應註明外部空氣的温度、工作地點和內襯周圍的温度、加熱材料的暖棚內的温度以及耐火澆注料、噴塗料和泥漿在攪拌、使用和養護時的温度。
四、安全
1、防止火災
（1）宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施，應符合防火要求，嚴禁使用電爐。
（2）現場用易燃材料搭設的工棚及其他設施，應特別注意防火，有水源的場所應設專人值班，並設置足夠數量的防火器材。
（3）照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開，並不得在基上留線。
（4）風雪後現場電修人員應對供電線路、開關等設施進行清理和檢查。露天用的電焊機、捲揚機等用電設備應做好防護，不得使雪、雨侵入。
（5）扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時清理，並應放在指定地點。
（6）氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不採暖，乾燥且能自然通風的倉庫內。
（7）清洗設備和試車用的油料應遠離火源存放。
（8）施工現場一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場所禁止煙火。
（9）工地內應按不同場所設置足夠的消防器材和設備，對消防水箱、水管應進行保温。
2、防滑、防交通事故
（1）腳手架、扶梯、作業平台及槽頂作業場地，必須保持無積雪、結冰，如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。
（2）各種起重設備必須有完善的制動裝置，吊具繩索，必須保持清潔無霜，捆紮設備必須採取防滑。
（3）汽車在積雪冰層地行駛，要降低車速，上下坡或轉彎時，要避免使用緊急制動。
（4）各種汽車或機械設備在施工結束後，應停放在乾硬地面上，嚴禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
（1）冬季露天作業，特別是冷天高空作業，應穿好防寒服，配戴安全帽，以防凍麻手腳。
（2）汽車司機及機械操作人員，每天收車後都應將發動機內冷卻水排放乾淨。
（3）如氧氣閥和減壓閥凍結時，可用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
（4）氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源，搬動動作要輕。
建築施工方案3
一、序言
為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量，根據《建築工程冬期施工規程》規定，在大氣温度連續五天內平均氣温低於5℃時冬施開始，而以後在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬，連續五天內平均氣温高於5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規程、規定，特制定如下措施：
二、建立冬施領導小組
組長：
副組長：
組員：
三、準備工作：
1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設計並確定冬施砼配合比；由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保温工作，室外管道及水箱的保温防凍措施；由生產經營部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的採購，材料部根據各部門上報計劃準備採購；由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保温措施等；由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術措施：
1、原材料要求：
1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低於42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P.O42、水泥。
2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗，必須符合JC475-2004防凍劑標準中各項規定；生產時對批量進貨嚴格控制，以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠生產的JH-10型複合防凍劑。
3）砂料：冬施前要進行大量砂、石貯存，十一月份以後進場的砂、石含水不能大於3%，以防濕砂、石凍結成塊，無法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。
4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產用熱水需求，温度控制為：
大氣温度在5℃至-5℃之間，拌合用水温度不低於40℃；
大氣温度在-5℃至-10℃之間，拌合用水温度不低於60℃；
大氣温度在-10℃至-15℃之間，拌合用水温度不低於70℃；
最高温度不能超過80℃。
2、配合比設計及確定：
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規範》中要求設計砼配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行，並滿足規範中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計，當標養28天強度出來以後才最終確定砼配合比。
3、砼生產過程的技術要求：
1）在冬施期間應做好測温記錄：
每天測量大氣温度。最低、最高温度6：00和15：00各測一次。
2）原材料及砼温度記錄：
在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境温度，隨時檢測砼出機温度、砼入模温度。
開盤後第一車混凝土出機温度達到技術要求後，由質檢員通知操作員方可批量生產，否則應及時調整水温。
砼拌合物出機温度不應低於15℃，施工入模温度不低於5℃，當施工現場有特殊要求時，根據具體情況給予相應調整。
3）砼開盤前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常温攪拌時間的1.5倍；以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少於5S後再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少於30S，嚴禁80℃温度以上的熱水直接和水泥接觸。
5）剷車在鏟運砂石料時，應密切注意砂石是否有凍塊，若發現有少量凍塊時，用剷車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地，待處理後再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6）貴方施工現場應有保温蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場不具備保温蓄熱條件的結構部位，應通過雙方洽商確定，分清責任、採取措施。
7）凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時，雙方應及時進行信息溝通，泵送作業時要將泵內及管道內砼排除乾淨或做砼內循環作業，以免暫停後砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進入冬施後，我站對罐車加保温套保温，接料前先用熱水衝涮轉動車罐數分鐘之後倒淨積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里，運輸過程中我站儘量以最快的速度到達施工現場。
2、混凝土到達現場後，控制卸料入模温度不宜低於國家標準5℃；值班調度應做好車輛調配及協調工作，儘可能避免在施工現場壓車現象，保證混凝土及早澆築完畢。
3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間，混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協作，安排人員儘快完成到已達現場的混凝土的澆築工作，以免混凝土經時過長，坍落度、温度損失。
六、生產結束後的注意事項：
1、砼罐車、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗乾淨，將其體內餘水傾倒乾淨，並將自備水箱的水放乾淨，以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點，不得隨意亂洗亂倒，以防場地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石，以免產生凍塊而影響下班生產作業。
3、生產結束後應將外加劑、水等管道及水箱中的餘水、外加劑全部放乾淨。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況，冬施混凝土可採用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工；並應做好氣温突然下降的保温準備工作。
2、混凝土在澆築前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。
3、混凝土運到現場應儘快入模，澆築完畢後，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再採取保温措施。不應採用潮濕的保温材料，也不能將保温材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養護期內不得外露表面，並注意防風、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的温度測量工作。施工時應佈置好測温點，測定混凝土的温度。測温點的埋入深度應為10-15㎝，也可為板或牆厚度的1/2；在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以後每隔6H測定一次，同時測定環境温度。測温儀表與外界隔離並在測温孔內留置不少於3分鐘時間。
5、冬施時，模板和保温層應在混凝土達到要求強度並冷卻到5℃後方可拆除，當混凝土温度與外界温度相差大於20℃時，拆模後應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
6、在負温條件下，嚴禁澆水養護，且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時，應提前向攪拌站交底，擬定技術方案，確保冬施質量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊，並確保標養條件符合要求，同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求，雙方協商解決。
建築施工方案4
為確保冬季施工正常進行及施工質量，編制本冬施方案。
一、編制依據
1、編制本冬施方案，參考標準及規範
(1)中華人民共和國行業標準《建築工程冬期施工規範》
(2)中華人民共和國國家標準《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》
(3)中華人民共和國國家標準《住宅裝飾裝修工程施工規範》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣温連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣温連續5天高於5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修，裝修現場在冬期期間集中供暖。
3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括塗料施工、大理石牆面施工、牆地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括：項目經理、質量技術總監、生產經理、各專業工長及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣温相關的施工項目有;牆面抹灰、塗料、油漆施工;大理石牆、地面施工;牆地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進度計劃
(1)冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
①進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質量;經濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源，並經兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序;施工方法;現場佈置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測温制度和質量檢查制度等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。
②進入冬季施工前，專門組織技術人員業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方準上崗工作。
③與當地氣象台站保持聯繫，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，必須複核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。
3、材料準備
①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，儘可能避開低温進貨。
②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，並及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。
③準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場，對於需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
④對於易燃易爆的材料設專庫存放，並防止足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損
5、現場準備
現場集中供暖，室內温度不宜低於8℃，不應低於5℃。
準備温度計，每天早晚兩次檢查，做好測温記錄，反饋給施工現場。
6、技術準備
①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》
②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術措施
1、塗料施工
牆、頂面塗料基層批膩子注意温度的變化，受凍材料不能使用。塗料施工時，應保持室温均衡，不得突然變化，室內温度不宜低於8℃、，不應低於5℃。現場應設專人負責測試温度並負責開關門窗，以利通風(不得有過堂風)
2、地面石材及牆、地磚施工
①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，並在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場温度必須達到要求，防止受凍。
②將大理石塊放置在幹拌料上，用橡皮錘找平，之後將塊材拿起，在幹拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面塗厚度約1mm的素水泥膏，然後再放置在幹拌料上。
③大理石地面施工時，與周邊牆面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利於地面收縮。
④大理石、牆、地面的玻化磚，面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。
⑤牆、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內温度高於5℃，並做好防凍保温措施，以確保砂漿不受凍。
3、牆面壁紙施工
①冬施應在採暖條件下進行，室內操作温度不應低於5度，要注意防火工作。
②做好門窗縫隙的封閉，並設專人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣温連續五天低於5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝温、濕度表，每天記錄室內温度、濕度變化
2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內温度
3、保温措施
(1)採用供暖，封閉門窗
(2)所有門用雙層棉門簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口採用十八釐米板釘嚴，縫隙堵死
(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保温
(5)所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
(1)抹灰工程
熱作法施工
①在進行室內抹灰前，應將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保温
②施工環境温度不低於5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使牆面保持在5℃以上，以便濕潤牆面時不致結冰，使砂漿與牆面粘結牢固
③用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的温度，如干燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結，防止脱落
④用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗户，進行定期通風，排除濕空氣
⑤抹灰工程所用的砂漿，應在正温度的室內或臨時暖棚中製作，砂漿使用時的温度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的温度，採用熱水攪拌
⑥裝修工程完成後7天內室內温度應不低於5℃
(2)飾面工程
在採暖條件下施工，環境應恆温、恆濕。特別在供暖環境下施工，應特別注意濕度的變化，需設專人定時開窗通風。
(3)塗料工程
①室温保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大於80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性採暖通風設施，可採用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。
②冬季室內塗料施工，材料不應受凍。基層最低温度不低於5℃，同一施工段温差不超過5-6℃，一晝夜內環境温度不得低於3℃。
③在採暖條件下施工，環境應恆温、恆濕。
(4)裱糊施工
①最低環境温度不應低於5℃，並特別注意濕度變化;
②裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大於8%;
③相對濕度大於8%時，應開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。
5、質量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工
2)使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工
3)各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項
4)在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量
5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理範圍，即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。
6)在本工程組織施工時，施工人員必須在技術人員交底後做好交底記錄，在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋，經項目技術負責人同意後，方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術複核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。
7)工程質量承諾：確保本工程質量達到國家建築工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進入施工現場必須配戴安全帽
(2)施工現場嚴禁吸煙
(3)電源開關、控制箱等設施要統一佈置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線
(4)塗料使用後應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有過堂風
(5)高處作業應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現場消防安全監督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。
(2)在施工生產、日常活動等工作中，要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度，確保安全
(3)施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙
(4)使用明火作業前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作
(5)施工現場以配備足夠的滅火器，並設專人定期檢查、維護
(6)施工現場水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
(1)塗料未乾前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面塗料
(2)工人塗飾時嚴禁蹬踩已塗好層的部位，防止小油桶碰翻塗料污染牆面
(3)大理石面層完工後在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時間不應少於7天，冬期施工應適當延長養護時間
(4)後續工程在大理石地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工
(5)地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層
(6)冬施期間應定時進行通風，但不得出現過堂風，如遇大風天應關閉門窗。
建築施工方案5
根據實際現場氣温情況，為了加快施工進度，縮短工期，經甲方同意，決定提前進入施工階段，故特採取冬季施工方案，以保證工程質量。
一、工程概況：
本樓建築面積為XX結構，按要求於x年x月x日開始進行主體砌築。
二、冬施準備：
由於氣温早晚温差太大，如果採用在這一時間內進行施工，磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其後期強度，圈樑砼強度達不到穩定增長，為了保證不出現上述情況，特採取如下方案：
1、攪拌用水水箱，2m左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水温達到保證（50℃以下），購買儲備煤炭。
2、買加厚塑料布3000m、篷布1000m備用。
3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用説明書、合格證必須齊全。
4、15支温度計掛貼在操作實際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處，確保施工區周圍温度在10左右，提高整體砌體表面温度。
6、施工用水管道採用鋼管並進行保温處理。
7、根據氣候情況，砌體四周周邊生火保温，用廢舊油桶1割2加工火爐20個。
8、當温度差別太大時，應將砌體的砌築現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施
施工規範規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣温穩定低於攝氏5度，則砌體施工進入冬期砌體施工。
冬期砌體的實質是在自然負温環境中要創造各種可能的養護條件，使砌體的強度增長穩定並得到設計要求。
1、圈樑施工方法：首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後，經驗收符合要求並保温措施得到要求後再進行澆灌。
根據冬施要求，砼提高一級標號進行澆灌，因此採用素漿一道--C25砼澆灌，當温差不大小5℃時（攪拌水必須加温到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑），當温差大於5℃時，除採用上述措施外，還應再將原材料加温，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型後，採取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室温保證措施後附。
2、在各結構層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進行圍護，並用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結構平面內砌體均勻温度。
3、在施工現場，製作同期砂漿試塊，並進行同條件養護，用來檢測後期強度是否滿足設計要求。
詳細計劃如下：
（一）從3月5日以後開始施工的砌體均採用圍護結構用以保證空間內部循環温度的辦法，進行砌築。
1、粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。
2、採用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌築砂漿的標號，由M5..0變為M7.0。
3、在砌築時，，按計劃進行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時做到工完場清。
4、按規範要求砌築完畢後，應進行牆面清理，灰縫內砂漿的飽和度大於80%，並不得遊丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小於4mm，平整度小於5mm。
5、對必須留設的接槎部位，應儘快進行補砌，避免影響砌體的整體強度。
6、在砌體施工區，分點放置温度計，派專人察看温度，以便於隨時加大生火範圍，提高温度，保證質量。
7、對添加的外加劑應配比合理，嚴格執行施工規範和材料使用標準。
（二）當連續5天日平均氣温穩定低於5度時進入簡冬期施工：
1、砼圈樑及構造柱攪拌用水加熱，温度35~60度時，第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆築現場準備及振搗時間要求。攪拌前，澆築工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場後15分鐘內振搗完畢，砼入模温度不低於5度。
3、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用説明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
4、砼保温養護砼表面收抹完後，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮乾燥。
5、在砼圈樑施工區，分點放置温度計，派專人察看温度，以便於隨時加大生火範圍，提高温度，保證質量。
（三）當室外最低氣温低於-10度時，砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的温度，並且防止息火和火災事故的發生。
（四）配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。
（五）樑及構造柱整體模板不拆除，其側模板待強度增長到75%時，再進行拆除。
（六）砼的表面用塑料布架空10-20cm，進行保護，再平均温度5℃以下時，不得進行灑水養護。
（七）對砼樑、構造柱產生的表面泌水現象，引起表皮起皺，當氣温回升穩定後，採取用鋼絲刷鑿掉表面脱落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進行處理。
（八）砌體的保温圍護結構，待氣温回升到正常温度或砌體強度達到75%後，拆除，開始進入第二段施工階段。
建築施工方案6
一、工程概況
該辦公樓總建築面積7446m，為六層框架結構，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土牆，基礎混凝土為C25,地下柱C35，一~三結構層樑板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上樑板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須採取冬季施工，方能為按期完工創造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。温度為-25~10℃，早晚温差大，起止日期可經實測定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。
二、冬季混凝土特點及採取的方法
1、冬季混凝土特點：凝結時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，温度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結後，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定採取的措施如下：
2、負温混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保温防護，養護過程採用蓄墊保温措施儘量延長砼在正温狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負温砼施工要點：
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候，按下列方法進行加熱，
（1）、氣温低於-5℃，不低於-8℃時，用加熱水拌和砼，水温高於65℃時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、氣温低於-10℃時，骨料可搭建暖棚或採取加熱措施，水温不高於60℃。
（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機並適當延長攪拌時間50%。
拌合物出攪拌機温度大於10℃，入模温度大於5℃。
澆灌砼注意事項：
（1）、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。
（2）、在負温情況下，不能澆水。
（3）、外部加以覆蓋，保温材料，養護初期，温度不得低於防凍劑的規定温度。
（4）、當氣温低於-15℃時，受凍臨界強度不得小於4N/mm，及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板牆柱架結構樑、柱、板混合結構。
（1）、原材料加熱。
（2）、低温早強劑、防凍劑。
（3）、一般保温材料或高材料，費用底。
三、施工生產任務安排及施工佈置
1、冬施準備
（1）、材料的加熱設備、設施進場：
①、架空砼攪拌用鋼製熱水水箱，2m左右，搭設距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌台上用鋼板搭設加熱台，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周温度。
（2）、聯繫鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，並應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用説明書、合格證必須齊全。
（3）、攪拌機保温
攪拌機前後台的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢後清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。
（4）、保温材料選用
①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m……
②施工用水管道採用鋼管外進行巖棉保温。
③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
④室內氣温使用乾濕温度計，備25支温度計掛貼在操作實際施工區內，並每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。
⑤、根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保温。
⑥、當温度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進度佈置
當連續5天日平均氣温穩定低於5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。
（1）、砼攪拌用水加熱，温度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
（2）、澆築現場準備及振搗時間要求。
攪拌前，澆築工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場後15分鐘內振搗完畢，砼入模温度不低於5度。
（3）、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用説明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
（4）、砼保温養護
砼表面收抹完後，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮乾燥。
（5）、在砼施工區，分點放置温度計，派專人察看温度，以便於隨時加大生火範圍，提高温度，保證質量。
（6）、當室外最低平均氣温低於-10度時，砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的温度，並且防止息火和火災事故的發生。
四、施工項目的實際工作量，
具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m，五層結構平面為260m，五層獨立柱21m。
五、材料計劃
材料計劃後附
六、施工技術措施
施工規範規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣温穩定低於攝氏5度，則施工進入冬期施工。
1、鋼筋工程
（1）當環境温度低於-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格後，方可進入實際現場具體施工點施焊，並應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻並應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢後，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。
（2）全部獨立柱鋼筋由於直徑大於ф20，故均採用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格後方可繼續施焊。
並在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大於0.1感覺直徑，同時不得大於2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊後，可提交二次驗收。
（3）、在施焊過程中注意事項：
①、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大於5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。
②、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用範圍內方可進行實際焊接。
③、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵鏽，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質是在自然負温環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化並增強。現場採用強制攪拌機，微電腦控制計量。
⑴材料要求：
①、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格後方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料，並應極配良好、堅硬，拉到現場後此料應無冰塊、雪團等。進入現場後進行壓碎和級配試驗，合格後方可投入使用。
③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
④、配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由C30變為C35，樑板由C25變為C30。
⑵、砼的澆築要點：
混凝土攪拌控制時間比常温延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應儘可能縮短時間。
①、澆築時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小於2cm，拆模後砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺稜掉角現象，為防止凍結，在澆築前應對現場已綁紮支模的柱、樑、板進行防風砂、防凍結雪保護，並對由於氣温下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆築。
②、施工縫的位置：獨立柱留在樑底20―30mm水平縫處，樑、板、牆應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位並應//板短邊方向，且便於二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3範圍內。
③、在施工縫和後澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和鬆動石子，濕潤沖洗乾淨，在接縫處的砼温度高於原砼2℃以下，然後先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高於1.2MPa，再進行澆灌，樑、板後澆帶處應去掉直搓以外的鬆動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，WG―HEA型膨脹劑，採用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
（3）、砼澆灌過程質量控制：
配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。
①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬杆）等做一遍檢查。
②、在後澆帶中的樑、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，並能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由於是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。
③、柱施工要點
在澆築中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆築，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成稜角處混凝土產生離析，拆模後影響柱砼的外觀質量。
④、樑、板施工要點
由於本辦公樓設有後澆帶，因此在施工中可以採用向一方向推進的辦法，施工中由於樑的高於均小於750，故可以同時進行樑、板澆灌，為了修補，冬季施工期，採用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆築到後澆帶部為⑩~④，後澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進澆灌，在澆灌中，樑和側面要實，避免孔洞，在柱樑交錯處，由於鋼筋應過大，採用20mm細振動棒，提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。
⑷、砼表面處理、養護、保養：
①、振搗後用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層於面層的粘結性，並應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保温，負温情況下不進行灑水養護。
②、樑及五層柱整體模板不拆除
③、冬季停工後將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生鏽，造成二次除鏽，增大費用。
④、五層獨立柱除採取自身保温措施外，當平均氣温下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風，並且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體温度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。
⑸、冬期混凝土施工流程：
①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後，經驗收符合要求並保温措施得到要求後再進行澆灌。
採用素漿一道――C30砼澆灌（攪拌水必須加温到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）――澆灌完畢抹面成型後，採取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室温保證措施後附。
②、五層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁紮和模板支設完畢，驗收後用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣温回升穩定後一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻温度，其餘施工方法同後澆帶施工方法。
③、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格後，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。
⑹、拆模要求：
①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣温回升，後一次拆除，如拆模後，砼表面温度與環境的温差大於15℃，還要進行保温措施。
②、養護時間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。
對少量需拆除後再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位，應採取巖棉毯柱表面保温，待強度達到要求後再拆除其巖棉毯保護。
③、結構層樑板澆灌完畢後，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼温度測定：
①、採用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣温測量。
②、對拌和材料和防凍劑等温度每工作班不小於3次。
③、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。
④、對澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次。
⑤、對養護過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝後每24小時2次。
⑥、為了確保砼內部温度的穩定，在砼樑的温度較低的上部和獨立柱的中部設測温度孔，即在澆築時預埋一些一端封閉的温管，並加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，温度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，並記下温度。
⑦、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊，
⑻、試件的留置標準及試驗：
除按混凝土規範4.6.4條規定，留置試塊外。
①、在樑、柱澆灌時，每50m砼應留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆築點製作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物製作並與結構同一條件下養護，並放置在最易受凍的地方。並進行強度試驗。
②、除按規定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。
③、當得到試驗時間時，應放在15~20℃時，室內解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦乾後試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓
冬期施工應遵守安全法規和規程
①、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。
②、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。
③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，持有上崗證後方可操作。
④、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。
八、現場安全管理措施
1、施工現場管理
①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，並加強管理。
②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，並應保證消防道路暢通。
③、將現場的積水或積雪應及時清理乾淨，不應使場地造成積水現象而導致因温度過低時而結冰，造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理樑、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，並不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設乾草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
①、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
③、用電設備採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工後的安全管理
隨着氣温的回升，連續七晝夜不出現負温度方可解除冬施。但注意以下幾點：
①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線杆等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。
附詳細的冬施材料及費用計劃
詳細材料計劃如下：（元）
1、42.5水泥：201.00T*375=75375.00。
32.5水泥：40T*355=14200。
2、鋼筋：126T*3300=415800.00
石子：410m*90=36900.00
3、防凍劑：6.5T*1000=6500.00。
4、早強劑：5.5T*1200=6600.00。
5、保温塑料布：1500m*1.0=1500。
6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。
7、生火用油桶：20*80=1600。
8、生火用炭：260T*125=21250。
9、取暖用火爐：2*700=1400。
10、實施取暖、保温增加人工費用：25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費用：2000元。
綜上所述，共計投入冬季施工費用為（3~10之和）：58450.00元
沉井施工方案泵站施工方案管道溝內安全施工方案
建築施工方案7
一、施工進度管理
1、我項目部排出進度計劃，按照進度計劃，配製勞動力，上報材料計劃；
2、大板的施工，很大程度依賴塔吊及塔吊司機技術，項目部必須保證塔吊24小時正常運作及塔吊司機的技術水平；為保證進度，我項目部建議東單元中單元採用大板的施工方案，西單元採用小模板散拼；這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力，加快施工進度；
3、工人及管理人員必須統一住在工地，集中管理；
二、施工質量管理
1、我項目部對每棟樓配兩木工工長及一砼工長，加強現場施工過程質量控制，將問題杜絕在萌芽中。
2、每層砼澆築完畢後，我項目部將組織木工工長對每堵牆進行檢查驗收，若有存在脹模，麻面，等質量問題，項目部木工工長現場進行標識，限班組四小時內處理完畢；否則，我項目部將組織打鏨工，打磨工，修補工（每棟樓配一打鏨打，一打磨工，一修補工）進行處理並相應扣除實際費用；將存在質量隱患最短時間處理完畢；
3、制定詳細的質量獎罰辦法，嚴格按照質量獎罰辦法進行質量管理。
三、現場管理人員及初步勞動力配製
現場總負責一人；技術總工一人；生產負責一人；
20#樓木工工長：二人
鋼筋工長：一人；
砼工長（小工管理）：一人；
安全員及後勤管理：一人；
25#樓木工工長：二人（同上）
29#樓（勞動力同上）
20#樓勞動力：
木工：50人鋼筋工（包括製作）：22人砼工（三棟總人數）：24人
架子工（三棟總勞動力）：20人
25#樓勞動力：
四、項目部組織圖
五、管理特色
1、我項目部的施工班組使用直屬班組，管理一步到位；
2、對分包的施工班組帶班組長進行嚴格考核，合同中規定分包的管理人員必須達到我項目部要求的素質，否則我項目部有權更換分包帶班；
質量管理:建立質量保證體系,落實系統的質量負責人,制定質量實施計劃,注重過程控制,現場隨時檢查,實行質量否決制度,保證工程質量;
圖紙進行會審,對圖紙中存在問題提前進行溝通;
放線管理:樓號定專人放線
進行周檢查,每週對施工質量安全進行自檢,對三棟樓進行評比,進行獎罰評比.
計劃管理:依據貴項目部制定的系統工程施工計劃,檢查和落實系統的對應施工計劃,及時協調計劃進程,把好主節點,保證整個工程計劃順利及按時完成;
定期例會制:
預告彙報制:每週五將下週所需材料計劃
機械,進度計劃,施工安排報至項目户
9.4現場施工守則1、項目組全體成員必須服從項目負責人領導，聽從指揮，發揚拼搏奉獻精神，努力工作，確保工期、質量，在用户中建樹良好信譽作出貢獻；
2、強化安全意識，進入施工現場必須辦好出入證，佩帶胸卡，身着工作服。施工時，在沒有弄清楚是否安全可靠時，嚴禁盲動，對違章作業者，相關人員有權制止；
3、項目組成員有事請假，需經項目負責人同意，把手頭工作向項目負責人交代清楚，並經項目負責人批准後方能離開，事畢按時返回；
4、嚴格按圖樣、技術規範施工，並做好原始數據記錄。對已安裝完畢的工程，需經（質量員）檢查，施工監理認可，方算完成任務；
5、每天工作完畢，及時清理施工現場，收拾整理施工用設備、儀器、工具、材料，對已安裝完的成品採取相應的保護措施；
6、根據任務要求，需加班趕進度時，全體員工必須認真執行領導安排；
7、愛護機具、儀器、設備，杜絕野蠻施工，最大限度節約原材料，降低施工成本；
8、要與甲方和協作施工單位搞好關係，特別在交叉作業時要互諒互讓，為各方安全負責，為施工提供方便，施工中出現矛盾時應協商解決；
9、遵守甲方和項目組各項規章制度、施工紀律，搞好團結，互助合作.不準打架鬥毆，不得尋釁鬧事;如有發生，視情節嚴重程度予以懲罰。
10、未經允許不得改動它方施工設備，不得隨便動用它方工具、儀器、材料等；
11、堅持每天開班前會制度，發現問題及時彙報處理，對確因客觀條件不能按時完成的工作任務，要及時彙報以便採取補救措施；12、強化科學管理，周密計劃，充分準備，不斷總結，預防漏洞，力爭作到按計劃施工；13、按時填寫工程日誌。14、施工期間，要求施工人員上下班同進同出，禁止工人在非施工樓層出入。施工工期保證措施
1．制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，建立工期實施的目標體系，對提前完工的單位工程，進行分析、總結，推廣其好的方法、好的經驗；對延期完工的單位工程，要追查其延期的原因，並採取措施，重新調整安排進度，將損失的工期搶回來。
2．投入滿足需要的資源，包括人力、物力、財力。a人力：管理、技術力量足；操作工人人數有保證，技術熟練。b物力：工地所需材料要及時供應；工具設備要滿足施工需要，設備能正常運轉。c財力：保證落實工程資金。
3．要合理安排交叉作業，協調各班組、各施工作業面的關係。要緊緊圍繞關鍵工期，要按正確的施工工序進行施工，按時完成並移交相應部份工程。
4．建立獎罰制度：對將工期提前的班組，給予一定的的經濟獎勵；對將工期拖延的施工班組進行處罰或更換施工班組，做到工期與經濟效益掛勾。
5．協調與甲方、監理、設計單位的關係，各單位互相配合，對圖紙上表示不明、錯誤或設計變更要及時提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得甲方、監理、設計單位的支持下，積極推廣新技術、新工藝，加快施工進度。
6．加強質量檢查工作，做到隱蔽工程驗收一次通過，儘量不要返工和返修，不因質量方面的原因而影響工期。
7．合理安排操作工人施工作業表，做到連續作業，採取措施降低施工噪聲，以便適當安排夜間作業。
8．做好雨季施工的防護措施，給工人配備雨衣、雨鞋等用品，將雨天對施工的影響降到最低。
施工日誌的管理;
1。測量放線抄平2。施工質量，安全，進度控制，技術3.施工管理方法
建築施工方案8
一、編制目的
20xx年4月9日質監部門對清流西苑南北地塊工程質量存在的一些問題，我項目十分重視，立即召開了針對這次檢查的專項會議，對這次查出的問題進行逐一整改並編制了有針對性的有效整改方案。
二、編制依據
《清流西苑施工組織設計》
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》-GB50204-20xx《混凝土質量控制標準》-JGJT50164-20xx
《鋼筋焊接及驗收規程》-JGJ18-20xx
《滁州市質量通病防治導則》
《建築抗震設計規範》-GB50011-20xx
《建築變形測量規範》-JGJ8-20xx
施工圖集11G101-1及相關設計文件
三、存在的問題：
1、未嚴格執行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》，質量通病防治專項方案無針對性。
2、15x樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。
3、15x樓七層樓面幹縮裂縫嚴重，操作面現澆板養護不足兩天就進行鋼筋安裝，存在隱患。
4、後澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。
5、個別型號鋼筋進場時驗收不到位，如批號12120xx300直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質量合格證明文件。
6、施工單位未對工程進行沉降觀測。
7、工程未辦理施工許證手續。
四、整改措施：
1、未嚴格執行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》，質量通病防治專項方案無針對性。
1.1補救措施
關於現場15#樓未嚴格按照《滁州市住宅工程質量通病防治導則》相關規定執行，項目立即組織相關技術人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質量通病防治導則》學習了一遍，並加強了內部管理，嚴格按照通病防治導則去執行，並對現場存在的一些問題，有針對性的重新編制了通病防治施工方案。
2、15#樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。
2.1補救措施
五層頂同條件試塊等養護齡期可取按日平均温度逐日累計達到600d時所對應的齡期，且等效養護齡期不應小於14d，也不宜大於60d，後委託有資質的檢測中心到現場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈，把得出的結果併入同條件試塊評定;關於無拆模試塊就把樓面模板拆除一事項目部很重視已委託有資質的檢測中心到現場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈，後根據結果推算出拆模時的強度符合規範要求強度達到75%，並且加強對項目的管理，已杜絕此類問題再次發生。對電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規範要求的全部用氧氣割除，用磨光機把割下來的鋼筋頭打磨平，再重新焊接;
3、15#樓七層樓面幹縮裂縫嚴重，操作面現澆板養護不足兩天就進行鋼筋安裝，存在隱患。
3.1補救及預防措施
3.1.1、將裂縫處用水沖洗乾淨,用水和防水劑放入桶內，再放水泥進行攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7∽1：1之間)，後用配製好水泥漿抹刮，將縫隙填滿再抹平。針對操作面現澆板養護不足兩天就進行鋼筋安裝，時刻密切關注樓層表面變化，如有裂縫採取幹縮裂縫處理方法處理，且項目部加強內部管理，在以後的施工中混凝土強度未達到1.2N/mm堅決不上荷載。
4、後澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。
4.1補救及預防措施
已拆除的後澆帶模板重新支設，等樓層全部施工完畢後及後澆帶應在兩側混凝土齡期達到60d後，再把後澆帶清理乾淨，用高一個級別的膨脹混凝土澆築好。
5、個別型號鋼筋進場時驗收不到位，如批號12120xx00直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質量合格證明文。
5.1補救措施
對個別鋼筋銘牌爐批號與複試報告不相符的這塊鋼筋，在現場監理的見證下重新取樣送至檢測中心複試。
6、施工單位未對工程進行沉降觀測
6.1補救措施
建設單位已安排有資質的專業檢測單位進場每半個月對各樓棟的沉降觀察，並附有沉降觀察報告。項目部在專業檢測單位的基礎上對每棟樓每上一層也做了觀察，並附有觀察記錄。
7、工程未辦理施工許證手續。
由於南地塊沒有土地指標導致建設相關手續未能辦理，北地塊的施工許可證正在建委窗口辦理中。
針對這些現場出現的問題，項目部制定了相關責任措施，加大工程的控制力，對易出現質量的問題部位施工時再次進行技術交底，確保每位實際施工人員熟悉操作工藝。
建築施工方案9
xx工程於20xx年5月開工，20xx年9月完成。該xx工程為重力俯斜式路肩牆，選用圖集號為04J008-FJA3/57、FJA4/57、FJA5/57進行施工，由牆身和底板構成，主要依靠xx工程的自身重量以維持穩定起擋土的作用。在業主對xx工程的砌築質量檢查中，發現牆體內側局部存在質量問題，如有的斷面尺寸不能滿足設計要求，有的水泥砂漿飽滿度不夠,有的塊石砌築不符合施工規範，有孔洞、塊石松動等現象。檢查後，我司針對這一情況非常重視，立即派公司分管領導和工程技術人員到現場察看，分析質量問題產生的原因，研究處理措施。為做好xx工程整改工作，我們擬提出以下整改方案意見請業主、監理審核：
1、用挖機、裝載機並配以人工，分段清除牆後臨時填土到自然地坪(雙方一致認為質量合格的一段除外)，然後清掃並用水把xx工程內側面粘有泥土的塊石及漿面清洗乾淨，以查清整個xx工程存在的質量問題並分段與業主、監理共同提出現場整改意見。
2、對發現存在質量隱患的xx工程，採用以下措施進行整改：
(1)對有大面積孔洞的牆段，若孔洞深大部分到了或超過擋牆的中線，則拆除牆身按施工規範要求重新砌築;若孔洞不深則採取塞漿並選用合適的塊石用榔頭打緊的辦法修補;
(2)如發現牆的斷面尺寸不夠，採用外包方法處理：首先從現有自然地坪處超出原有斷面尺寸300-500mm分層砌築同時對施工縫隨砌隨灌漿，隔層設臵丁砌料石隔層伸入至原xx工程內，且長度不小於200mm。按規範埋設泄水管。
(3)對斷面尺寸符合要求僅砂漿不飽滿的地方，用高標號的水泥砂漿灌實修補，對有少量孔洞的牆段用塞漿法灌滿砂漿後填滿石塊至滿足規範要求。
(4)對砌體中塊石粒徑超過一米的部分牆體，拆除不合要求的牆體，將塊石解小至符合要求後重砌。
3、為保證牆後填土區大氣降水入滲土體後泄水暢通，首先檢查現有泄水管埋設是否滿足要求，其次建議xx工程內側設臵10-15公分厚砂石料做過濾導滲層，隨xx工程牆後填土的升高逐步實施到位;並控制牆身後兩至三米距離內的回填土密實度，填土隨上述處理措施分段分層逐層填築，人工夯實。
4、為保證此次整改質量，我司成立由公司副總經理、公司副總工程師、項目負責人組成的整改領導小組。現場施工具體有負責，做到每天在現場對進場材料和操作人員施工質量、安全、進度進行管理。
5、每段xx工程整改完畢後，請業主工程管理人員和監理工程師到現場進行驗收。
6、待整改方案確定後，三天內準時開工。為儘快完成整改任務，每天安排12名以上施工人員施工，整個整改計劃約30天完成。
建築施工方案10
一、工程概況：
我公司承建的墊江縣桂北二區統建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程於20xx年4月4日中間結構轉序檢查驗收時提出的工程施工中存在的質量問題、我單位針對所提出的問題，制定了專項整改方案：
二、承在現象:
B棟二層1/M軸交2軸牆體陰角處裂縫。
三、原因分析：
在磚砌築時末按規範要求留馬牙槎、和安裝拉牆筋導至在澆二層砼被拉裂。
四、制定處理方案：
1、首先將拉裂的灰縫清理乾淨後在用水沖洗乾淨後，提前1d用水充分濕潤牆面，在用1：2水泥砂漿補縫壓實。
2、在1軸磚牆後面每間距50公分高部位、用鑽孔機孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鑽孔長度大於600CM、清理乾淨後形成馬牙槎、用水沖洗乾淨、將磚牆澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結筋、長度不得小於500mm，鋼筋未端應做90度彎鈎，放入馬牙槎內做拉結筋、用C30膨脹細石凝土灌注振搗密實、並澆水養護。
4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網、鋼絲網材質為(抹牆專用低碳鋼絲電焊網、平紋編織孔徑50*50MM、絲徑40絲)。
五、承在現象:
現澆砼個別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
六、原因分析：
因為磚混結構工期緊、工人的操着技術不平等、造成現澆砼構件在澆築砼時模板鬆動、報模，造成現澆砼構件個別部位出現報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
七、制定處理方案：
1、砼報模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。
2、剔除不密實的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗乾淨，刷素水泥漿一道;用C30膨脹細石混凝土填補並振搗密實;
3、按要求及時養護。
八、承在現象:
陽光窗板表面出現不規則較淺裂縫，其走向縱橫交錯，無規律性，裂縫不均，長短不一，互不連貫。
九、原因分析：
現澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫，主要是由於混凝土温度變形和收縮變形引起的。當環境的温度和濕度變化時，混凝土相應都會產生温度變形和收縮變形。
十、處理方案：
1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。
2、非貫穿裂縫：
沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗乾淨。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm，採用環氧樹脂膠泥填補。
3、貫穿裂縫：
沿縫鑿成V字形凹槽，縫寬30mm，表面沖洗乾淨，將AE111改性環氧樹脂液或植筋結構膠用壓力灌入縫內，再用碳纖維布對陽光窗板進行加固。使用碳纖維布時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直於縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多餘縫要井字形粘貼，間距同布寬。
十一、承在現象:
磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實、磚砌體垂直平整度差、部分牆體有移位現象。
十二、原因分析：
1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實;主要原因時工期緊、工人的技術水不等、管理不到位。
2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。
3、部分牆體有移位現象主要原因時工期緊、磚砌體砂泵強度未達到標準強度時木工就去執模、對磚砌體結構造成影響、在澆築砼時造成部分牆體移位。
十三、處理方案：
1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實的首先清理鬆動縫隙、用水沖洗乾淨、提前1d用水充分濕潤牆面、能填灰漿的在用1：2水泥砂漿填補縫密實。
2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實的牆體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(鋼絲網材質抹牆專用低碳鋼絲電焊網、規格：平紋編織孔徑50*50MM絲徑40絲)。
3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的牆體在粉水前打吧、立柱、調平、對粉水厚度超除2.5公分的牆面應掛鋼絲網施工。
以上質量問題必須嚴格按施工規範逐條落實整改，整改合格後報項部、監理部進行二次驗收，合格後方可進入下道工序。
建築施工方案11
1、高層住宅的特點
高層建築已經成為現代化城市的標誌建築，是城市現代化的象徵。高層房屋建築一般是指十層及十層以上的住宅，根據高層住宅的外部構造可以將其分為板式、牆式和塔式三類。高層住宅房建的施工技術和普通住宅有差別很大，具有其自身的施工特點。主要特點如下：
（1）高層住宅相對普通住宅來説剪力牆數量較多，對建築物的垂直度要求相應提高；
（2）由於高層住宅房建的施工週期較長，所以相應的施工方案制定應該更加嚴格，儘量避免施工過程中對方案進行修改；
（3）由於高層住宅可以居住的人數相對普通住宅來説人數較多，且人員的配置相對比較複雜，建設開始後儘量避免質量問題引起糾紛，這就對工程質量提出了更高的要求；
（4）由於高層住宅人員撤離較慢，所以更加應該注重其自身的火災防護。
2、高層住宅房建施工技術方案
高層建築施工技術包括很多的方面，其中最主要、最基本的施工技術就是混凝土施工技術，這項施工技術很容易受到外部因素的影響和制約，通常來説，對於不同的施工項目來説，其不同的施工環節對混凝土施工技術參數的要求是不同的。混凝土施工技術主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用，對以上三者的配合比例也具有較高的要求，低鹼水泥以及低鹼活性集料的性能比較良好，因此在高層住宅的建設中通常會被使用，比如，在進行高層住宅地基施工的時候需要保證投入使用的混凝土具備超強的承重能力，進一步需要用到承重性更好的混凝土材料，而使用樓板的混凝土則不同，因為要降低整個建築物的重量，所以要在不影響施工的前提下降低建築物樓板混凝土的厚度。此外，保養工作雖然處在整個混凝土施工的最後階段，但是其重要性卻是用其所處的位置來衡量的，因為一旦養護工作沒有開展或者沒有做好，將直接致使建築物出現各種裂縫，影響建築物正常功能的發揮和實現。還需明確的是，混凝土施工技術經常被人們與鋼筋混凝土澆築施工技術混在一起，這二者確實有很多的共同之處，例如，都對混凝土各種材料的比例高度重視，而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術主要服務於建築物的基礎施工，直接影響甚至是決定着建築物的承重能力。在進行鋼筋混凝土施工技術施工的時候要將混凝土的澆築高度控制在2m之內，一旦超過2m就會使得混凝土出現離析現象，進而影響到鋼筋混凝土結構的質量，但是澆築高度一旦超過兩米，就可以選擇利用導管的形式把混凝土漿液導入到相應的部分，以此保證鋼筋混凝土整體結構的質量。
（1）整體爬模法。
高層住宅的筒體結構，常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經若干個千斤頂通過支架及橫樑整體平穩頂升到位後校正，再澆築混凝土；待模板下口到達上層樓面標高後，即可進行水平結構的`施工。
（2）整體滑模法。
高層住宅施工中採用整體滑模法，有利於主體結構的整體性；可減少附着、運轉、管網敷設等工作；節省加設工具、模板裝置費用；減少高空交叉作業，有利於安全、文明施工；擴大施工作業面，加快施工速度。
（3）逆作法。
逆作法的施工原理：先沿建築物地下室軸線或周圍修建地下連續牆或其他支護結構，同時在建築物內部的有關位置澆築或打下中間支承樁和柱，作為施工期間在底板封底之前承受上部結構自重和施工荷載的支撐。接着施工地面一層的樑、板、樓面結構作為地下連續牆剛度很大的支撐。隨後逐層向下開挖土方並澆築地下各層結構，直至底板封底。由於地面一層的樓面結構已完成，所以可以同時向上逐層進行地上結構的施工。如此，地面上部結構和地下結構同時施工直至工程結束。
（4）鋼—混凝土組合施工技術。
鋼—混凝土結構很好地利凝土的各自特性，使構件截面減小而結用了高強度鋼與混構整體強度提高，有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內常用鋼管混凝土結構。鋼管混凝土結構是用圓形或多邊形鋼管內填充混凝土柱和其他結構。
（5）高層住宅的混凝土泵送技術。
高層住宅的混凝土強度高，體量大，國內均為泵送混凝土。為保證澆築功效，不僅要求泵送混凝土具有恰當的配合比，還必須使用相當數量的混凝土泵機和布料機。泵送流程為：現場佈置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內的高泵程混凝土主要採用了摻粉煤灰和化學外加劑的“雙摻技術”。它綜合反映了混凝土外加劑技術、摻和料技術、配合比設計技術、泵送設備、泵管佈置鋪設技術和泵車操作技術，使混凝土泵送高度一次又一次被突破。
（6）混凝土的灌注。
起吊設備及運輸機械在混凝土的灌注中必不可少，因此在施工之前首先要對二者進行細緻的檢查，確保其在施工中能夠正常發揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應保持在180~220mm之間。顯而易見，需要灌注的混凝土量會隨着灌注樁的直徑的增大而增多，但同時灌注也需要更多的時間，那麼問題就來了，如果灌注時間過長，混凝土極有可能發生離析現象，由於和易性急劇下降，就會使混凝土灌注導管被堵。這個時候需要進一步加大機械設備的起重動力，並加快添加混凝土的速度，在拉動導管的同時完成混凝土的灌注施工。
3、防裂縫技術
由於温度應力的作用，使得高層住宅房建在施工的過程中頂層出現裂縫，因此，高層住宅房建的防裂縫技術對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術有：嚴格保證混凝土配合比、澆築工藝和混凝土的養護最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產生；砌完牆體後不可以立即鑲嵌瓷磚，對牆體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網帶。
4、結語
隨着社會主義的不斷髮展和進步，高層住宅房建施工技術也得到較快的發展，建築施工行業取得了優秀的戰績。但在高層住宅房建施工技術發展的過程中，我們尚有很多不足的地方，有待進步和完善。
建築施工方案12
一、編制依據
編制本冬施方案，參考標準及規範
（1）中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建築工程冬期施工規範》
（2）中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》
（3）中華人民共和國國家標準GB50300-2001《建築工程施工質量驗收統一標準》
二、工程概況
鄭東車輛段位於鄭開大道以北，魏河以南，馬樓村以東，規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍牆內佔地面積33.94公頃，房屋總建築面積約8.1萬㎡。
XXXX局集團XX市軌道交通X號線一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經理部主要負責車XXX廠區道路、室外構築物（電纜溝、電纜井、排水溝、圍牆、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等）以及通風空調與採暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。
目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質量要求高、工期緊，為了保證工期完成，必須進行冬季施工。
1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣温連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工，當次年初春連續七晝夜不出現負温度時即轉入常温施工。
三、施工安排
3.1人員安排
為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領導小組。
組長：XXX
副組長：XXX
組員：XXXXXXXXX
3.2冬施施工項目
冬施期間涉及與氣温相關的施工項目有:塗料施工、牆地磚鋪貼工程等。
3.3施工進度計劃
（1）冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。
（2）必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準備工作
4.1組織措施
（1）進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。
（2）進入冬季施工前，專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方準上崗工作。
（3）與當地氣象台站保持聯繫，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。
4.2圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，必須複核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。對於不能適應冬季施工的工序，與有關單位進行協商，及時做出處理和調整。
4.3材料準備
（1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，儘可能避開低温進貨。怕凍的材料設專庫儲存，並保證專庫24小時供暖。
（2）現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，並及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。
（3）準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對於需封閉之處做好封堵工作，
防止室外寒氣侵襲。
（4）對於易燃易爆的材料設專庫存放，並按要求放置足量滅火器。
4.4機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損。
4.5技術準備
（1）工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》，並牢固掌握冬季施工的常識性知識。
（2）現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術措施
5.1塗料施工
（1）塗料施工時，應保持室温均衡，不得突然變化。
（2）室內温度不宜低於8℃、，不應低於5℃。
（3）現場應設專人負責測試温度並負責開關門窗，以利通風，但不得有過堂風。
（4）冬季室內塗料施工，材料不應受凍。基層最低温度不低於5℃，同一施工段温差不超過5-6℃，一晝夜內環境温度不得低於3℃。
5.2牆、地磚施工
（1）地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，並在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場温度必須達到要求（高於5℃），防止受凍。
（2）將地磚放置在幹拌料上，用橡皮錘找平，之後將塊材拿起，在地磚背面塗厚度約10mm的素水泥膏，然後再放置在幹拌料上，用橡皮錘敲擊找平。
（3）地磚地面施工時，與周邊牆面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利於地面漲縮。
（4）牆、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。
（5）牆、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內温度高於5℃，並做好防凍保温措施，以確保砂漿不受凍。
六、施工管理措施
1、當氣温連續五天低於5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝温、濕度表，每天記錄室內温度、濕度變化。
2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內温度。
3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工，環境應恆温、恆濕。應特別注意濕度的變化，並設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對濕度不大於80%，以防止產生凝結水。
七、質量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。
2、使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。
3、各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。
4、在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量。
5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理範圍，及時檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。
6、施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋，經項目技術負責人同意後，方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術複核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。
八、安全措施
1、施工人員進入施工現場必須配戴安全帽。各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。
2、施工現場嚴禁吸煙，使用明火必須經項目管理人員同意，並設專人看管。
3、電源開關、控制箱等設施要統一佈置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線。
4、塗料使用後應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有過堂風。
5、高處作業應檢查馬凳是否牢固，超高處施工時如有必要，搭設滿堂腳手架。
6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時，必須嚴格按照操作規程進行作業，避免出現安全事故。
7、消防措施
（1）消防保衞人員（或班組長兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受項目部的監督檢查。
（2）在施工生產工作和日常活動中，要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度，確保安全。
（3）施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙。
（4）使用明火作業前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行
建築施工方案13
一、編制依據
1、電氣施工圖紙和相關的設計文件
2、《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx
3、《建築電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯接圖集》xxD501-2
二、工程概況
本工程位於xx區，地塊北側為新建好的xx路，東側為空地，西側為xx米寬的公路，南側為xx小區，在xx市中學的對面。由xx建設，由市xx有限公司設計，市建設承包有限公司施工的市重點項目工程。該工程為高層公共建築，有一層地下室，塔樓層數為xx層，建築高度為xx米。裙房層數為xx層，建築高度為xx米，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。
三、主要施工方法和技術措施
1、電氣管線（預埋）敷設
1）管線佈置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建採取有效的加固措施；
2）電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成後續樓板開槽，影響樓板結構安全；
3）電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規範要求；
4）電線管口要及時封堵，線管綁紮固定可靠，做好成品保護。
5）不得隨意用手工開槽，儘量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規範要求，否則影響牆面結構安全；
6）電線管必須在牆面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁牆面粉刷後開槽；
7）電線管在牆面敷設排列整齊，間距均勻並符合規範要求，管線敷設集中的牆面，特別是配電箱進出口，必須在牆面粉刷時用纖維網加固或採取其他防開裂措施。
2、開關、插座預埋，箱體預埋
1）開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，儘量一次性預埋到位；
2）水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，並符合設計要求，豎向標高必須根據土建牆面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在牆面粉刷前必須一次性調整到位；
3）開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體裏填塞泡沫塊，待牆面粉刷完成後，將泡沫塊取出，這樣保持盒體乾淨清潔；
4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體採用切割機開孔，箱體應採用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；
5）各種暗敷箱體四周和背後必須用細石砼灌實，背後掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔乾淨；
6）寬度大於300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過樑，安裝高度符合設計要求；
7）箱體暗敷的進出線管待牆面粉刷完成後做好標識，以防二次裝修打破管線。
3、頂板內電線管（吊卡）敷設安裝
1）吊頂內各種管線應有一個總體規劃，水、電、風管道應統一考慮，綜合佈局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工；
2）支架製作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到佈置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；
3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；
4）金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈；
5）明配管彎曲半徑不宜小於管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現象，彎度不大於管直徑的10%；
6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應採用絲扣或卡套連接，壁厚＞2mm的非鍍鋅鋼管也可採用套管焊接；
7）採用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少於5扣，外露扣應為2-3扣；
8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地；
9）金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
10）導線線徑必須符合國家標準，嚴禁採用非標導線。
11）導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
1）明配管宜採用支架或沿牆面敷設卡子固定；
2）管路應佈置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%；
3）管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大於1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大於1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定；
4）同一走向的多根管子應成排排列，宜採用共用支架，過路箱也宜採用共用盒，明敷管不宜採用暗裝的箱、盒；
5）鍍鋅管必須採用卡子做接地跨接，導線截面不能小於4mm的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接；
6）非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；
7）管子兩端必須接地；
8）KBG管、PVC管敷設必須符合規範要求，KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點要規範。
5、橋架、線槽安裝
1）總體佈置合理、安裝牢固、定位走向正確；
2）支吊架製作精細、安裝正確、防腐良好；
3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小於4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好；
4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防鬆墊片、平整片齊全且應擰緊；
5）穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節；
6）橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大於2m；
7）橋架過牆或過樓板應加套管並有防火封堵措施。
6、機房、配電房、電氣井道內管線安裝
1）電氣管線儘量採用橋架敷設；
2）配電箱、配電櫃配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵；
3）明敷管線應佈置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規範要求；
4）進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、儘量採用硬連接；
5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。
四、設備安裝階段
1、配電箱安裝
1）安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；
2）箱內配線整齊、綁紮牢固、接線正確，標識正確；
3）三相五線制供電迴路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出；
4）箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建築垃圾；
5）所有螺絲應是銅或鍍鋅製品，平墊片、彈簧墊片齊全並擰緊。
2、開關、插座安裝質量要求
1）開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼於牆面；
2）開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接；
3）並列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致；
4）嚴格按照開關、插座標識進行接線，不得隨意混接；
5）多股導線如PE線應搪錫後連接。
3、照明燈具安裝
1）燈具安裝位置應儘量和煙感、噴頭統一佈置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固；
2）大於3㎏的燈具和鎮流器不應裝在吊頂的龍骨上；
3）當燈具距地面高度小於2.4m時，燈具的可靠性裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，並應有專用接地螺栓，且有標識；
4）金屬軟管應接地可靠，長度不大於1.2m。
5）管進燈盒，應用鎖釦安裝固定，導線不能外露；
6）花燈的吊鈎，其圓鋼直徑不應小於燈具掛銷的直徑，掛銷的直徑且不得小於6mm，大形花燈的懸掛裝置應按重量的2倍做過載試驗。
4、機房、配電房、電氣井道內電氣設備安裝
1）電氣設備安裝位置應便於操作、安裝牢固、佈置合理，高度符合設計要求；
2）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠；
3）電氣設備接線符合規範要求，相序正確。
五、設備和系統調試階段
1、配電系統調試運行正常，無跳閘；
2、確保各系統成品保護措施落實。
3、督促監理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站，試驗結果應符合設計和規範要求，並做好相關記錄。
六、施工進度、工期的保證措施：
1、根據施工總進度計劃，技術調入足夠的施工人員，保證施工進度按計劃完成，按期完工。
2、杜絕返工，一次驗收合格通過。
七、安全保證措施：
1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學習有關安全施工操作規程，認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠，排出安全隱患。
2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品。
3、電動機、具必須接地良好，並裝有有效的漏電保護裝置。
4、電氣施工人員進入施工現場必須帶好安全帽。
八、事後控制
1、安裝完工後，督促相關單位做好成品保護工作。
2、及時做好驗收交付工作。
九、相關記錄
1、施工圖內審、會審記錄表，整理完善妥善保管。
2、檢驗、試驗報告檢查表，整理完善，妥善保管
3、施工檢查記錄表，整理完善，妥善保管。
建築施工方案14
1、系統概況
本工程配管採用PVC管牆內及樓板內暗敷，電源管採用鍍鋅鋼管。
2、施工順序
按常規施工方法自下而上配合土建施工。砼板、牆、樑、柱內管線隨主體施工進度施工，砌體內管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度後剔鑿埋設。
3、施工流程
1）暗管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線、線盒標記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固
2）明管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線標記→管路連接
4、施工方法
1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用衝壓彎頭焊接。
2）管線切斷：小管徑採用手鋸，較大管徑使用管材切割機。
3）管線連接：（PVC管）：採用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。
4）暗管、盒固定：板內固定，木模採用釘子、細鐵絲將盒綁紮固定。鋼模採用高標號水泥砂漿固定。牆、柱上線盒固定採用綁紮固定。管線採用鐵絲與鋼筋綁紮固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內作加強綁紮一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數量超過4根選用大型盒；
5）暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小於管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線佈置不能出現四個彎。埋入砼牆或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，儘量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。
6）明配電氣管線敷設：明配管時要注意彎曲半徑要大於管外徑的6倍。管路佈置要通暢、順直。
7）地線連接：電源管配管後管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接採用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小於鋼管外徑的6倍，雙面施焊。
5、施工質量控制重點
1）本工程電氣配管預埋的重點是衞生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衞生間內給水管線全部採用地面內暗埋，一旦出現板內管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設。因此必須保證板內配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接後再用膠帶包紮一道。
2）暗配電氣管線佈置：板內管線敷設要注意避開給、排水或其它專業立管穿樓板位置，特別是衞生間地面內管線。砼牆體和柱上配管時，為保證在同一室內標高的準確，使用二次接管，在砼牆上預留相應的槽，待土建施工完後再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結構上配管時，儘量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來後，用切割機開槽敷設。要注意開槽寬度不要大於管外徑5mm。管線敷設好後用高於砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。
3）開關、插座、燈頭盒佈置：燈頭盒的位置要注意在房間內的居中佈置，開關盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修後門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼牆、柱
內埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調整。
4）電氣配管的連接：暗配管採用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配。
5）多根配管並排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱櫃的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50～80mm。
6）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。電氣配管施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。
6、導管內配線安裝
A、施工順序
管內穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢後進行。
B、工藝流程
導管內穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線→引線與導線綁紮→穿線→斷線→絕緣測試
C、施工方法
1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內及線槽內積水和雜物清理乾淨。
2）管內穿線：用鋼絲穿通後將導線引入管內，注意導線在管內不要出現扭結、接頭、斷線、背扣。
3）導線分相：按照設計圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。
4）斷線：線盒內導線預留長度150mm，配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。
5）導線連接：採用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度儘量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫後要馬上包紮，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包紮嚴密。
6）絕緣測試：穿線完畢後，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小於0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小於1MΩ。
D、施工質量控制重點
1）管內穿線要注意，盒、箱內的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包紮要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。
2）導線穿線完畢後將導線接頭盤入盒、箱內，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。
3）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。導管內配線安裝施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。
7電氣照明及器具安裝
A、施工順序
頂棚、牆面裝飾塗料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。
B、燈具安裝工藝流程
燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行
C、施工方法
1）燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。
2）燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現象。
3）燈具安裝：凡安裝距地高度低於或等於2.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm導線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂的燈具或重量超過3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊杆或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木台要在土建刷完一遍後進行安裝，木台要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。
4）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。
8開關、插座及用户終端安裝
A、施工順序
頂棚、牆面裝飾塗料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。
B、施工工藝流程
線盒清理→接線→安裝→通電試運行
C、施工方法
1）開關、插座、用户終端安裝：開關、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。開關邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內≤5mm並列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設計要求，同一室內安裝要求一致。
2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。
3）所有插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電迴路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。
4）開關、插座、用户終端的安裝高度、間距控制應一致。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。
5）施工時要注意，面板的螺絲採用鍍鋅件，安裝時緊貼建築物表面,不吃牆、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大於150mm時，要進行套邊處理。
6）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。開關、插座及用户終端安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。
9配電箱（櫃）安裝
A、施工順序
暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。
B、工藝流程
低壓配電箱安裝工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調整及模擬試驗→送電運行驗收
C、施工方法
1）根據設計要求定貨，預留配電箱洞尺寸，並找好標高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。
2）暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體後，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊並抹平，待水泥砂漿凝固後再安裝盤面和貼臉。如箱底與外牆平齊時，應在外牆固定金屬網後再做牆面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩住箱體，配管順直。
3）各相導線分色清晰，顏色區分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。
4）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。配電箱（櫃）安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗數據後報監理單位驗收。
10接地施工安裝
A、系統概況
本工程採用TN－S聯合接地體方式，將設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大於1Ω。設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大於1Ω。
B、施工順序
本工程防雷及接地系統按常規施工方法根據土建進度進行施工。基礎接地網及引下線隨主體自下而上敷設。局部等電位聯結在給排水管道安裝完畢進行安裝
C、施工工藝
基礎接地網安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網安裝→等電位聯結→接地電阻測試
D、施工方法：
1）基礎接地網、避雷帶（網）焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔任，扁鋼及圓鋼的連接採用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側施焊。將焊接處的焊渣清除後進行塗漆。
1）基礎接地網：按設計要求，將柱內兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。並將柱內主筋作好標記。在各引下線上於距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當利用混凝土內鋼筋、鋼柱作為自然引下線並同時採用基礎接地體時，可不設斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應在室內外的適當地點設若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標誌，做好隱蔽驗收記錄。
2）等電位的做法：本工程採用總等電位聯結，總等電位板由TMX-500×25×4銅板製成，設在總配電箱下，所有建築物內進、出金屬管道均與等電位系統相連。總等電位聯結線採用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯結均採用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。
5）地面內鋼筋網必須與等電位箱聯結線連通，預埋連接板和引出接線板需同土建專業配合，預埋連接板設於混凝土柱角處，引出接線板穿過牆引出。
6）等電位聯結線與衞生器具金屬部分連接採用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮乾淨，安裝完後刷防護漆。預埋件在衞生設備的安裝位置附近，用大於BV-4mm的導線把預埋件與衞生設備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在牆內或地面內需穿管保護，並與LEB端子板連接。
7）局部等電位聯接：等電位聯接做法要嚴格按照圖紙註明的要求，要注意扁鋼的焊接質量及平整度。與設備接地的連接要到位。
8）工程開工前由專業技術員編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批後實施。施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙、《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20xx及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單註明檢驗數據後報監理單位驗收。15設備系統調試
1）照明系統調試：測試各回路絕緣電阻，應不小於0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力，照明開關必須靈敏可靠。
2）開關、插座、用户終端的安裝應符合設計要求，同一區域安裝的開關其開啟方向應一致，且操作靈活，觸點接觸可靠。所有插座均需用校驗儀全數檢查，達到規範要，並模擬檢查漏電保護器的可靠性。用户終端連接線必須可靠，觸點接觸正確。
5）成排安裝的燈具其標高誤差不超過3mm。開關必須控制相線，系統檢查合格後方可進行通電試亮，公用照明並通過負荷連續行試運行試驗24h。並每2h記錄運行狀態，連續時間內無故障。
6）低壓配電箱、櫃的迴路絕緣電阻為10MΩ時，耐壓試驗需用2500V兆歐表搖測1min，並無閃絡擊穿現象。
7）試運行24h無異常現象，報請監理工程師，同時提交相關的電氣產品合格證、説明書、變更洽商紀錄、試驗報告及由承建單位編制的用户用電説明書。
8）等電位聯接測試：安裝完畢後應進行導通性測試，測試用電源可採用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測試電流不應小於0.2A。當測得等電位聯結端子板與等電位聯結範圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認為等電位聯結是有效的。如發現導通不良的管道連接處，應重新作跨接線再測試。
9）接地裝置測試：接地裝置應檢查材料的規格、材質、安裝位置、連接質量、間距、數量、埋設深度、接地極的連接方法、防腐情況等。利用結構鋼筋做的接地引下線應檢查鋼筋數量、規格、搭接長度、焊接質量、與接地極等連接點的焊接情況等。並用接地電阻測試儀檢查，達到設計1Ω後，再進行隱蔽。
文萃咖
