產品質量是企業生產經營中的生命線，下面就是小編為您收集整理的年度產品質量回顧分析報告的相關文章，希望可以幫到您，如果你覺得不錯的話可以分享給更多小夥伴哦！
中國XX研究所和xX公司色織廠共同研製的新產品——防靜電仿毛華達呢，已試生產出。織物的主要質量指標達到了紡織工業部標準，防靜電性能指標明顯
優於日本工業標準和《靜電安全指南》所列舉的性能指標。下面就試製中的質量問題作如下分析。
一、質量管理體系
XX公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100％出口。2003年出口合格率為XX％，2004年1—6月份出口合格率為95％，比去年同期增長6．01％。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，佔全公司在職人數的13．3％，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的'產品質量，各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監督和抽查，實行三級檢驗，並在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，並在中層科室和車間幹部中舉辦了全面質量管理學習班。
二、質量保證措施
為對以後的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了《防靜電新產品質量管理條例》。
在新產品試製中，全廠充分發揮車間和職能科室的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發員工的主人翁責任感。
每週定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發生的問題。為了及時瞭解到新產品的質量情況，XX紡織科學研究所XX總工程師親訪用户，及時把質量信息反饋給色織廠。
三、質量水平分析
（一）下機質量及入庫質量（略）
（二）物理指標（略）
（三）染色牢度（略）
（四）防靜電性能指標（略）
上述情況説明，本產品的主要指標達到了紡織工業部的標準，防靜電性能指標明顯優於日本同類產品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試製是成功的，水平是先進的。
四、問題和方向
防靜電仿毛華達呢的試製雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由於批量較小，受加工條件和經驗的限制，在後整理加工中出現了一
些色差，使製成品並不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今後工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、性能方面的研究，增加產品功能使之更適應市場需求。
201X年初我局對本轄區單翼迷宮式滴灌帶生產廠進行了摸底調查，重點檢查了企業建立質量管理體系情況、產品出廠檢驗情況、管理制度運行情況、生產工藝、原料採購、用料登記、銷售情況等台賬，並對32家滴灌帶生產企業的56個產品進行了抽樣，經檢驗合格31個批次，批次合格率為55%，不合格項主要集中在以下幾個方面：
1、拉伸性能
2、流量均勻性
3、碳黑含量
4、較少生產企業存在規格尺寸不合格的情況，壁厚和內徑不合格的問題
現對具體不合格項做簡要分析：
一、單翼迷宮式滴灌帶的拉伸強度達不到標準要求，
國家標準規定拉伸強度必須小於5%，部分生產企業技術不過關，工藝過程沒有按生產要求進行；所使用的原料不合格，生產滴灌帶產品要求使用聚乙烯樹脂原料，但大多數企業在其生產過程中大量加入回收料，100%的使用再生料的也存在，此項指標不達標的滴灌帶在使用後，易造成迷宮變形、破損、出水不均勻，鋪設過程中滴灌帶迷宮變形，造成流量不均勻或不出水，起不到節水的作用，造成作物減產，嚴重時造成產品撕開或整體斷裂，致使產品無法使用。
二、生產設備不符合要求，設備中關鍵部件“模具”達
不到設備設計要求，生產工藝控制不到位，如温度控制和生產速度等；生產企業沒有必備檢測設備，出廠檢驗沒有按標準要求進行；產品達不到使用設計要求，嚴重影響產品的使用功能，造成滴灌帶的流量均勻性不合格，滴水流量不均勻、易堵塞。
三、滴灌帶產品的生產技術含量低，大量家庭作坊式的小型企業應運而生；生產工藝加工精度不夠，部分企業管理者、技術人員的'素質普遍較低，產品質量意識淡薄，企業為降低成本，大量使用再生料，回收的原料碳黑含量沒有質量保證，生產過中加入多少碳黑又難以控制，碳黑含量過低造成產品無法屏蔽陽光中紫外線，老化時間縮短，提前結束使用功能，影響透光率，造成滴灌帶過早老化併產生破裂，同時在光和作用下產生澡類造成迷宮堵死；碳黑含量過高易造成聚烯烴分子鏈產生斷裂，容易發生熱老化，降低材料強度，在產生脆性破壞的同時加速滴灌帶老化破裂。
四、產品規格尺寸不合格主要是工藝控制不夠嚴格，未按要求進行出廠檢驗，導致產品使用性能下降，農作物得不到需要的水分。
由於近幾年原料價格上漲，為追求利益最大化，大部分滴灌帶生產企業使用再生原料生產，甚至有些企業全部使用再生料生產滴灌帶，而再生原料均是使用了好幾年的原料重複再生造粒，性能已大大下降，導致滴灌帶產品質量的下降，針對以上不合格項目我局及時召集了企業負責人、企業技術人員及我局的技術人員共同分析不合格原因，從原材料到生產工藝每個環節查找影響不合格的因素，找出改進措施，積極幫助企業進行整改。工作人員積極向企業宣傳產品標準及相關產品質量知識，提高企業質量意識，要求企業嚴格按標準組織生產，並對企業管理人員、技術人員、檢驗人員加強技術指導和培訓，加大監督管理力度，確保出廠產品的合格。
文萃咖
