我們眼下的社會，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告具有語言陳述性的特點。一聽到寫報告就拖延症懶癌齊復發？以下是小編為大家整理的材料認知實習報告3篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
材料認知實習報告 篇1
一、首先對船體玻璃鋼進行簡要介紹：
1.玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料，GFRP或FRP)，由合成樹脂和玻璃纖維經複合工藝製作而成的一種功能型複合材料。
性能特點：密度小，強度大，瞬間耐高温特性，良好的耐酸鹼腐蝕性及不易導熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當然這是複合材料的通病了.
所以易做船體或遊艇外殼。
2.對樹脂的認識：
⑴按分子結構：鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。
⑵按功能：阻燃、耐熱、光穩定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是複合材料生產中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時不飽和鍵打開交聯)的多元酸及多元醇反應生成。
不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脱模劑01#。
用於玻璃鋼、鈕釦、傢俱、雕塑及防腐。
3.玻璃纖維及製品：
⑴玻璃纖維：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。
⑵玻璃布：EWR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基複合材料(遊艇模具)成型工藝：
當然這一塊公司並沒有過多介紹,相對而言公司的手糊成型工藝較為簡單,只是耗費勞動力而已.
1.熱塑性樹脂擠出成型工藝：
⑴擠出成型工藝是藉助旋轉螺桿的推擠，使處在一定温度和壓力下呈熔融流動狀態的熱塑性物料連續地通過一個口模，然後降低温度，硬化定型，得到口模所限定形狀的複合材料型材。
⑵熱塑性複合材料擠出造粒及應用：目前擠出成型主要用在熱塑性複合材料的造粒和型材生產兩個方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進行預處理後，利用雙螺桿擠出機和特製的複合機頭進行擠出造粒。該粒料即可用於注射成型最終使用產品。不同樹脂基的複合材料，有着不同的使用場合;如無梭織機的劍長，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風氣件等。
⑶雙螺桿擠出機作用：強制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應。
2.熱固性複合材料成型工藝：
SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。
⑴樹脂生產工藝
⑵纖維生產(玻璃纖維)：
我國玻璃纖維生產，中鹼纖維：無鹼纖維=2：1。
⑶玻璃纖維分類：E—玻璃纖維(電絕緣性，無鹼玻璃纖維)
C—玻璃纖維(耐化學腐蝕性，中鹼玻璃纖維)
A—玻璃纖維(高鹼玻璃纖維)
S/R—玻璃纖維(高強度)
M—玻璃纖維(高模量)
AR—玻璃纖維(耐鹼玻璃纖維)
D—玻璃纖維(低介電)
⑷手糊成型：用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等室温固化的熱固性樹脂(就是遊艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強材料粘結在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.
⑸SMC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬製件的對模內，於一定温度和壓力下壓制而成的玻璃鋼製品。
⑹樹脂傳遞模塑RTM
⑺纏繞工藝
⑻拉擠工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料，配合一定助劑，經拉擠工藝連續生產的一種型材。
學習感受：在對複合材料定義認識的基礎上，瞭解了複合材料的種類，製造複合材料的生產過程及分類。對參觀的工廠情況有了大致印象。
材料認知實習報告 篇2
大學生活即將結束了,回首着校園的生活和社會實踐活動,有歡笑,有悲傷有成功當然也有失敗,始終以提高自身的綜合素質為目標,以自我的全面發展為努力方向,樹立了正確的'人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養和能力。在面臨畢業的時候，回首過去，從入學時的懵懂少年，到如今躊躇滿志即將走上社會的青年。四年的成長，在此作一個鑑定。
在思想品德上,我有良好的道德修養,並有堅定的政治方向,關注國家的時勢要聞,積極向黨組織靠攏,使我對我們黨有更為深刻的認識.並用真誠的熱心經常參加學校組織的志願者活動,去關心和幫助他人!
在學習上,用從未有過的拼搏的精神學習自己的自動化專業,還利用課餘時間學習一些網絡和辦公軟件來充實自己.並在學校得到了老師和同學們的肯定,我相信自己在以後理論與實際相結合中,能有更大的進步提高。
在生活和工作中,當然我也有自己的缺點,就是性情太直率了,需要處事冷靜穩重才好.我對班級和學生會工作熱情,任勞任怨,責任心強,對人友善,注重配合其他學生幹部出色的完成各項工作,得到了大家的一致肯定。
四年裏我樹立了正確的人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養和能力,我可以用熱情和活力,自信和學識來克服畢業後生活和工作中的各種困難,用自己的學習能力和分析處理問題的協調,管理能力去完成今後的美麗人生!
從踏入大學門檻的那天起，經過良師的精心指導以及自己的奮力拚搏、自強不息，我逐漸成為了一個能適應社會要求的新時代大學生，併為做一個知識型的社會主義建設者打下堅實的基礎。
在大學期間，我認真學習，發揮自己的特長，挖掘自身的潛力，從而提高了自己的學習能力和分析處理問題的能力，也獲得大家的認同。另外，我也積極參加各種社會實踐活動。工欲善其事,必先利其器。在求學期間, 學而知不足是我學習、工作取得進步的動力。除了必修課程外我還自學Photoshop、flash、dreamweaver等軟件，並製作了自己的個人站點。在英語學習上，我堅持閲讀英文報刊，提高自己的科普知識和閲讀能力。
在學習之餘，我堅持參加各種體育活動，使自己始終保持在最佳狀態，這些都是我將來工作的重要本錢!
我最大的特點是：誠實守信，熱心待人，勇於挑戰自我。為人處世上，我堅持嚴於律已，寬以待人，若要人敬已，先要已敬人 ，良好的人際關係正是建立在理解與溝通基礎之上的。同時作為一名即將畢業的20xx年應屆自動化專業的大學生，我所擁有的是年輕和知識，使我不畏困難，善於思考，但年輕也意味着閲歷淺，更需要虛心向學。我也深知，畢業只是求學的一小步，社會才是一所真正的漫漫人生路。
材料認知實習報告 篇3
前言
無機非金屬材料作為四大材料中（鋼鐵、有色、有機和無機非金屬材料）工業之一，在中國經濟建設中起着重要的作用。無機非金屬材料不僅在品種上有了空前的發展，而且在內涵上有了進一步的延伸。根據無機非金屬材料功能與作用的不同，可以將無機非金屬材料劃分為傳統無機非金屬材料（水泥、玻璃、陶瓷）和無機非金屬新材料（新能源材料）。
在20xx年9月7日至20xx年9月11日，我們重慶科技學院無金屬材料工程專業試點班的同學在學院的組織下，在張玲老師的領導下，進行了為期4天的專業認知實習，其目的在於讓我們更深入的瞭解無機非金屬材料在現實生活中的廣泛應用，更透徹的明白無機非金屬材料的生產與製造工藝，進而對我們專業今後就業形勢進行分析。
在實習過程中，我們共參觀了4所與無機非金屬材料相關的公司，其中包括重慶錦暉陶瓷製造有限公司，重慶星河光電科技有限公司，冀東水泥璧山分公司，以及重慶正川醫藥包裝材料有限公司。在實習過程中，我們將對陶瓷生產製造及其加工工藝，新材料開發和應用，水泥生產以及混凝土製造，玻璃生產與加工等無機非金屬材料領域進行深入的討論和研究。
一、重慶錦暉陶瓷製造有限公司
1.公司簡介
重慶錦暉陶瓷有限公司是在對華陶瓷業（原兆峯陶瓷）改制的基礎上建立起來的股份制企業，擁有現代化企業制度和靈活機動的運行體制，因此在很短的時間內，以穩定而高質量的產品，優質的服務贏得了國內外知名大企業大集團公司的信任，紛紛與公司簽訂了長期貿易合作協議。如國際上著名的WEDGWOOD、IKEA、ONEIDA、MIDASA、FRIESLAND、AAL集團公司，國內知名的郎酒、劍南春、沱牌、詩仙太白、茅台酒業、瀘州老窖、全興酒業等集團公司，以及杭州黃龍集團、開元集團等知名集團公司。、2.原料生產
主要原料：長石、高嶺土、石英粉、鹼土金屬、金屬氧化物、色粉、各種熔塊、輔助原料等，根據不透的陶瓷製作需求，我們將按不同的原料和比例配料，配料的主要流程如下：
1）軌道快速成型。公司引進德國先進設備，將軌道流水線用於陶瓷生產，軌道快速成型只需要將配好的原料投入到軌道生產線上，便可以實現陶瓷自動成型生產，並且陶瓷會在軌道的運行過程中一步步實現隧道燒成，上釉，以及二次燒結，最終變成成品陶瓷，其優點在於陶瓷可以快速成型，用於大規模的陶瓷生產。
2）樹脂模具，加壓成型。改成型方式是利用已加工好的樹脂模具，通過設備加高壓，使陶瓷原料成型。在這種方式下成型的陶瓷質量好，更美觀，但是成型的效率低，樹脂模具的成本相對來説也很高。
3）等靜壓，乾粉成型。將待壓試樣置於高壓容器中，利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓，當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時，根據流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。這種成型方式下生產的形狀均勻，在生產過程中能有效的控制陶瓷漿料的收縮，但是其成本較高，磨具開發時間長。
4）自動成型。通過人為參數設定，實現陶瓷生產的自動注漿，模具交換，陶瓷烘乾等過程，起優點在於自動化程度高，適用於大批量陶瓷生產。成型流程圖如下：
等靜壓成型、滾壓成型、注漿成型
通過兩次高温燒結，不同的陶瓷對燒結的温度要求不同，在一般情況下，在第一次上釉過後的燒成的温度要求在970℃左右，第二次上釉過後的燒結温度為1200℃左右。燒結的方式主要有隧道窯內燒製和普通窯內燒製，對於批量生產的陶瓷則採用隧道窯燒製，對於少量生產的則採用普通獨立窯燒製。
文萃咖
