在經濟發展迅速的今天，報告十分的重要，報告成為了一種新興產業。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編整理的工廠的實習報告8篇，歡迎閲讀與收藏。
工廠的實習報告 篇1
學年實習是在完成全部基礎課程和專業課程的學習後所進行的實踐環節。通過到工廠參觀企業生產環節，瞭解和掌握食品的生產工藝和流程，鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容，培養我們理論聯繫實際的能力，提高實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為後續畢業設計以及畢業論文打下堅實的基礎。在實習過程中讓我們瞭解企業廠史、生產現狀及發展遠景等，掌握企業的產品結構及在市場的地位;掌握產品的工藝流程及各生產環節操作注意事項;瞭解車間佈局，掌握設備操作流程並分析車間的質量控制點，提出提高產品質量的合理化建議，以及企業的科研開發狀況等。
今麥郎食品有限公司是一家集生產、銷售、科研開發於一體的現代化綜合食品企業，公司憑藉一流的方便食品生產水平和“今麥郎”、“華龍”等知名品牌而享譽華夏。
公司現員工總數3萬人，總資產達50億元，分設制面、麪粉、餐飲、飲品、綜合五大事業部，下設28個分公司。在全國建有河北隆堯、邯鄲、正定、徐水、秦皇島、黑龍江哈爾濱、吉林長春、遼寧瀋陽、山東兗州、河南許昌、湯陰、湖南平江、安徽天長、陝西扶風、浙江嘉興、廣東東莞、四川成都、北京密雲等18個生產基地，形成方便麪年產能120億份，年轉化小麥180萬噸的龐大生產規模，這樣的轉化量相當於60多個縣的農民的商品糧，制面、制粉規模躍居世界前列。
營銷公司分設華北部、華中部、華東部、華南部、東南部、四川部、西北部、東北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直營部(直轄市)等11個營業部，下轄47個辦事處60萬個營業網點。
公司旗下的今麥郎系列、東三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全國各地消費者的廣泛好評，尤其是以今麥郎為代表的產品更是以“勁道爽滑，營養可口”的優勢受到消費者的追捧。XX年華龍日清公司實現銷售收入63億元。
今麥郎食品有限公司的前身河北華龍面業集團是1994年3月創建成立的一家股份制企業。以公司董事長兼總裁範現國為首的決策者，始終將"產業報國，造福社會"作為企業的崇高理念，憑藉得天獨厚的資源優勢、領先水平的專業優勢、門類齊全的配套優勢、優越的產品性價比優勢、國內高覆蓋率的市場優勢，實現了企業的超常規發展，創造了中國食品界企業超速成長的"奇蹟"。短短十年，企業規模與綜合實力擴張了1000多倍,品牌價值飆升至82.8999億元，產品暢銷全國31個省、市、自治區，並遠銷美國、加拿大、德國、捷克、南非、澳大利亞、新西蘭等30多個國家和地區，被業界譽為是國內方便麪行業最具活力和發展潛力的企業之一。
工廠的實習報告 篇2
對於畢業生來説，實習是大家進入社會體驗社會的一個必經的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會，鞏固知識，實習又是對每一位畢業生專業知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，運用所學習的專業知識來了解會計的工作流程和工作內容，加深對會計工作的認識，將理論聯繫於實踐，培養實際工作能力和分析解決問題的能力，達到學以致用的目的，為成功走向社會做準備。
大二下半學期，按照學校教學要求，我們動本三（1）班全體在老師的帶領下於1月24日對xx一發電廠和xx第二發電廠進行了參觀實習。通過這次實習我們初步瞭解了太原市電力行業的歷史以及現狀，接觸了電廠生產的整個流程，認識到了當今電力行業所面臨的機遇與挑戰。整個實習收穫頗豐，現總結如下：
一、對電廠的大體認識
我們此次參觀實習的電廠均為熱電廠，且兩個電廠都是利用煤作為燃料生產電能，它的基本生產過程可概括為：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然後汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。概括的講，電廠就是能量轉化的工廠，而具體到我們太原的一電廠與二電廠，就是將儲存在煤礦中的化學能轉換為電能與熱能的工廠。
二、第一熱電廠
在上午的行程中，我們坐車去了位於晉祠路上的太原第一熱電廠。到達電廠之後我們並沒有被安排立刻開始參觀整個廠房，而是由老師帶隊到電廠的辦公樓去聽電廠的師傅給我們先進行理論上的講解。
這期間我們瞭解到了許多關於一電廠的歷史與發展軌跡，得知xx第一熱電廠創建於19xx年，屬＂xx＂期間國家156項重點工程之一。五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至20xx年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔着太原市1000萬平方米，80萬居民的集中採暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。20xx年全廠發電量突破80億千瓦時大關，20xx年全廠實現安全生產600天。
之後師傅又給我們講解了太原一電廠現今正在運行的機組以及工作原理，這在後面的段落我會做具體報告。最後是強調安全，雖然是老生常談，但是依然需要我們萬分注意。師傅給我們提出了要檢查自己的鞋帶是否繫好，安全帽是否戴規範，以及行進中的種種要求。總結為“四不傷害”，即“不傷害自己，不傷害別人，不讓別人傷害自己，保護別人不被傷害。”
講解完之後就是由師傅及老師帶領我們參觀整個電廠的生產流程了，我們由廠門進入依次參觀了原煤倉，運輸皮帶，磨煤機，送煤器，鍋爐，汽輪機與發電機，水冷塔等機組。對這些之前只是在書本上有所學習，卻從未謀面的機器見了第一次面，現場切身感受到了電廠的工作環境。真正的感覺到了現實與書本的差別是多麼巨大，上午的實習可以説主要是開闊了視野，在琳琅滿目的機器面前，我還是有些暈，不能完全跟上思路。
在參觀完整個電廠之後，我們就乘車回到了學校，準備下午再參觀太原第二熱電廠。
三、第二熱電廠
午休之後的我們帶着略微的倦意登上了參xx第二電廠的旅程，到電廠之後依然是由一位電廠的工程師為大家講解第二電廠的歷史：xx第二電廠始建於19xx年，地處xx，是xx企業，註冊資本金5340萬元，先後經過幾代人五十餘年的艱苦奮鬥，歷經六期建設，截至20xx年底，在役總裝機容量110萬千瓦。一期、二期機組現已退役；三期三台5萬千瓦機組於xx年投產；四期兩台20萬千瓦機組於1xx年投產；五期一台20萬千瓦機組於xx年6月投產；六期兩台30萬千瓦空冷供熱脱硫機組，第一台於20xxx年12月22日順利投產，標誌着我國首台30萬千瓦直接空冷供熱機組投產發電，第二台計劃20xx年3月投產。全廠現有員工2900餘人。
瞭解了太原第二電廠的歷史之後，我們由師傅帶領着參觀二電廠的生產線，與上午的感覺不同的是，這次我們與這些機組不再是初次見面，同學們的眼光中更多的不再是驚訝，而是回憶與思考我們所學的知識，在腦海中過整個理論的流程與實際的區別與聯繫。參觀了磨滅機、鍋爐、汽
輪機等機組之後，我們主要又參觀了二電廠的水冷設備。這裏冷卻的方法有直接水冷，間接水冷以及直接空冷三種。三種方法效果不一，但耗費的成本也高低不同。這三種方式同時存在於二電也有其歷史原因，這讓我們更加了解到一個電廠不是理論上建立起來就一成不變的，而是也在隨着時代的發展再進步，他有稍顯落後的機組在運行，也有極為先進的機組在工作，他是一個有機的，時間與空間上結合的整體。
工廠的實習報告 篇3
地點：天然紡織實業有限公司
流程：裁剪車間 印花車間縫紉車間熨燙包裝車間
簡介：無錫天然紡織實業有限公司坐落於江蘇省無錫市高新技術開發區內，致力於純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和後整理及服裝生產於一體，反應能力強，生產週期短，交貨迅速。公司內設針織工業協會針織技術開發中心，擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力，已致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。
那天中午12點左右在一食堂門前集合，坐校車。路段生疏，迂迴反覆地前行，鐘頭的車程後，終於在一幢樸素的樓前停下，待老師和長裏好後，就下車了。
一車間就看到以紅底顯示的廠規長訓，格外的醒目。轉裁剪車間了，但令大家大吃一驚的是裏面沒幾個人了，幾個阿姨閒聊着。後來得知，裁剪和印花車間都搬到新址了。這裏只剩幾台裁剪機和幾隻滿裝的麻袋靜靜的，也許是車間大一點，免不了讓人感覺空曠。穿過一道門印花車間了，同裁剪車間一樣，這裏人走機空的，不過不大的房間裏倒滿滿的機器，其上的控制設備也完好的保存着。呆的不長，人操作的機器死的，擺設而已，從這裏體會不了人機合作的智慧。
到了二樓縫紉車間了。放眼望去人，空氣中似乎都瀰漫着生氣。加工t恤的種類，分成了五個組，每組加工t恤。流水線作業使工作更高了，用“熟能生巧”來形容工作真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中，那，局部有點亂，裝衣服的筐子不合適的霸佔了少許過道，來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有讓吃驚的工序——釘釦子。在學時候，把釦子定的到位精確，甚至可以花去二鍾。而工廠裏的釘釦機器讓感到手工是多麼的原始。釘釦的'女工告訴説，她一天能釘三千多個。看着她們麻利的將釦子裝到機器上，幾秒鐘的功夫，釦子就老老實實的屈服了，我開始佩服人類的頭腦了。就不遠處我有被另一樣東西吸引住了，那是龐大的傢伙。問了那邊的操作員得知，那是用來吸走留在衣服上的線頭的，那裏的風是往裏面吹的，衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想，它可不可以吹潮濕的熱風，用於容易起皺的面料的熨燙，我覺得用風力會把面料的舒展開，就可以在熨燙台上逐熨燙的尷尬，當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。
從另出口下來，來到了一樓的整燙包裝車間。絕大熨燙工男性，而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其説是性別極端化，倒不如為天性使然。聰明的老闆會把每個人最能其優勢的位置上，會為公司帶來最可觀的效益，還能讓此人最大的心理。以前聽説過，要讓天性吝嗇的人去管理財務，當時只是當笑話聽了，現在想想也許這真的是一條真理。
只在天然呆了小時左右便又朝着的站了。
工廠的實習報告 篇4
這一次實習收穫很大，不管是從實際上還是思想上，我都有了很大的提升，我也開始明白工作真正需要的是什麼。這次實習是我畢業之前的一次歷練，也是我進入工作之前的一次積累。所以一開始我便很珍惜這份工作，我也很珍惜在工廠工作的每一天。雖然可能有時候會無聊了一些，但是如果自己能夠耐心去發現的話，這份工作也是讓人有所成長的。
這是我第一次去工廠工作，也是我第一次真正的踏進一個崗位，然後用一名員工的身份去工作，而不是用一個大學生的身份去體驗生活。從這一點上我就有了很大的改變。其實在我們應屆生的實習中很容易發生自我定位不清楚的情況，比如畢業實習中仍然覺得自己是一個實習，有些同學甚至認為自己是去體驗生活的，其實這些想法我認為都是不太正確的。
我們畢業實習就是真正的踏入社會了，從這個時候開始，我們就要正確的去面對現實，我們雖然還未畢業，但這也就代表着畢業了，首先我們必須從思想上端正，嚴肅的看待這一次畢業實習。我在工作中也常常告訴自己，如果現在都不認真的話，那以後工作就更不會認真了。如果現在努力一點，多學點東西，多讓自己成長一些，那以後也許就會輕鬆一些。抱着這個想法，我比任何人都要努力拼命，很多同學問我為什麼要這麼拼，我總是笑着説因為想努力。
我的家庭和很多同學的家庭不一樣，我身上揹負的比一般同學要更重一些，我作為家裏的長子，按理來説現在也該是為家裏分擔一些事情了。所以對於我來説，或許只有好好的努力下去才是解決各種問題的關鍵，只有通過自己的努力才能換來一個更好的未來。我也想通過自己的拼搏，可以為我的家庭減輕一些負擔，也不負自己這幾年的大學生活，更不負自己的青春。
這次實習苦一點累一點並沒有什麼的，對於一個年輕人來説，多吃苦或許是一件好事。只有當我們充實了自己的閲歷之後，今後的思想，今後的方向才會愈加的明確起來，所以我現在所做的一切，都是為了將來更好的自己，也是為了一個更加燦爛的明天。每個人對明天的期望都會有所不一樣，唯一一樣的一點就是都期望着明天會更好，我也一樣，並且會為之努力繼續下去！
工廠的實習報告 篇5
XX年的暑假又已來臨，在這個日趨激烈的就業隊伍之中，對於一個即將面臨畢業，找工作的準畢業生來説，這個暑假怎麼都按耐不住了，大家都熱情的籌備着自己的暑假之行，決心要好好充實假期生活，為自己以後找工作添磚加瓦。
一、實習過程介紹：
(1)瞭解過程
起初，剛進入車間的時候，車間裏的一切對我來説都是陌生的。車間裏的工作環境也不怎麼好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學着加工該產品，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來説，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裏的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閲讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裏的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過程
對車間裏的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的準備工作，於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如：膠料袋子、脱模劑、產品標識單等)。在機台位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常(比如：產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時，要及時告知小組組長、技術員，讓他們幫助解決出現的問題，小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的，於是我便向小組裏的員工同事交流，向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着加工這有難度的產品，從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時，對產品應該怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管(質檢員)，按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。
(3)實際操作
經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習，我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試着去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學着運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。
在所開的機器不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衞生打掃乾淨，垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，這工作任務也較艱鉅的啊!
二、實習體會：
在實習過程中，我充分的瞭解到實踐的重要性。通過學習，對自己專業有了更為詳盡而深刻的瞭解，也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，並且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合，我們才能更好的為公司乃至社會服務。
對學校開設課程的建議：
在校學生往往重視理論課的學習，而忽視實際動手操作能力的培養，學校應加強各種實驗課，實踐課，增強學生的實際操作能力。
三、實習總結
對學校現行的教法、課程、管理的評價
學校的教育，對理論知識的教育是很豐富和完善的，但在實踐操作方面，則缺乏深入，系統的教育，使得學生的動手能力不是很強，學校應在這方面完善。
四、實習收穫
實習期間，我對實習工廠的注塑車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的瞭解和熟悉。實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關係問題的經驗方法，同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了自己，也鍛鍊了意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能，積累了社會工作的簡單經驗，為以後工作也打下了一點基礎。
工廠的實習報告 篇6
20xx年7月29日至8月4日，我們在xxxx動力股份有限公司二號工廠進行了為期一週的實習。
7月29日是我們來xxxx動力股份有限公司二號工廠實習的第一天，二號工廠人力資源部的工作人員熱情的接待了我們，並向我們介紹了xxxx動力股份有限公司二號工廠的相關情況，包括xxxx動力股份有限公司二號工廠的建廠時間，分廠發展史和主要的產品等等。之後二號工廠安全管理科的師傅副對我們進行了xxxx動力四級安全教育中的分廠級安全教育。最後，管理人員將我們實習的同學進行了分組，安排了我們這一週的實習任務。
二號工廠的主要產品是WP10發動機，也稱藍擎發動機。藍擎發動機是xxxx動力股份有限公司為達到更高標準排放政策、更高品質、更大馬力而研發的發動機，於20xx年開始與奧地利AVL公司及國際零部件供應商全球協同開發，融合內燃機當時的前沿科技而打造的全新產品，20xx年樣機研發成功，並經歷20xx—20xx年3年的試驗驗證，最終於20xx年，藍擎柴油機正式大批量上市，如今xxxx藍擎系列發動機儼然已成世界頂尖動力的代表。xxxxWP10、WP12已經發展到第四代，並且在xxxx藍擎技術的基礎上開發出了新產品WP13，排量更大，動力更強，性能更優秀。xxxx藍擎WP10是具有完全自主知識產權的大功率發動機，WP10藍擎第四代發動機最大的改變就是扭矩的提升，由原有的最大扭矩1500N·m提升至1650N·m，動力更強。
8月1日至3日，我們分別參觀了二號工廠的成套、總裝和試車車間。由於天氣炎熱的原因，二號工廠在近期調整了工作時間，將白班改為了夜班，我們因此也跟着工人師傅上了夜班，因此更加體會到工人師傅的辛苦。
8月4日是我們在二號工廠實習的最後一天，上午我們參觀了加工車間，這裏主要負責發動機缸體和缸蓋的機械加工。加工發動機缸體和缸蓋的機械生產線都是剛性生產線。下午，二號工廠的王廠長和我們進行了實習的交流，向我們講解了很多的專業知識，也分享了很多他個人的工作成長的經驗。
工廠的實習報告 篇7
一、實習目的
生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解化工專業工作的實際，瞭解生產過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。為以後的學習和工作奠定了良好的基礎。
二、實習單位簡介
(一)陝西紅星化工有限責任公司簡介
陝西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業設備的企業，是經國家相關部門批准註冊的企業。主營四氟墊、纏繞墊，公司位於中國陝西渭南市開發區。
紅星化工廠，主要產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產能力為：燒鹼20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區佔地面積116951平方米。20xx年實現產值20219萬元，年末資產6750萬元。在冊職工1185人，其中技術人員200餘人。
(二)西安化工廠簡介
西安化工廠是全國重點氯鹼化工企業，始建於1958年，經過多年不懈的努力，現已發展成為全國最大的電石生產企業和西北地區規模最大的氯鹼化工生產基地。工廠佔地38.5萬平方米，資產總額6.1億元，職工3300人(其中管理技術人員600人)。西安化工廠產品暢銷全國二十六個省市、自治區、並遠銷日本、東南亞各國，為國內外800餘家用户提供產品服務。
主要產品年生產能力：燒鹼7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產品均獲得化工部陝西省、西安市優質產品稱號，“唐城”牌工業用液體氫氧化鈉(燒鹼)和工業用合成鹽酸為陝西省名牌產品。
該廠地處關中平原腹地的歷史名城--西安，交通便利，工藝先進，設備精良，技術力量雄厚，管理經驗豐富。主要生產裝置和關鍵生產技術引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒鹼技改項目，總投產19834萬元，已於1998年元月建成投產。使西化每年新增2萬噸離子膜片鹼、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純淨鹽酸，使現有技術裝備水平和產品結構也得到明顯改善。
燒鹼是西安化工廠主導產品之一，生產已有40年曆史，產品質量穩定，完全符合標準規定，其中隔膜法燒鹼年生產能力3萬噸/年(折100%NaOH)，1998年投產的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒鹼是引進世界上最先進的日本旭化
成技術，產品質量完全可滿足照像級和化纖級液體燒鹼指標，產品質量穩定，成本低。
(三)陝西興化集團公司簡介
陝西興化集團公司的前身是陝西省興平化肥廠。始建於1965年，是我國60年代第一個以重油氣化生產合成氨的廠家，主導產品為硝酸銨，1970年投產。 “十五”期間，興化累計投入3億多元資金，實施二次創業，使興化在擴大生產規模、調整產品結構、實現規模經濟上取得了跨越式發展。標誌企業生產能力的合成氨已達18萬噸/年，主導產品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來，興化已發展成為擁有合成氨、硝酸銨、純鹼、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30餘種化工、化肥、軍工產品的綜合性大型一檔企業，企業主導產品硝酸銨的實際產銷量位列全國第一。多年來，興化為國家的工業、農業、國防、航天事業做出了重要貢獻。
1997年8月，興化整體改製為“興化集團有限責任公司”。總資產近10億元人民幣。以集團公司為母公司，下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生產單位是興化聯鹼分廠， 目前規模為12萬噸/年純鹼、6萬噸重質鹼、12萬噸/年氯化銨的生產能力。集團下轄的659分廠是國家“908”產品唯一生產單位，目前已形成“一點兩套”生產格局，可以保證國家航天事業的需要，是重要的軍工配套產品生產基地。
三、實習安排
20xx年3月28日：陝西紅星化工有限責任公司進行實習。
20xx年3月29日：西安化工廠進行實習。
20xx年3月30日：陝西興化集團公司進行實習。
四、實習內容
(一)陝西紅星化工有限責任公司
紅星化工廠主要生產的產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹：
1.1燒鹼工藝
燒鹼由電解食鹽水製得，
NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2
電解的生產工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料採用水銀電解槽生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料採用隔膜電解生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝，廢水包括打網水、含氯廢水和含鹼廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制鹼生產工藝是當今最為先進的製作燒鹼的生產工藝。離子膜電解法生產工藝：經過淨化處理的鹽水,循環加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入鹼液然後一道送入電解槽陰極室，經過電解得到液態燒鹼和液氯.
(1)粗鹽水的製備
首先將粗食鹽(產自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進行溶解。
(2) 食鹽水的淨化
將55攝氏度的食鹽水進行預處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變為NaCO3，通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質，最後要求NaCl含量大於或等於315g/L
(3)食鹽水的電解
將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制温度為85-90度。陽極得氯氣，純度大約為93%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過60-70ppm，直接作為產品。
(4) NaOH水溶液的濃縮
採用三效順流部分強制循環蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環;二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發器，鹽結晶析出後用離心機分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小於5%。
1.2鹽酸工藝
石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)
1.3液氯工藝
將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化，液氯可用於造紙或消毒。
1.4甲胺工藝
甲胺是重要的有機化工原料之一，廣泛應用於國民經濟的許多行業，是農藥、醫藥、橡膠、製革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業原料。
將甲醇和氨以一定比例混合，在一定温度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然後經熱交換、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分離，得二甲胺成品。
(二)西安化工廠
廠區領導給我們進行完入場安全教育後，我們首先來到了燒鹼工藝流程段進行實習參觀
1、燒鹼工藝段
1.1燒鹼由電解食鹽水製得：
NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2
1.2 食鹽水的淨化
將55攝氏度的食鹽水進行預處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變為NaCO3，通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質，得到一次鹽水NaCl含量大於或等於315g/L
1.3食鹽水的電解
隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制温度為85-90。C。陽極得氯氣，純度大約為95%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒鹼經冷卻後可直接作為產品。
1.4 NaOH水溶液的濃縮
採用三效順流部分強制循環蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環;二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發器，鹽結晶析出後用離心機分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小於5%。
2、鹽酸工藝段
合成法製鹽酸簡要流程
合成法製鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和乾燥及鹽酸的生成三個階段。
乾燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質材料製成，內有耐熱、耐酸襯裏材料和特殊的燃燒器。從合成塔導出的高温氯化氫氣體腐蝕性很強，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料製作。近300℃的高温氯化氫氣體先經空氣冷卻器冷卻，再經不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂製成，耐酸性強，傳熱性好)進一步冷卻到20～30℃，然後經過二個乾燥塔用濃硫酸乾燥，再送人吸收塔進行吸收，塔頂自上而下噴淋淨水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經石墨冷卻器冷卻後送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進行成品包裝。
我國生產的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0.01%，含砷0.0002%。一般每生產一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98%的濃硫酸24.8千克。
3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段
合成方法：電石法和乙炔法
CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2
生產工藝流程
製取提純乙炔:電石和水反應生成乙炔，由於是放熱反應，乙炔的温度為85度，需要冷卻，然後通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加鹼除去生產的硫酸和磷酸，混合脱水後純度可達到98%以上。
生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙
炔轉化率大於80%,反應放熱,温度為130-180。C,冷卻後水洗除HCl,第一個塔水洗後氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗後達到97%,再鹼洗除少量的HCl.反應液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最後得純度為99.99%的氯乙烯。
4其他產品生產工藝
4.1液氯
在低温低壓下將氯氣轉變為液體，温度為35度，壓力小於0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降温。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險，所以用氯化鈣鹽水作為中介。
4.2次氯酸鈉
將開車時不純或多餘的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。
4.3電石
由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低於84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低於92%，粒度為5-35mm。
(三)陝西興化集團有限公司
最後一天我們來到了興平化工廠，該廠主要生產硝酸銨、純鹼、氯化銨、合成氨等。廠區規模很大，產品多樣化。
1.1燒鹼工藝
燒鹼工藝基本上與前兩個公司一致，都是電解食鹽水。
1.2合成氨 (1)原料氣製備 將煤和天然氣等原料製成含氫和氮的粗原料氣。對於固體原料煤和焦炭，通常採用氣化的方法制取合成氣;渣油可採用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態烴類和石腦油，工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。
(2)淨化 對粗原料氣進行淨化處理，除去氫氣和氮氣以外的雜質，主要包括變換過程、脱硫脱碳過程以及氣體精製過程。
① 一氧化碳變換過程
在合成氨生產中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下：
CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol
由於CO變換過程是強放熱過程，必須分段進行以利於回收反應熱，並控制變換段出口殘餘CO含量。第一步是高温變換，使大部分CO轉變為CO2和H2;第二步是低温變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應既是原料氣製造的繼續，又是淨化的過程，為後續脱碳過程創造條件。
② 脱硫脱碳過程
各種原料製取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脱除，以天然氣為原料的蒸汽轉化法，第一道工序是脱硫，用以保護轉化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據一氧化碳變換是否採用耐硫的催化劑而確定。
工廠的實習報告 篇8
三年的大學時光成為過去，我在最後的一學年裏面臨着一場改變——實習。對在校園環境生活了十多年的我們而言，這無疑是最靠近校門的一步！我甚至還記得自己在聽説了這個消息之後，心中有多麼的慌張和激動。但隨着實習的結束，再回過頭的去看，這場經歷，也毫無疑問的是我中大學生涯中收穫最豐富的一次成長！
現在短暫的實習已經結束了，但我在實習中所得到的成長和改變都給我帶來了巨大的收穫和體會。現將自身的實習情況總結匯報如下：
一、實習的目的
此次實習主要目的是完成學校的畢業實習任務，其次也是為了體會社會的生活環境已經鍛鍊自己的獨立能力。
此外，隨着實習的發展，我自身的目的也不斷的增加，甚至找到了自己對未來的方向，這些都是在實習中的額外收穫。
二、工廠實習的總結
在實習開始沒多久，我很快就找到了一份在xxx工廠的實習工作，並在x月x日加入了xxx工廠。
但雖然在找工作方面是較為順利的，但在後來的實際工作中卻並非這麼簡單了！在工作上，我不僅要嚴格的學習工作方面的知識以及工廠的規定要求，還要在師傅的要求下完成許多的鍛鍊任務。這讓過去在學校中“散漫”慣了的我第一時間就感到了不適應！
但學校有學校的規矩，工作也與工作的規矩，雖然一時間沒能適應過來，但我還是努力的在生活中調整了自己，並嚴格的加強了自身的管理，讓生活和工作方面都能逐漸的適應新的環境。
這段工作中，我學習上積極認真，工作也總是努力的完成，並在個人的能力上，增長了獨立思考和自學累積的習慣，這讓我在師傅和領導忙碌的時候，也能漸漸提高自身的能力。
如今，隨着實習時間的結束，我也得到了充分的成長和進步，並且在個人能力上也得到了領導的認可。
三、實習的體會
在實習中，工作的辛苦是自不用説的，但在此外，生活方面也有很多值得我反思和學習的地方。在這段時間的獨立生活中，因為離開了學校中眾多的便利電器和食堂，我在生活上有好一段時間都過的很糟糕。但在宿舍其他同事的幫助指點下，我也漸漸改進了自身的生活習慣，主動去嘗試和體驗，甚至學會了自己做飯！這大大的改善了我獨立生活能力。
如今，再對過去和現在的自己，我認為自己已經有了很多出色的成長和改變，但想要在今後真正適應社會的發展，我還需要更多的努力才行！
文萃咖
