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管道施工員工作總結(精選5篇)

欄目: 工作總結 / 發佈於: / 人氣:6.93K

辛苦的工作已經告一段落了,這段時間以來的工作,收穫了不少成績,讓我們好好總結下,並記錄在工作總結裏。但是卻發現不知道該寫些什麼,下面是小編幫大家整理的管道施工員工作總結,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

管道施工員工作總結(精選5篇)

管道施工員工作總結 篇1

時光飛逝,在不知不覺已經一年時間了,在這一年時間裏,在項目同事的共同努力下項目部生產生活順利的進行。在項目部這個大家庭中,每個人充當着不同的角色,發揮着不同的作用,但都有一個共同的目標就是把項目保質保量按時完成,給業主一個滿意的作品,同時也是我第一次管理現場管道施工。

年初我是在陝鼓電廠項目,由於項目接近尾聲,在陝鼓項目我主要任務是和班組一起收尾和維修,3、4月份西台温度比較低,而蒸汽管道漏氣點較多,在停機維修後,由於温差較大,啟機後又發現別的法蘭漏水,然後又得重複工作,總之也學到了很多。

後半年是在一里坪項目部,這也是我工作第三年的開始,當從西台再往西瞞過無人區幾十公里後,就到了項目部,而在建的廠房是在一個角落處,所以項目部位置也相對的比較偏,而且手機經常沒信號,這就對工作造成了一定的影響。

初到一里坪項目,進了廠房之後看到密密麻麻的設備,管道只做了一點,看起來整個車間都很空曠,説話還能聽到回聲。聽同事説,他剛來的時候大家一起建臨時,環境比較艱苦,而且車間地面沒做,設備基礎也沒有,這些設備都是靠人工焊的導軌,一點一點的從外面拉過來的,前期的工作也很辛苦。然後就開始熟悉圖紙,對整個廠房結構瞭解。後面我分管PVC管道安裝的工作,由於以前沒現場管理過,所以剛開始特別不順手,加上管道設計不成熟,整個車間的管子到處打架,工期又特別的緊,所以每天基本都是在車間度過的,一直到工人們下班了才能回來,然後大概的順一下明天的事情,一天天的就這樣過去了。

九月份時管道安裝的高峯期,車間全面施工,到處都有人在幹活,但是土建施工對排水溝噴防腐漆,全場瀰漫着刺鼻的氣温,眼睛都睜不開,但工人們都堅持住了,也沒有擅離崗位,大家都拿出了很大的熱情投入施工中,整個施工過程沒發生安全事故,每個人都付出了很大的努力。

十一月中旬車間管道安裝基本結束,開始了試壓調試工作,調試工作主要由業主主導進行。開始試水後總的來説比較順利,主要問題還在於法蘭和PVC焊縫的問題。由於前期工作進度特別緊張,部分工人沒有擰緊之前粘好的法蘭,或者等膠水乾了後忘記緊法蘭導致進水之後就漏了出來,每天都在為了漏水而煩惱。再調試試了幾天後明天要試那條管線,項目部提前檢查完畢後才能進水,在這期間因為好多個人和管理人員因為帶水緊法蘭被淋成落湯雞,但是都堅持了下去,將工作繼續進行下去。由於工人個人技能的問題和PVC粘接後等待凝固時間較短,管子預製好後未凝固好就安裝上去,導致整個車間的漏點較多,且漏水的量比較大,統計漏點後發現DN200以上的PVC粘接口易漏水,然後項目部集中人員,將現場DN200以上粘接口地毯式檢查了一遍,然後將粘接口不合適的全部焊接,後面調試就比較順利了。

在調試基本完成後,系統開始帶負荷運行。由於一納、二鈉、RO設備本體膜殼和取樣管安裝匆忙,導致壓力升上去後經常會漏水,然後停機維修,在下一次設備開啟後,部分PVC粘接口又有了新的漏點。後來發現是運行人員誤操作將管道粘接口憋漏,在甲方對運行人員培訓之後問題就漸漸少了。

總之一里坪項目讓我學到很多,也熟悉了施工的整個流程,對碳酸鋰工藝也有了一定的認識瞭解,為後面的施工奠定了基礎。

在整個施工過程中,安全是最重要的。對我們來説:安全是一切精彩經歷的基石。我們接受良好的安全教育,不只是為了教育本身。教育本身並不偉大,我們遵循着教育給予我們的,然後健康安全地去工作、生活、學習,這才是平凡中最偉大的。

雖然工作很辛苦,但堅持學習總會有收穫。通過無數次實踐得出的正確結論,則可以大大減少煩瑣的工作量,提高工作質量和效率。對於我來説,只有真正通過現場實際工程的學習和理解,才能積攢到足夠的經驗去解決日後可能會碰到的實際工程問題,而這些經驗,需要我去更加努力學習。

今年我會繼續努力,為公司的發展貢獻自己的力量。

管道施工員工作總結 篇2

20XX年,我在XXXX項目任項目主管工程師。XXXX項目是校方的舊改項目,民心工程。作為項目的主管工程師,我是項目施工質量的主要責任人,對我來説即是壓力但更多的是動力。在項目的技術管理工作中以“高標準、高要求地完成施工任務”的原則,重點做好組織項目技術人員仔細研究圖紙,編制施工組織設計和專項施工方案,參加圖紙會審,審理和解決施工圖紙中的疑難問題,監督控制項目的施工、檢驗、試驗,組織施工質量檢查,辦理工程變更籤證,上報施工質量問題及制定處理方案,進行施工技術監督和隱蔽工程的驗收工作,參加班組技術交底,組織項目積極推廣應用新技術、新工藝、新材料等工作。項目主管工程師的工作使我由施工專業技術的執行者轉變成了專業技術控制的領導者,使我不得不轉變觀念,在專業技術工作上更嚴格要求自己和項目技術管理人員,在技術管理及施工質量上更加嚴謹,不馬虎不隨便對待質量問題,以嚴格的技術管理控制施工質量,以高度負責的態度完成施工任務。

通過這一年來在建築工程施工現場的技術管理工作,我深刻地體會到工程質量是廣大人民羣眾安居樂業的重要保障,同時也是建築施工企業生存和發展的前提條件。而要想獲得好的工程質量,就要求工程技術管理人員要具有創建優良工程的先進意識,作為工程項目的技術管理中堅力量,在項目專業技術工作中我必須着手建立、健全項目部的有關技術、質量管理制度。按照項目工程施工方法,以我為首,將工程質量目標分解到各個專業技術崗位,在按照技術崗位的要求組織施工。建立健全技術複核制度、工程質量檢查制度、隱蔽驗收制度以及質量通病控制措施和施工成品保護措施等一系列有益於保證工程質量

的技術管理制度。探討和研究新技術、新工藝、新材料、新結構,並把新技術、新工藝、新材料、新結構運用到項目工程施工中,解決技術和質量難題,創新施工方法,不斷推進施工項目的工程質量達到更高的水平。

建築施工行業是一項學問頗深、涉及知識面很廣的行業。通過對照和總結,我發現我的專業技術能力還有待進一步提高。因此,在今後的工作中我還將一如既往地堅持對工作一絲不苟,勤勤懇懇,努力地學習專業知識,對業務精益求精,勇於創新,不斷努力豐富我的理論知識,提高我的工作能力,爭取更大的進步。

管道施工員工作總結 篇3

管道施工需要注意的事項管道施工由溝槽開挖、管道基礎、管道鋪設、檢查井澆築、管溝回填等工序組成,其施工的重難點主要在於管道流水面高程的控制、管道接口處理、管道與雨水檢查井的連接以及檢查井的澆築等,現對管道施工的經驗做一總結。

1、施工前期的準備

1.1、施工現場準備

1.1.1、根據實地勘察的管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料場地等,做好準備工作;

1.1.2、做好測量放樣工作;

1.1.3、勘察管道施工區域內是否有隱蔽工程或影響施工隊設施。比如:自來水管、高壓線、電纜、煤氣管道等,如果有則應及時呈請有關單位或部門協助排除。

1.2、技術準備

1.2.1.、開工前首先必須瞭解圖紙、熟悉圖紙。結合圖紙到現場瞭解工程的基本全貌,比如管線長度,管線走向,管材直徑,檢查井位數量等,瞭解其設計意圖,不明處提出答疑;

1.2.2、審核圖紙工程量,以及所用材料的種類和數量,提前做好物資計劃;

1.2.3、每百米左右設置一個水準高程參照點,建立起準確的水準高程控制網,便於對管道施工進行測量。但須經閉合檢驗測量正確無誤方可使用。有關控制網點樁點必須牢固地設置在顯而易見又不致丟失和不易遭受埋沒破壞的位置為宜。

2、溝槽開挖

2.1、開挖前要放樣灑石灰線,開挖寬度應按坡比及開挖深度計算。確保溝槽底的淨寬滿足設計要求;

2.2、注意邊坡放坡的科學合理性既要安全又要經濟。槽底高程允許偏差控制在±2cm,特別注意溝內不得超挖,對於超挖部分要仔細回填夯實,嚴禁低窪進水積水,嚴禁夯填中使用腐殖土,垃圾土,淤泥等。個別因放線受限制開挖面較小或土質很差的部位,要考慮設置支撐,千萬不可大意。

2.3、溝槽開挖以機械為主,人工為輔的方式進行。如開挖後不能及時下管,溝槽底應預留15-20cm的原狀土,防止雨後基底積水將基底泡軟。

2.4、溝槽底應滿足設計承載力要求,對於有浮土,鬆軟土部位,應夯實。

3、管道基礎

管道基礎一般由兩部分組成:碎石灌砂找平層、混凝土基礎。

3.1、碎石灌砂找平層砂石比按7:3(一般都是這個比例),要拌合均勻。鋪好後需夯實。

3.2、基礎混凝土分兩次經行,一部分在下管前進行澆築,高程按流水面高程減去管道壁厚進行控制,因關係到流水面高程,所以模板裝好後,應仔細檢測其高程,做到準確無誤;另一部分混凝土在管道安裝好後進行。

3.3、基礎混凝土澆築時,要預留雨水檢查井的位置。澆築完後要注意養護。

4、管道鋪設

4.1、管節在安裝前,應對管口、直徑、壁厚等進行檢查,如有突起,用砂輪機打磨,並要仔細檢查有無裂縫和孔眼漏洞。

5、檢查井澆築

5.1、澆築前應檢查基礎尺寸及高程,特別要注意不同管徑的管底高程與井底高程的聯接最容易出錯。

5.2、井壁鋼筋應與管口環筋連接牢固,搭接長度要滿足設計要求。管壁與檢查井接頭部位要進行鑿毛處理,保證該處澆築玩後接觸嚴密,不漏水。管道伸出檢查井不得超過6cm。

5.3、井體和流槽整體澆築,澆築時同時安裝踏步,位置應準確,踏步安裝後,在砂漿或混凝土未達到規定強度前部的踩踏,澆築完成後,覆蓋灑水養活。

5.4、安裝蓋板前,在井室牆體上面均與攤鋪一層水泥砂漿後再吊裝。各部分尺寸準確,鐵梯、蓋板、井圈、井蓋等安裝正確牢固。蓋板按施工圖的尺寸和標準圖定製,並檢查蓋板、井圈、井蓋等,不得有損壞和裂縫,質量滿足設計規定。

6、管溝回填

6.1、回填前清理槽內雜物,並對回填土含水量進行檢測,達到規範要求方可回填。

6.2、管道槽底至管頂以上50cm範圍內土方人工分層回填夯實。每層鬆鋪厚度為15~20cm,兩側胸腔回填同時進行,兩側高差不超過30cm。管頂以上50cm土方用機械分層回填,每層不超過30cm。

6.3、井室周圍的回填,應與管道溝槽的回填同時進行,應留台階形接茬,井室周圍填壓實時應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯

管道施工員工作總結 篇4

煉油乙烯項目芳烴聯合裝置配套系統工程,各單元內工藝管線約為25KM,管道材質為20#,經過近大半年的施工,已接近尾聲,管道施工質量總體良好,但由於各種不可預見的原因,也總結出很多經驗,現將工藝管道施工的主要注意事項和施工要點總結如下:

一、施工技術準備

1、圖紙會審

檢查管線施工圖的設備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否和設備本體一致;與儀表專業核對儀表配件數量、位號是否和圖紙一致;核對單線圖與流程圖的差距,重點檢查單線圖是否有漏線問題;是否有吹掃、排凝遺漏問題;是否有管件遺漏問題;壓力等級、管徑是否有誤;管線保温、保冷、非保温、保冷要求是否有誤;閥門、法蘭的配對是否正確。檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。檢查管道平面佈置圖與單線圖、流程圖是否有出入。

2、繪製單線圖

根據現場管道到貨長度繪製單線圖,發現圖紙問題,統計焊接工作量,為管道安裝焊接工作提供原始資料。

3、編制材料限額

編制材料限額領料單,作為領料和備料的依據,這是工程進展是否順利的一個基本保證。

4、編制試壓方案

根據管道的壓力等級及分佈情況初步劃分試壓包,試壓包的繪製工作應儘可能在管線進入現場安裝前完成。保證管線安裝過程中使各試壓包能夠事先隔離,避免加設了正式墊片造成墊片的浪費。

5、編制管道吹洗方案,

在管線試壓前完成,道理同上,對需要預留管線沖洗進出口的位置進行預留,不加設正式墊片。

二、施工過程技術質量管理

1、預製場的管理

預製場的管理重點是標識管理、射線拍片的管理。管線標識能夠保證現場安裝時管線能夠對號入座,因此標識尤為重要,管線應標上管線號、焊口號、現場分佈的大致位置,對多個單元同時預製的,單元號也要標上,預製場較大有條件的則分區預製,分區堆放,避免混雜。

預製場射線拍片的原則是保證拍片後的管線進入現場前全部合格,不合格的焊縫需及時返修並擴探完畢,避免預製場和現場的交叉;其次,所有需要射線檢測的管線需擺放到獨立的射線檢測區,避免與非探傷管線相混,一是方便射線檢測,二是方便焊縫出現問題後查找。所有射線檢測的焊口均需標記"合格"或"不合格"的標識,

2、安裝的管理

重點是技術人員要掌握現場安裝的動態,保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時的進行了技術交底,使施工人員正確理會圖紙,避免出現不必要的返工。

其次是管線內外的清潔度、管線配泵的XX應力要求,平時在檢查過程中多留意、多提醒就足夠了,有經驗的管工一般都能做到。

還要強調一點界區管線安裝的管理,一般原則,"後施工的碰口",若要減少施工焊接工作量,就需儘早安裝界區管線出界區線;另外,先施工的界區管線安裝位置和尺寸必須到位,不可出現如安裝位置有偏差、立管不垂直的現象,否則等後配管線施工完,再想調整管線就晚了。

3、焊接工作的管理

焊接管理是管道施工的要管理工作。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異,主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環境上着手,把好這幾關就行了。但有一點,就是焊接資料則相對尤為重要了,管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程,是XX損檢測工作和工作量統計的數據來源,因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主,內容主要包括焊接日期,管線編號,焊口編號,焊接參數,焊接人員,管徑等,焊接記錄必須每天統計,杜絕回憶,保證資料的真實性和可追溯性,為後續的XX損檢測工作做好基礎。

4、 XX損檢測的管理

XX損檢測工作是管道施工管理的又一項重要管理工作,XX損檢測工作也是以日為單位進行的。同時還需正確理解XX損檢測這項工作,不能簡單的認為XX損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例,實際上XX損檢測是檢測焊縫質量的一種手段,因此每日的焊接口,需及時委託進行射線檢測,及時瞭解焊縫的焊接質量,對不合格的及時分析原因,迅速拿出可行的整改措施,避免現場出現大量的不合格焊縫,從而保證焊縫抽檢的`有效性,也保證了焊縫的總體質量。XX損檢測工作需建立完善的台帳,要以焊接記錄為依託,增加焊口委託單編號,委託日期,焊口合格情況,缺陷性質,反饋日報編號,結果反饋日期,返修後相應的擴探焊口,焊口拍片後的關閉情況,每日進行統計,保證台帳的可追溯性和真實性。同時還根據焊口的關閉情況督促檢測公司進行射線檢測,防止出現射線拍片過於滯後的問題。

5、管道試壓的管理

單純從管道試壓來講,簡單:按試壓包連接好管線,管線充水,打壓三個工序,其實管線試壓的關鍵工作還是在於管線試壓資料的整理,主要包括單線圖,試壓包流程圖,管線焊接記錄,管線射線探傷報告,施工未完尾項清單(不影響試壓的),從上可以看出,管線試壓資料是平時資料的總結,如果上述資料在平時工作中未能做完整,理清楚,那在試壓時再整理那就是不可能完成的任務,從這點可以看出平時焊接、XX損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。

(1)管線試壓主要流程:

(2)劃分試壓包;

(3)根據試壓包整理施工尾項,對影響試壓的尾項抓緊施工完;檢查管線支架的安裝;

(4)按照現場施工的焊口情況修改單線圖(在平時也需及時進行修改);

(5)按照新版單線圖統計拍片數量,對不夠比例的進行補拍(在平時工作中也需進行);

(6)清點返修擴探片情況,數量不夠的進行補拍(在平時工作中也需進行);

(7)檢查現場的焊接外觀質量;

(8)對施工班組進行交底,提前進行盲板的預製,按照試壓包進行盲板的安裝;

(9)準備好試壓泵、水源、壓力錶、上水臨時管線,達到上水條件;

(10)準備好試壓資料,包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力錶合格證、射線探傷報告及上述資料等,提交審查,準備充水試壓。

(11)資料審查合格,充水打壓。

6、管道沖洗的管理

管道沖洗工作相對簡單,我們的管線沖洗主要是為單機試運做準備的,管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設置、沖洗水源點選擇,沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時就已確定,先主管後支管,出入口不加正式墊片,這基本**太多問題;水源點的選擇則相對重要,水源點最好能利用消防設施等公用工程,水量足,壓力大,沖洗工作非常方便,但很多時候公用工程條件達不到,因此我們要做的就是提前敦促公用工程的施工,爭取水源點的早日開通。

三、管道施工員的管理

管道施工與儲罐施工不同,儲罐施工比較單一,而管道則不同,主要表現在現場複雜多變,可能出現的技術問題多,另外,管道施工的資料要求高,"後補"行為在管道施工中根本行不通。因此,管道施工員配置相對重要,對管線施工量不大的小項目,一人應能完成;大型項目則需配備兩名施工員,一人側重於技術,負責方案編制、單線圖、材料、計劃、現場出現的施工技術問題等,一人負責統計工作,主要包括焊接記錄、XX損檢測結果,工作量統計等,現場出現的技術問題、焊接質量問題、材料問題還主要通過負責技術的人員進行分析解決。因此技術是主導,統計是輔助,相互配合,各自才能全身心、自如的投入到各自的工作中去。對於更大型的項目,還要再配置更多組施工員,這樣才會杜絕兩手都要抓,哪隻手也抓不好的弊病。

四、幾點施工中容易出現的技術問題

1、管道焊縫上不得再次出現焊道,諸如管託、支撐不得設置在焊道上;

2、管道末端的盲頭長度不得大於管徑的3倍,否則不利於吹掃;

3、工藝介質的吹掃排凝口必須可以機械封堵,如用盲板或絲堵封堵,方便閥門失效後能及時封堵;

4、緊急切斷閥應儘量靠近管進出料口安裝;

5、孔板、流量計、變送器等安裝需與電儀專業溝通,保證安裝質量符合儀表專業的要求;

6、特殊、成套管件到貨變數較大,除非有較大把握,最好等設備成品到貨後再進行配管;

五、管線施工注意事項

1、有操作平台的成排閥門,必須使閥門安裝成直線,保證XX裝;

2、充分考慮管線試壓、吹洗的需要,所有後期需要拆卸的預留口必須安裝塗抹黃油的臨時墊片;包括需要隔離的儀表件;

3、不需預留的管口在施工過程中需加正式墊片全部封閉,防止遺漏,同時也減少後期的工作量;

4、要考慮保温管線與其它構件的距離,保證保温保冷等後續工序的施工;

5、安裝任何管線設備都必須充分考慮閥門和設備的易操作性,因此安裝前需瞭解管線設備如何操作;

6、所有管線設備能降低的不往高施工,方便今後的維護及操作,儘量減少現場平台的設置,施工時必須認真考慮這一點;

7、所有吹掃、排凝、支撐有條件的應儘量成直線,確保管線安裝的美觀;

8、為了保證焊接質量,每個焊工的首批焊口應能進行射線檢測,合格率較低的及時拿出解決辦法;

9、未經試壓的密封面墊片安裝應重點把關;

10、需要修改配管的,嚴禁切割已檢測的焊道,必須切割的,需經過相關人員的確認;

11、重視施工尾項,工藝管線主線施工是易施工、出形象的階段,但不能簡單的認為主線施工完後續的工作量就少了,尾項施工往往需要投入同樣的精力,不可小覷尾項施工;

12、儘早與業主進行溝通,使其早期介入施工。

六、總結

總體感覺,管道施工的要點就是"符合流程、滿足用户",把握好這兩點,管線"三查四定"出現的問題就能少點,返工的概率就能低點,因此,在管線施工過程中,要牢牢掌握,這樣才能把工藝管線施工好,同時爭取效益的最大化。

管道施工員工作總結 篇5

在現代城市的整體規劃與建設中,給水管網系統作為市政工程的基礎項目之一,對於其施工質量進行嚴格的管理和控制具有重要的意義。市政給水管網系統是保障城市經濟建設和人民羣眾日常生活的基礎,同時給水管網系統的科學規劃與建設也是城市基礎設施日趨完善的重要標誌。

市政給水管網系統的安裝中,管道的安裝與施工是最關鍵的環節,其施工質量的好壞直接關係到市政給水管網系統能否正常使用。為了保證市政工程給水管網系統的穩定、安全、乃至高效運行,同時為了更好的優化市政工程給水管網系統管道的施工質量,文章主要通過對給水管道現場施工進行實際研究分析,在此基礎上對在施工中給水管道的質量控制要點與常見的問題進行簡要的分析與總結。

一、 給水管道工程施工質量控制要點:

1.1施工準備階段的質量管理控制

在市政給水管道工程項目前期,施工單位要與建設單位、設計單位、監理單位共同進行設計圖紙的審核,尤其是對於其中存在以及可能存在的問題進行探討與研究分析,最終達成統一意見,形成可行的施工技術方案。

施工單位要在全面瞭解圖紙的基礎上,編制詳細及準確的工程量清單和項目特徵,與分包單位簽訂合理的具有現場施工指導意義的專業分包合同。

施工單位要嚴格控制給水管材的質量,給水管材進入施工現場前,一定要提供工程材料三證,即產品合格證、質量保徵書、檢測報告,否則不允許材料進場。另外施工單位的相關專業技術人員應對已進場的管材進行質量檢測,一旦發現有質量缺陷的管材,及時進行更換。

1.2施工過程中的質量管理控制

測量放線:在施工前要認真按照施工測量規範以及相關規程進行交換樁的複測與保護,嚴格按照圖紙管道線路走向進行放線,不得擅自變更管道線路走向。

溝槽的開挖與支護:在測量放線完成後,嚴格按照管道溝槽開挖規範以及相關規定進行管道溝槽的開挖,溝槽成型後,要進行槽底地基承載力實驗,對於槽底不能滿足設計要求的要及時進行處理,合格後方能進行下一步工序。對於開挖深度較深的溝槽,要做好溝槽的邊坡支護,保障管道安裝人員的安全。

給水管道安裝:在給水管道安裝過程中,首先要選擇質量合格的管材及管件進行安裝,第二在管道吊裝過程中,要選用適合的機械及專業吊鈎或柔性吊帶,禁止使用鋼絲繩從管內穿過吊起,這主要是為了防止破壞管道內部結構及管道接口,下管時要有人工配合放入溝槽中,機械配合人工進行管道的安裝,第三要對已經安裝好的管道及管件進行檢查,確保承插口內的橡膠圈沒有偏移,閥門及管件的橡膠墊片完好和螺栓已經緊固。

給水管道水壓試驗:在管道進行回填土之前,要進行管道的強度試驗和水壓試驗。在進行實驗之前,要對管道及檢查井外觀的質量進行檢查,除進出水管口之外的預留管口均已封堵且不漏水,支墩的混凝土強度已達到設計強度且比水壓合力要大,水壓試驗過程中,管道及管件外觀無明顯變化且無水漬外滲,視為管道強度合格,當水壓上升至設計壓力時,15min內壓降≤0.05MPa,在工作壓力下,30min內無壓降,視為水壓試驗合格,整個過程均需在建設單位、設計單位、監理單位及相關檢測部門的見證下實驗結果方能有效。

管道溝槽及檢查井周邊回填:在管道水壓試驗合格後,通過現場監理工程師的批准後,方可進行管道溝槽的回填。在進行管道溝槽及檢查井周邊的回填時,採取機械和人工配合的方式進行回填,管頂以上50cm內採用人工回填各項技術指標合格的細顆粒土,確保管道兩頁腳處回填密實,且分層用輕型夯機夯實,管頂50cm以上可以採用機械回填,且分層壓實,檢查井周邊按照同樣的方法進行施工,以上工作完成後,需在現場監理工程師的見證下檢測壓實度,壓實度合格後方能進行下一工序施工。

1.3給水管道安裝完成後的質量管理控制

對於已經安裝完成且質量驗收合格的給水管道、閥門、消火栓和閥門井等要進行成品保護,嚴禁後續施工單位對其進行破壞。對於施工過程中破壞成品的施工單位進行相應的處罰,並對以破壞的項目進行及時的修補。

二、 給水管道工程施工中常見問題分析及防止措施:

2.1管道及管件漏水 水壓實驗過程中,管道及管件的漏水是造成水壓實驗不能合格的主要原因。管道及管件漏水的原因主要包括:管道承插口的橡膠圈在安裝過程中發生偏移、閥門及管件之間的橡膠墊片破損或螺栓的緊固不到位、管道位置發生偏移;防止措施:管道承插接口安裝完成後,可以用鋼尺插入承插口處進行檢測,確保橡膠圈未偏離插槽,閥門及管件之間的橡膠墊片在安裝過程中要時刻檢查,確保不會偏離管件及閥門的凹凸槽,另外要有專門的工人檢查螺栓是否緊固到位,在溝槽回填時,對管道進行加固,防止管道位置在溝槽中發生偏移。

2.2管道溝槽及閥門井出現不均勻沉降

在管道安裝完成後,管道溝槽及檢查井可能會出現不均勻沉降,主要原因包括:溝槽回填過程中未能按照要求進行分層夯實或回填土的粒徑比較大,經過雨水浸泡後出現溝槽沉降,檢查井的墊層和基層未能滿足要求;防止措施:按照要求進行溝槽的回填,現場管理人員做好過程監控,做好檢查井的基層和墊層的檢查工作,防止檢查井井體變形及下沉。

2.3綠化灌溉管道破壞比較嚴重

由於綠化帶內管線錯綜複雜,綠化灌溉的管道材質均為PE管道,極易損壞,施工過程中稍有不注意就有可能破壞已安裝管道,對於已破壞的管道後期修復也比較困難。防止措施:改變原有的施工工序,把綠化灌溉管道放在最後施工,待綠化帶內盲溝、路燈基座、路燈穿線管等完成後再進行綠化灌溉管道的預埋工作,對於延伸到道路以外的綠化灌溉管道,放在非機動車道第一層水穩層攤鋪完成後進行施工,視管道管徑的大小在水穩層上切出適應的溝槽,待管道安裝完成後,有水泥砂漿填補溝槽。

三、 結束語

綜上所述,給水管道工程施工作業過程中的質量控制是非常重要的一項內容,需要現場管理人員的認真負責,投入更多的精力去研究總結,以使得給水管道能夠安全、穩定的運行,為現代化城市的市政工程建設作出積極地貢獻。