品控部工作計劃

時間一晃而過，我們又將迎來新的喜悦、新的收穫，何不好好地做個工作計劃呢？什麼樣的工作計劃是你的領導或者老闆所期望看到的呢？以下是小編整理的品控部工作計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

品控部工作計劃1

20xx年品控部將從以下幾方面開展工作，具體如下：

一、指導思想

質量就是企業的生命，質量是一切的基礎，公司要生存和盈利，全體員工必須樹立正確的質量價值觀和質量意識。價值觀和意識決定形態，思想決定行為，形態和行為將決定我們產品最終的品質。作為品控部一員必須有的且必須貫徹執行的13條質量價值觀——質量第一，零缺陷，源頭管理，顧客至上，滿足需求，一把手質量，全員參與，持續改進，基於事實的決策方法，下工序是顧客，規則意識，標準化預防再發生，尊重人性。

以ISO9001：20xx質量管理體系和ISO22000：20xx食品安全管理體系為中心，堅定不移地推行全面質量管理（TQM），循序漸進地導入阿米巴管理模式，紮紮實實地依據PDCA循環管控質量，達到行知並舉。

二、日常工作

秉承全面繼承的原則，適當改進與完善，尋求適合公司的品質管理風格和質量文化。

完善品控部原有的組織架構、細化各崗位職責、強化日常工作紀律，逐步扭轉以前不良的工作作風和態度。

（一）進料品控

進料品控是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證後續的正常生產，越早發現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關係特別重要。

嚴格遵照《原輔料驗收標準》，切記公司要求和質量原則，做好原輔料進廠驗收相關工作和記錄，收集所有供應商原輔料相關證件、報告等原始資質、文件，杜絕徇私舞弊的現象，詳細統計《進料品控週報表》，定期分析原輔料質量狀況信息。遇到問題，及時溝通和反饋。定期會同採購部、生產部討論原輔料驗收標準修改方案，共同完善《原輔料驗收標準》。

加大供應商的管理力度，協助採購部對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優化並完善，對供應商的質量要素予以文件化形成質量協議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的`。必要時與採購部現場審核重點供應商和調查原料種植基地，收集相關原始信息和數據，便於供應商的管理和評價。對重點原輔料供應商的資質做具體要求，如要求供應商通過ISO9001：20xx認證、ISO22000：20xx認證等。對供貨質量不穩定的供應商，不符合《原輔料驗收標準》，堅決退貨，特殊情況讓步接收，建議至少扣供應商貨款20%或者按照驗收合格率結算貨款。

（二）現場品控

強化現場品控日常工作紀律，加大現場品控的處罰力度。要求每位現場品控員每週至少向生產部開一張《不合格處置單》。如實做好現場品控相關記錄，並做好《現場品控週報表》，分析生產現場質量狀況信息。

（三）實驗室管理

實驗室管理比較鬆散，員工工作無方向，實驗室工作文件也不健全。20xx年我部將從實驗室的工作目標、組織架構、崗位職責和權限、管理制度、檢驗儀器的操作規程、檢測標準及國家相關法律法規要求等方面，組織編寫《良好實驗室管理規範》三級文件。

加大加嚴農殘指標、重金屬指標、微生物指標監控力度。重點原輔料農殘指標、重金屬指標監控方面，如供應商未能提供相應的農殘、重金屬檢測報告，我司應委託相關檢測機構做重點原輔料的農殘、重金屬檢測。微生物指標監控方面，未系統性監控車間用水、空氣、員工手、手套、工器具等食品接觸面的微生物。成品監控方面，對產品淨含量、硬度、糖度、水分、雜質等方面的檢測力度不夠，檢測結果也未及時反饋給相關部門，相關部門也不重視成品檢測的結果。建議成品檢測結果納入管理層績效考核。

（四）內外聯工作

一如既往配合行政部做好SC證換證、續證，ISO9001：20xx質量管理體系認證和ISO22000：20xx食品安全管理體系認證外審，計量器具鑑定校準，產品委託送檢，生產用水委託送檢，員工辦理健康證、食藥局檢查等相關外聯工作；協助業務部做好客户驗廠、二方審核相關工作。無條件配合其他部門開展有關質量方面的工作。完成公司領導安排的其他工作。

（五）技術改造

緊密配合生產部、技術研發部、維修部等相關部門做好車間技術改造相關工作，不斷優化產品的工藝流程、生產設備設施、文件表單記錄等軟硬件設施條件。繼續跟進以下幾方面的工作：車間必要的工序增加磁力棒，水管出口套200目過濾袋（與產品內容物接觸的水過濾後再使用），研磨機增加安全防護設施，配料間“隔牆開門“施工，內包車間挑

選工作台、包裝機考慮增加提升機，建獨立的原輔料挑選間，殺菌機熱分佈測試和產品熱穿透測試等工作。

三、文件與記錄

20xx年度公司開展了二次內審、一次外審、一次二方審核及一次年度管理評審，品控部的體系文件與記錄基本符合ISO9001：20xx質量管理體系認證、ISO22000：20xx食品安全管理體系認證的要求。為有效地運行質量管理和食品安全管理體系，我部將持續修改《品控部制度彙編》、《原輔料驗收標準》等文件。組織相關部門或者人員編寫《良好實驗室管理規範》、《異物管理制度》、《產品質量標準手冊》、《標籤質量標準手冊》、《包裝物質量標準手冊》等三級文件。

為降低產品受到蓄意污染（如因恐怖主義、社會矛盾、不正當商業利益及行業惡性競爭引起的故意污染）或破壞（因管理不當造成的人為破壞）的風險、提高企業遇到緊急情況時迅速應對的能力，保障公司能夠為員工創造一個安全的工作環境，為顧客提供有質量保證的產品。20xx年我部將與相關部門共同從公司“總的外部安全、總的內部安全、加工安全、儲存安全、運輸和接收安全、水的安全、人員安全“七個大方面編寫公司的《食品防護計劃》，切實防止產品、原輔料在購進、儲存、加工、運輸過程中遭到蓄意的破壞、污染，保證產品的衞生安全質量，有效防止公司財產、人員受到破壞、傷害。

四、體系與認證

（一）體系

20xx年公司先後通過了ISO9001：20xx質量管理體系認證、ISO22000：20xx食品安全管理體系認證，體系運行基本符合公司當前的需求，滿足客户相關要求。但隨着公司管理目標的提升，軟硬件設施的不斷改善，公司的體系也需要因地制宜地完善和細化。目前對市場部的管理、財務部的管理、客户的管理和溝通等也應全面納入公司運營體系，按照ISO體系的要求，也不限於ISO體系的要求，把每項工作制度、工作標準、工作目標、工作流程、工作記錄等統統納入體系範疇。從上游供應鏈至下游供應鏈，從生產者到消費者，從農田到餐桌，從生態鏈到商業圈，打造全方位的、實用的公司體系。

（二）認證

全力以赴配合行政部、生產部等部門做好ISO9001：20xx質量管理體系認證和ISO22000：20xx食品安全管理體系認證的外審（注意換版培訓）、內部審核、年度管理評審等相關工作。大環境的發展趨勢，勢不可擋，清潔生產審核、ISO14001環境管理體系認證、英國零售商協會BRC國際認證、人權驗廠等認證的普及，我們不能駐足觀望，唯有面對和選擇。適當的時候，我部將配合行政部組織相關部門學習清潔生產審核、ISO14001環境管理體系認證、BRC國際認證等體系和標準要求，必要的時候希望公司委派技術骨幹外出學習，為今後的認證工作和品質管理工作提前打好堅實的基礎。

品控之路漫漫其修遠兮，吾部將上下而求索。回首過去，歷歷在目，喜憂參半。展望未來，任重道遠，前途光明。品控部至始至終團結在以**總為核心的領導層周圍，樹立正確的質量價值觀，懷着感恩的心，付出不亞於任何人的努力，紮實開展品控工作，強力推進公司體系有效運行，力爭五年之內推出《公司基本法》。

品控部工作計劃2

一、指導思想：

完善質量責任制體系，按照PDCA循環管控質量，達到行知並舉。

二、工作總體目標：

嚴格執行HACCP安全管理體系，系統性地確定具體危害及其控制措施;現場過程管理控制體系，使產品實現可追溯化;加強對方便食品微生物的檢測;加強對不良品的出貨管理力度，使原物料品質不良率控制在3‰以下。

三、預期達到結果：

原物料品質不良率控制在3‰以下，出產方便食品微生物達標在100%;產品拒收及退貨率控制在3‰以下(以金額計算)。 措施：通過建立品質管理體系和加強培訓的方式。

主要分為四個模塊：食品安全管控、過程管理、產品品質管理、品質會議;建立公司對抗機制。

四、具體規劃：

(一). 食品安全管控

定義：通過與質檢等監管部門及時溝通以及有效管控，不發生食品安全事故，將

食品安全風險控制在可接受範圍內。

目標：避免因溝通不利出現以及人為失誤造成的安全事故。

措施：

1.對供應商資質的審核及管理，新增原輔材料品質的確認。

2. 風險監測方面，專人負責收集企業內部發現的和國家發佈的與企業相關的食品安全風險監測、評估信息和質量安全信息。

3. 定期審核常規產品和季節性產品質檢報告，確保超市產品的質檢報告符合規定。

4. 外採成品、OEM代加工供應商的現場審核以及在質監部門的備案工作。

5. 對緊急質量安全事件建立專案、預案。

6.嚴格執行產品召回制度，對受到污染，可能會影響消費者的健康、存在

嚴重危害或質量缺陷，可能產生嚴重後果和構成潛在風險的產品進行召回，與物流、銷售、製造等部門溝通，立即停止此類產品的生產、銷售，並根據銷售記錄對已出售產品進行召回，對召回產品進行風險評估。

責任人：丁建

完成進度：按月進行

(二). 過程管理

定義：對過程進行有效管控，是品質預防、品質控制和品質改善的基礎。

目標：制定相關過程管理體系，使現場品控有行之有效的評價標準;提高工作效率，降低不合格品率，提升品質。

措施：

1.執行HACCP安全管理體系，系統性地確定具體危害及其控制措施。包括制定良好操作規範(GMP)和衞生標準操作標準(SSOP)，對生產過程關鍵控制點進行有效控制。

2.對品控人員、車間人員、門店銷售人員等進行HACCP和5S知識的培訓，並組織考試。

3.通過化驗室數據對過程管理進行監督，如產品理化指標、車間環境指數、人員衞生等。

4.加強對抗結果的監督管控工作，使報表逐步達到數字化，用數字反映問題，內容更具有針對性、科學性。對產生問題的原因進行歸類，分為人、機、料、法、環，對優先原因進行解決。

5.加強門店自制產品質量管控。

責任人：陳新華、蔣麗君、宋北京、丁建

完成進度：按月進行

(三). 產品品質管理

定義：對影響產品品質的原物料進貨檢驗、成品出貨質量控制。

目標：年底達到：原物料品質不良率控制在千分之三以下，產品拒收及退貨率控制在千分之三以下(以金額計算)，實現低5%投訴，以季度為單位逐步完成。

措施：

1.嚴格遵守原物料進廠檢驗標準，對不符合標準的原物料堅決不予入廠。

具體目標為：一季度原物料品質不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底達到3‰。

2.與生產及銷售等各部門溝通，按照成品出貨檢驗標準，明確成品質量可

控範圍，降低出貨不良率。具體目標為：一季度出廠產品質不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3.5‰，年底達到3‰。

責任人：陳曉陽、李金、陳洪兵、宋北京、丁建。

完成進度：按月進行

(四). 品質會議及對抗機制

定義：預防影響品質的其他事件發生。

目標：通過競爭機制提升生產員工與品控人員的基礎作業能力。

措施：

1.定期對生產員工進行培訓，培訓內容涉及公司各種流程體系的熟悉和產品質量知識，並組織考試。

2.定期對品控人員進行培訓，每次一個培訓主題。培訓內容涉及品質管理知識和公司各流程體系，並組織考試。

3.與生產製造部、研發部、銷售部等部門溝通，每半個月舉行一次品質會

議，各部門質量責任的分擔，進行質量診斷，品控人員對每次品質會議前後產品質量做統計分析，確定會議主題並當場溝通解決。

4.品控人員在統計分析的基礎上，提出產品所存在的問題，並歸類彙總。同時分析造成問題的原因，怎樣去解決產品問題。各班組根據自己的實際情況制定本班組的整改措施。

5. 根據各組每週的正品率進行對抗，可以一對一對抗，亦可一對多對抗。通過對抗使員工對待工作更加認真負責。

責任人：宋北京、丁建

完成進度：按月進行