關於生產車間管理規章制度

在快速變化和不斷變革的今天，各種制度頻頻出現，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那麼相關的制度到底是怎麼制定的呢？下面是小編整理的關於生產車間管理規章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

生產車間管理規章制度1

1、勞動紀律：

⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧譁，聊天，擅離崗着10元/次。

⑶上班時間不得串崗閒聊，不允許大聲唱歌喧譁，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜誌，用手機發信息，打遊戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字後交車間主任批准，原則上每個班組請假不得多於2人，每月在三天休假後還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經厂部批准方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50—100元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機牀上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂着不辦或消極怠工，不得賭博或打架鬥毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者推薦厂部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作台務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在製品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，並做到班清班潔。

⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機牀保養資料”進行清掃與保養機牀。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機牀設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衞生後，銅屑車應放在指定區域，並持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一隻產品務必經檢驗員確認後方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50元，並根據損失狀況進行賠償。

⑶員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機牀內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

⑷機牀設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機牀損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

⑸機牀啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機牀內部，一經發現將處罰20元，如因此而導致機牀損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導致機牀損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機牀加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員（獎金額報厂部批准50—500元）

a、制止了不合格品或不合格擴大化。

b、超額完成生產任務者。

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦並確有成效者。

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者。

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10元。

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元。

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者。

生產車間管理規章制度2

車間生產班組一般也就是管這麼多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。範圍：適應於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1、如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假（如生病無法親自請假，事後務必交醫生證明方可），否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4、員工請假核准權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批准；三天以內由車間主管批准；（2）超過三天務必由生產部經理批准；（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衞生制度

1、員工要持續崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公枱的整齊乾淨。

2、每一天下班後值日生打掃衞生，週末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗户、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

3、衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃流水線、。

四、車間生產秩序管理制度

1、、員工上班應着裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業過程中，務必持續50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電錶同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、所有員工務必按照操作規程（作業指導書，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

7、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

10、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經採用根據實用價值予發獎勵。

生產車間管理規章制度3

一、總則

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2、本制度實用於車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二、員工管理

1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。

2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的'事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批准方可離開。

7、工作時間內，倡導全體人員説普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8、作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊狀況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

11、現場人員務必自律自覺，勇於檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

三、生產管理

1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，並保證質量。

2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理。

3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後，如有剩餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5、生產過程中好壞物料務必分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最後離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最後離開者的職責以及生產主管的職責。

7、下班時（做完本工序後）應清理自己的工作台面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衞生並將電源關掉。

8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

9、員工有職責維護環境衞生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質量管理

1、車間員工認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

五、工藝管理

1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續完好。

3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術狀態。

六、定置管理

1、定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衞生，周圍不得有障礙物。

七、設備管理

1、車間設備制定專員管理；

2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，並按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。