車間規章制度範本（通用6篇）

在現在社會，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。想學習擬定製度卻不知道該請教誰？下面是小編為大家收集的車間規章制度範本（通用6篇），歡迎閲讀與收藏。

車間規章制度1

1、嚴格執行安全操作規程對工作認真負責忠於職守顧全大局樹立為一線服務的思想。

2、在上級的領導下負責公司燃油爐的操作、維修及安全運行工作和日常管理。

3、負責燃油爐及其所屬各設備及所有油路管道閥門等的維修保養和故障檢修。

4、嚴格按照各種設備的安全操作規程及巡視制度上崗經常巡視和檢查所有設備防止缺油和超壓、超温現象的發生。

5、做好日常各項設備的保養工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現象保證燃油爐正常運行。

6、按時抄表巡視燃油爐運轉情況發現問題及時採取措施解決並向上級主管報告。

7、負責燃油房內的清潔衞生做好交接班工作。

8、燃油房值班人員重點檢查項目有：燃料、油箱温度、燃油爐油位、油泵運轉情況及電機温度、供油情況如發現問題及時處理。

9、做好計劃用油進油工作搞好技術革新節能工作儘量減少油的損耗並注意防火、防爆、防意外事故的發生。

10、堅守工作崗位不得擅自離崗並做好每天的值班記錄及報表。

11、嚴格執行各項規章制度遵守勞動紀律上班時間不準睡覺以及做與本崗位無關的任何事情。

車間規章制度2

一、注塑車間安全生產通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉後方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，並經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復後才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，並保護現場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規定着裝，長頭髮要紮起來，不準披髮，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC料保温時例外。

二、注塑機安全生產須知：

1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產品和料杆

c．關閉前安全門

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵後進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備範圍內撤出，切換到“手動”狀態。

4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，並大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什麼場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉後安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認後方可作業。

a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須採取防護措施，避免高温原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前後安全門，並且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用後再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常後才能運行該設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

17、當射台向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗裏必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什麼場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

22、生產高温產品（模温高於120度的）必須使用厚棉布手套。

三、模、油温機安全生產須知：

1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

2、不得使用狀態不明的'導熱油。

3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用於連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。

6、軟管的安裝請按照軟管的製造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

7、由於本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高温，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉後由於餘熱仍有高温。在本機及配管温度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿着防護用品。

10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業範圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產須知：

1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

2、設定温度一定要參考原料之乾燥温度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高温，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄温度。

六、粉碎機安全生產須知：

1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料斗網架時，易發生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，餘料會造成馬達過載。

七、行車安全生產須知：

1、電動單樑起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格後方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鈎，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單樑起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鈎、吊索及電動單樑起重機允許的範圍內。

4、不得沿主樑方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單樑起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起後，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單樑起重機應停在規定位置，升起吊鈎，切斷電源。

車間規章制度3

1．目的

為了保護員工的身體健康和工作場所的環境衞生，特制定本條例。

2．適用範圍

適用於潔淨車間，包括更衣室、淨化區和在生產車間內工作的人員及設備。

潔淨車間規章

3．要求

3．1進入潔淨車間的人員資格。

3．1．1經訓練合格及主管審核後的人員方得進入潔淨車間。

3．1．2進入潔淨車間的人員需明確並遵守潔淨車間的安全規定。

3．1．3尚未被認可的員工、外賓及承攬商進入潔淨車間時應先報車間經理批准並在辦公室人員處登記，並應有合格人員陪同方得進入。

3．1．4嚴禁未登記和帶未經核准人員進入潔淨車間。

3．1．5凡違反上述規定或因違反上述規定給公司造成經濟損失者將根據損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。

3．2進入潔淨車間前應注意的事項。

3．2．1外賓及承攬商進入及離開潔淨車間，需要相關人員到辦公室做出入潔淨車間登記。

3．2．2進入潔淨車間工作或參觀，須依規定換穿無塵衣，以保證其整體的防護性能及車間的衞生。

3．2．3非經許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔淨車間所使用之工具攜入潔淨車間，維修用之手冊及工具在用後應立即收起，與工作和生產無關的任何物品及可能產生大量粉塵的物品嚴禁帶入潔淨車間。

3．2．4進入潔淨車間前應保持手、指甲、臉部的清潔衞生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衞生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源，因此，好的口腔衞生非常重要。所以在進入潔淨室和更衣室前的三十分鐘內不能吸煙以保持肺部的清潔。

3．2．5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強身體鍛鍊，保持健康。

3．2．6原物料進潔淨車間時，需先在外面拆箱及拭淨，再攜入潔淨車間。

3．3進入潔淨車間的程序。

3．3．1踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脱下。

3．3．2外鞋置於一般鞋之鞋櫃之中，進入換衣區換穿無塵衣。

3．4潔淨車間內的相關規定。

3．4．1進入潔淨車間者應保持身體潔淨，頭髮應常梳洗，在潔淨室內不得以任何形式梳理頭髮。並禁止使用香水及化粧品。禁止使用指甲油。

3．4．2人員接觸設備和產品時，應當配戴防護用品。

3．4．3在潔淨車間內，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產無關的事情。

3．4．4操作動作要輕，嚴格遵守操作規範，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。

3．4．5不得在淨化服、箱台櫃架、桌椅、設備等公司財產上面書寫亂畫，除工作上的特殊要求外，嚴禁坐在設備、工作台及地板上。

3．4．6保持工作場所整潔整齊，對工作後用剩的物品和殘留物及時清理。

3．4．7操作人員必須具備上崗操作資格認證後，方能操作對應的機種，不得觸摸與崗位無關的儀器和設備。

3．4．8在淨化間內不允許任何形成粉塵的機械加工行為，例如：鑽，鋸，磨等如確有需要則因事先提出淨化間內施工申請，並採取有效的潔淨措施。

3．4．9所有人員進入淨化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在淨化間使用照相機，攝錄機，筆記本電腦等，必須經電池車間經理以上批准。

4．更衣室衞生。

4．1更衣室內須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。

4．2更衣室內之牆壁及地面，須每班清掃一次。

4．3更衣室內，嚴禁隨地吐痰。

4．4更衣室內員工個人所用之櫥櫃應每日進行整理和清掃，保持其清潔。

4．5更衣室內通道要保持清潔暢通。

4．6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衞生的要求，放置於所規定的場所或箱子內，不得任意亂倒堆積。

4．7凡可能產生有礙衞生的氣體、塵灰、粉末之工作，應遵守下列規定：

4．7．1採用適當方法減少此項有害物的產生。

4．7．2使用密閉器具以防止此項有害物的散發。

4．7．3於發生此項有害物的最近處，按其性質分別作凝結、沉澱、吸引或排除等處置。

5．淨化車間衞生。

5．1淨化車間衞生管理的範圍包括淨化間的牆壁、天花板和地面、門窗及玻璃，淨化間內的設備、設施、工具包括清潔工具等。

5．2衞生清理的標準是：

5．2．1門窗包括玻璃上無浮塵。

5．2．2地面無污物、污水、浮塵、化學品。

5．2．3四周牆壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點。

5．2．4設備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設備無隱患。

5．2．5物品和工具擺放整齊。

5．3衞生清理實行班組責任制，班組負責人為責任人。各班組工作區的衞生，由各班組負責日常保潔。

5．4地面衞生根據不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進行擦拭。設備衞生依據各設備的不同維護要求進行保潔。

5．5責任區衞生清理每班進行一次，定時打掃，全天保潔。日常保潔由生產部進行衞生檢查評比。

5．6各班組要認真對待衞生清理和衞生檢查評比工作，積極主動地搞好衞生清理。

車間規章制度4

車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障，為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產環境中工作，經考慮特制定以下制度：

一．車間考勤：

車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經理批准，3天以內（包括3天）由車間主管批准，嚴禁未辦手續或電話請假後補假條（重要事情除外）。違反規定者按曠工處理。

二．安全生產：

工人應嚴格按照操作規程進行工作，車間主管如發現有違規操作的情況，應及時糾正並指導其按照正確操作規範進行操作，經教育後仍違規操作的，可暫停其工作並處於50元罰款，造成的相應後果及損失，應由其本人承擔，如果對其所為犯錯誤認識深刻，並能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。

三．設備：

工具管理施行專人負責制。銑牀、衝牀、電鋸、電鑽等生產設備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產任務完成後，應及時清理乾淨並給設備加油和進行其他的日常保養工作。其他人員在未經允許的情況下，擅自動用設備所造成的損失由其承擔。

四．職工應不斷提高質量控制認識。

在產品質量控制過程中，生產人員應對每一件完工產品做自檢，如發現生產過程中由於設備或者原料造成的質量問題應立即停產並上報主管，待問題處理後方可正常生產。由於工作人員操作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由於失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔相關責任。

車間生產任務由車間主管實行分活計件。車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現搶、佔、爭等事情發生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發現一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100元，情節惡劣的可給予開除。

每天工作結束前10分鐘，工人應自覺的打掃車間自己工作範圍內的衞生，包括地面、工作台、設備等，生產工具擺放整齊，對重要的生產設備應按照保養手冊進行保養維護，下班及時關閉設備及工具電源。如發現操作人員離開現場而未關閉電源者，發現一次罰款50元。

職工宿舍應保持乾淨衞生。嚴禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發生。公司將做不定期檢查，不遵守規定者經給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內衞生。

以上制度，望廣大職工遵守並相互監督。

陝西航宇鋁合金工程有限責任公司

車間規章制度5

一、考勤管理

1、上班時間由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情況的加班，聽從領導安排）。

2、上、下班時都必須打卡，如遇特殊情況，須由各自部門主管或人事主管簽名確認才可。

3、打卡時，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經發現，雙方各扣罰￥20元。

4、在工作期間，不得無故私自離開廠區。確有事者，須請示主管批准，打卡後才可出去（返回也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴重者開除處理。

5、安排加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批准交人事部確認方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。

6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續三個月都有遲到30分以上者，情節嚴重者，作開除處理。

7、提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批准交人事部確認方可，否則視為曠工扣罰￥50元。

8、請假者，需提前填寫好請假單交到上級領導處；請假超過5天者，須由廠領導批准方可，最長請假時間不得超過10天，否則即時終止勞動關係（特殊情況者，如婚假、喪假、病假，視情況處理）。

9、缺勤（請假）時間，須扣減底薪工資；有加班時間的，按平時加班計時工資計算，但不給予抵扣缺勤時間。

10、員工辭職須以書面申請由主管簽名批准離開時間，並處理好交接工作，須人事部確認才可，否則工資不予發放。

二、工作責任規定

1、禁止泄露公司機密（包括客户信息、技術信息、生產信息等），如有違反，情節嚴重者，將追究其法律責任。

2、車間內員工必須服從公司的領導和管理，對未明確事項的處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業愛崗，積極進取。不得藉故推搪而影響生產，一經查實視情節之嚴重性作出相應處罰。

3、在生產過程中，如因個人原因長期無故不加班，3次不服從生產安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。

4、工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將視情節給予處理。

5、須嚴格要求每項工序，如因個人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。

6、對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產工具用完後須清理乾淨放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對公物造成損壞者，處罰當事人並作出等價賠償。

7、廠方之任何物品，未經廠領導批准，不準私自拿出廠，一經發現，開除處理。

8、生產車間必須隨時保證乾淨，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負責本組的環境衞生，每人/每組必須負責各自所負責的區域清潔。

9、每週六下午須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗户、生產線、零件台、風扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。

10、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，如發現有浪費水電或下班沒有關水、關電、關車間窗户者對其責任人或工序團體每人進行處罰20—50元不等的罰款。

三、假期薪金規定

1、提供國家法定的有薪假期。

2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。

3、如廠方有特殊情況需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時間補回，不算加班。

影響公司經營、日常工作秩序的系列事項同樣列入制度。

四、懲罰獎制度

1、對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（10—1000元）、停工、開除、追究法律責任。

3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。

2、對堅決遵守擁護公司制度，對公司經營管理提出合理建議做出貢獻者，公司將根據程度進行表揚、獎勵（50—1000元）、加薪、加級等。

3次表揚可以獎勵，3次獎勵可以加薪加級別。

本制度自公佈之日起執行。如有未盡事宜，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。

車間規章制度6

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產製度來加強管理外，還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到：

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，並做好生產準備進行生產。

3、清楚工作台和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，並做好數據統計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

三、在工作中應做到：

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標籤時應帖端正，看上去比較美觀正規。

4、各工序應按操作規範進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單，然後將領料單交給倉管簽字，倉管簽字後跟隨倉管一起到倉庫領料。

四、下班後應做到：

1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，並及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；並分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾裏。

4、關電、關水、關電器、關窗户，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規章制度：

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能説與工作無關的話和説髒話，更不能吵架、打架鬥毆；違者：説與工作無關的話和説髒話者每次罰10元，吵架、打架鬥毆者，不管是誰，也不管是什麼原因罰50元，並給於辭退。

4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能託托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾裏，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚裏而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

六、質量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎麼做就怎麼做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客户投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。