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設備維修保養計劃方案範文

欄目: 專業資料 / 發佈於: / 人氣:2.38W

設備維修保養計劃方案

為了確保工作或事情能有條不紊地開展,常常需要預先準備方案,方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發。方案應該怎麼制定才好呢?下面是小編整理的設備維修保養計劃方案範文,歡迎閲讀,希望大家能夠喜歡。

設備維修保養計劃方案1

設備的維護保養是設備在使用的過程中自身運動的客觀要求。由於設備的運動、磨損、內部應力等物理、化學變化過程,必然會發生技術狀況的不斷變化,以及一些不可避免的不正常現象。做好設備的維護保養工作,及時地檢查處理本身的各種問題,改善設備的運轉狀況,就能防患於未然,消除不應有的磨擦和損壞,把事故消滅在發生之前。怎樣制定一個合理的設備保養工作計劃呢,小編給大家帶來一些模板。

一、更紮實的做好安全工作

新的一年裏,公司提出保六爭八的生產目標,為了完成上級下達的任務,為生產保駕護航,真正做到“安全上班,安全生產”我段針對實際情況,制定了以下幾項安全措施。

1、加強現場滅火器的定製管理。

定時定期的派專人對所屬區域的滅火器進行檢查,嚴格區分“空瓶、滿瓶”並登記在冊,同時將不能滿足使用要求的滅火器上報安環科,及時更換填充,做到“平時有備無患,用時隨手捏來”,確保有火災時能及時高效的撲滅火情。

2、平時多注重“6s”的管理工作。

針對現場備件雜亂、衞生死角、設備多油的實際情況,我段將定期(例如每週五重點打掃)對現場進行清理整頓,做到從源頭上減少安全事故的發生,同時也為公司推廣6s管理儘自己的一份力。

3、嚴格監督執行班前、班後會制度。

我段將派專人監督各班前班後會召開情況,並不定期突擊檢查各班早會安全記錄,從思想上強化員工安全意識。堅決從思想上開始同“違章、麻痺、不負責任”三大事故敵人作鬥爭,從而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。

4、積極開展“找隱患、知危險源、掛警示牌”工作。

針對鉗工現場“多油、易滑、易碰撞”的環境,我段將長期開展“發動廣大員工查找現場隱患,公示大家注意,並懸掛警示牌”三步工作,進一步減少現場環境對員工的威脅。

二、狠抓人員紀律,注重綜合素質,提高員工技能

目前公司已進入自建廠以來前所未有的生產浪潮,本着“服務生產”的工作理念,我段將着重從員工“紀律、素質、技能”三方面出發,制定如下計劃:

1、嚴查睡崗、脱崗、竄崗。

段長將不定期突擊檢查上班情況,特別是中夜班,發現一起違紀,將嚴格按照公司相關制度進行處罰,同時針對因違紀造成的設備生產事故,將處罰相關責任人。

2、長期開展段內“我學我用”的活動

長期以來,員工經過實際操作,在長期維護過程中,總結出一些好的維修經驗,為此,我段將組織有經驗的員工編寫維修流程,並公示在段內學習園地內,鼓勵大家積極學習,提出合理化建議,進一步完善維修流程。讓一人的經驗大家分享,逐步提高大家技術水平,同時,也將邀請一些有經驗的鉗工老師傅來我段教授大家專項技能,例如“軸承的裝配,液壓缸的密封更換”等專題講座,爭取每月一次。

3、完善獎罰制度,做到獎罰分明。

在平時的工作中,我段將對一些違紀情況進行段內小罰,並將罰金作為“經費”,激勵那些階段表現突出的優秀員工,並公開透明接受大家監督段費使用情況,做到“有錯即小罰,罰款長教訓,小獎鼓幹勁”的良性循環。

三、轉變思想,力促生產

去年的工作中暴露了我段部分員工責任心不強,工作積極性不高的弊病。具體表現為遇事拖拉,特別是臨近交接班時間段內出現的突發事件,部分員工認為馬上下班了,拖一拖就是下個班的事或者當班過程中發現設備問題當作沒看見,直到領導下達命令後才去做,針對以上情況,我段將實行“分塊承包,責任到人”的制度,具體實施為:

將軋機二車間開卷到卷取的所有鉗工所屬範圍內的設備,劃分為若干塊(每一塊分為若干小項),按照“大小適中,輕重搭配”原則,分配到全段維修人員,平時工作中,該員工除了完成日常維修任務,還要負責所屬責任設備的巡檢工作,對發現出的問題,能處理的及時處理,不能處理的上報班、段長另行安排。對於某塊設備發生的故障,將排查原因,追究相關責任區責任人的失職責任,並定期(一月一次)統計各塊責任人提前發現的問題次數,及時處理的次數和未能有效預防的次數,並依據統計數據,處罰排名靠後幾位員工,獎勵靠前的員工,進一步體現“小罰長教訓促進積極性,小獎鼓幹勁再接再勵”的理念。

我段將積極把“事找我來做”的思想轉變成“我找事來做”的思想,積極貫徹“以小防大”的方針。

四、進一步規範作業流程,逐步建立完善的設備檔案

良好的制度是提高工作效率,預防安全事故的有效措施,為此,在20xx年的基礎上,我段將再接再厲,進一步規範作業流程,逐步建立完善的設備檔案,具體實施為:

1、發動廣大員工積極討論制定出合理的“作業流程”。

實踐證明,工作現場受環境因素限制,許多工具、方法排不上用場,相反,大家在實踐中總結出的一些“奇思妙招”卻能大顯身手,為此,我段組織大家積極討論發揮個人主觀能動性,編寫一些“作業流程”例如:“升降機的拆卸裝的過程”,“助卷器皮帶調整流程”等,其中包括作業時需要用到的工具,備件以及注意事項和安全防護措施等,相信這些“土發明”定能提高工作效率和大家實際操作水平。

2、加強設備檔案管理工作。

兩年以來,現場許多設備已多次維修拆裝,但時常發生維修過的設備再次發生故障時卻找不到合適的備件,因而耽誤生產,為此,新的一年裏,我段將在現有的四大日常維護表“甘油加油表、濾芯更換週期表、冷卻器清洗週期表、定期檢修項目備件表”基礎上,進一步完善《拆卸設備零件統計表》、《定期檢修項目備件表》,做到每拆卸一樣設備,即派專人記錄清楚該設備內部的各零件型號,為下次維修提供方便,也為備件申報提供依據。

3、組織員工學習,熟悉作業流程和設備檔案。

儘量做到讓每個人都熟知各個設備的維修流程和所需工具備件等,進一步提高工作效率,儘量不耽誤開車時間。

五、規範庫存標準,加強備品備件申報、管理工作

日前,公司正在推廣erp模式,我段為適應公司發展需要,將進一步規範備品備件管理工作,為此,將重點從以下幾方面着手:

1、結合設備檔案,合理申報備品備件。

根據設備檔案及平時維護設備要求,合理申報所需備件,“不浪費一分錢,也不錯花一分錢”,在滿足日常生產的同時,還將組織一個班(常白班)專門負責損壞備件的維護工作,為公司節約資金的同時,也鍛鍊提高了員工技術水平。

2、派專人對新舊備品備件進行管理。

目前,車間內有多個小庫房,軋機作業區也有自己常用的備件區,為了進一步提高備件利用率和工作效率。將派專人負責作業區內所有備件的管理工作。主要分為新備件到貨指令,入庫登記,支出及舊設備修復後重新利用等級,並分區存放常用備件,同時,要求員工儘量熟悉備件存放情況,做到心中有數。

設備維修保養計劃方案2

一、目的

保證設備安全、穩定、長期、滿載、優良運行狀態,確保設備滿足檢測的要求。

二、範圍

適用於公司內對所有設備進行維護保養工作要求及管理。

三、職責

1、設備管理是設備維護保養的管理部門。負責公司所有檢測設施、設備的管理。

2、設備管理根據公司檢測設施、設備的實際情況,負責建立管理檔案,制訂《設備維護和保養記錄》,對設施、設備實施全過程的管理。

3、設備管理負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作記錄管理。

四、工作程序

公司檢測設備在使用過程中,隨着運行工時的增加,各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、衝擊、碰撞及事故等諸多因素的影響,技術性能逐漸變壞。

1、保養作業內容

按照保養作業性質可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調整,檢驗。檢驗由本公司專職檢驗人員負責進行。清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業由設備操作及維修工人執行。

五、保養制度

本公司的設備保養制度是以預防為主,定運行工時進行保養的原則,分為例行保養,一級保養,二級保養,三級保養,季節性保養。

設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律,老化規律,把程度相近的項目集中起來,在達到正常磨損,老化將被破壞前進行保養,保持設備整潔,發現和消除故障隱患,防止設備早期損壞,達到設備維持正常運行的目的`。

1、設備的例行保養

公司檢測設備的例行保養是各級保養的基礎,直接關係到運行安全,能源的消耗,機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行,其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主,堅持開工之前、運行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性,維護整機和各總成部位的清潔,潤滑必須潤滑到位,緊固鬆動件等。

2、設備啟動前的工作項目。

1)清潔檢測設備,清除與生產無關的雜物,更換或清洗過濾網。

2)檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

3)檢查各部位有堵塞,漏油,漏電的現象。

3、設備運行中的檢查。

1)注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。

2)運行中注意安全部件是否正常。

3)遇異常情況要及時向設備管理負責人報告

4、收工後的作業項目

1)清潔設備外部,內部的剩餘生產用料,清潔各種零部件。

2)排除運行中發現的缺陷和故障。

5、設備的維修保養

檢測設備的維修保養是合理使用設備的重要環節,必須用強制性的保養制度取代隨壞隨修,以修代保,進行頻繁的大拆大卸的做法。

設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下,把設備保養作業項目按其週期長短分別組織在一起,分級定期執行,設備的定期保養分為:一級保養,二級保養,季節性保養。

5.1一級保養

一級保養是各級技術保養的基礎,各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由使用保管人負責執行。主要作業內容以清潔、清潔設備用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

5.2二級保養

設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目,並檢查運動部件的潤滑油狀況,清洗各類濾清器,檢查安全機件的可靠性,消除隱患,調整易損零部件的配合狀況,旋轉運動部位的磨損程度,校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表,延長使用壽命,維護設備的技術性能。

5.3季節性保養

冬、夏氣温相差懸殊,設備的工作條件也發生明顯變化。為此,應結合一級保養進行季節性保養作業,以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現象為主。避免因氣温變化造成設備性能不良和機件損壞。

5.4使用過程故障維修

運行過程中若發生機械設備故障,應及時通知本組組長聯繫維修人員維修,並填寫設備維修記錄單。維修後,經使用人檢驗正常運行後(如影響設備精度就需標定或檢定後)再進行正常工作。

5.5保養時間安排

日常例行保養由操作工按照要求日常進行,一級保養由設備使用操作人員負責,每半年進行一次。季節性保養按照冬、夏季節交替由使用操作保管人進行.

設備維修保養計劃方案3

第一條目的

為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循,以維持生產設備正常運轉,降低故障率提高生產率,特訂立本辦法。

第二條範圍

凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理,其範圍包括:

1經辦單位權責劃分及職責

2設備基準資料的建立

3保養潤滑計劃的訂立

4保養潤滑計劃的實施與檢核。

5故障請修。

6備品零件請購與管理。

7電焊、氣焊作業管理。

8保養維護績效的檢討。

第三條組織名稱與機能

一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員,均依現行的組織機構編訂。

二、若遇有組織機構重新調整時,由總經理室召集有關人同檢討修討。

第四條經辦單位權現劃分和職責

一、經辦單位

(一)管理部門:財會部為本公司設備的管理部門。

(二)保養維護部門

1.生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組),負責與生產業務有關的建築設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

2.行政部總務單位:負責非生產部工務單位的其他設備維修。

3.使用部門:負責使用設備的保養及維修,使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、有關部門的職責

(一)管理部門:

1.設備帳冊的建立並予以分類作業規範。

2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規範。

3.督促各使用部門依規範執行保養維護工作

4.定期合同使用部門盤點使用設備,其作業方式依本公司設備盤點管理作業辦理。

5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符

6.製作標籤於設備上利保管員和盤點。

(二)保養維護部門

1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。

2.故障修護的執行。

3.定期檢修計劃的擬定和執行。

4.設備使用異常反應和故障原因分析。

5.委託外部修理的申請、督導與驗收。

6.能源節約計劃的執行與跟催。

7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

8.各項設備檔案建立與。

9.閒置設備的整修或報廢建議

10.工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤

11.備品使用控制與審核。

12.其他上級交辦的事項

(三)設備使用部門

1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。

2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。

4.協助設備定期保養、故障維修作業。

5.設備改善提案的提報。

6.其他上級交辦事項。

第五條設備基本資料的建立

一、設備基本資料的建立

(一)新添置設備安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照設備説明書等資料建立設備原始登記表,並將有關説明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

(二)設備如發生改善、更換等異動情形時,工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

(三)設備保養維護檔案內容應包括:

1.設備重要諸元

2.安裝及試車狀況。

3.備品明細。

4.檢查基準。

5.潤滑基準。

6.檢修記錄。

7.潤滑記錄。

8.設備故障原因分析及對策方案。

二、設備檢查基準的訂立

1.設備於安裝試車完成後,工力單位主管應依據設備圖紙特性,維護保養説明、操作狀況等資料,編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查週期、檢查人員等項目的設備檢查基準表

2.設備檢查基準表訂立完成後,經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後,呈總經理核准公佈實施。

三、設備潤滑基準的訂立

1.工務單位主管應對現有設備,依據設備資料、潤滑説明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視週期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表

2.設備檢查基準表訂立完成後,經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後,呈總經理核准公佈實施。