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6s理心得體會(通用6篇)

欄目: 心得體會 / 發佈於: / 人氣:2.19W

某些事情讓我們心裏有了一些心得後,寫一篇心得體會,記錄下來,這樣能夠讓人頭腦更加清醒,目標更加明確。那麼寫心得體會要注意的內容有什麼呢?下面是小編精心整理的6s管理心得體會(通用6篇),歡迎閲讀,希望大家能夠喜歡。

6s理心得體會(通用6篇)

6s管理心得體會1

“6S”管理工作文件下達後,反覆閲讀,仔細滲透,越來越體會到“6S”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥,如能真正將“6S”融會貫通、落實到實踐中,無疑管理者水平將取得一個質的提升。

“清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作,在我車間每個區域的衞生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上,也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會,提倡和諧環境,環境因素直接影響到企業的形象。良好的工作環境,不僅體現着企業文化,而且使人心情愉悦,保持良好的工作狀態,有效地提高工作效率。

“安全‘的看似簡單老生常談,但它無時無刻伴隨着我們在工作和生活的每一天,在企業、生產離不開安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽,一個細小的失誤都可釀成大禍,所以,我們應時刻保持高度警惕,將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。

幾年的工作中,經常看到為了應對檢查而搞突發性清理工作,而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,卻能將職工養成不自覺的習慣,平日的工作敷衍了事,得過且過,關鍵時怨天尤人、怨氣十足,一付懶散的模樣。“規範”就充分指出這個缺點,它提醒我們管理工作應常抓不懈,將好的管理制度長效地落實下去。

“素養”體現着一個人的意識,在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人,必定有好有意識,而且這些好的習慣發自內心,決沒有矯揉造作之嫌,但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規、制度來約束,並運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動,然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變,這就要求我們基層管理者要有堅持不懈、持之以恆的精神來循序漸進地改變他們的不良和行為,將好的理念潛移默化地灌輸到他們的思想中。正如文件中指出“6S”看似簡單卻實用,真是提升管理水平不可多得的良方,雖反覆體會、深知只懂膚淺,故以後還須認真學習、認真思考,取其精髓,真正做到規範、創新管理,讓自己的管理水平上一個新的台階。

6s管理心得體會2

金巖公司這次在廠辦推行“6S”目的就是使全體員工在工作中切實可行“6S”,讓‘6S’深入人心,以此提升企業形象,提高工作效率。我公司在進行“6S”後,我覺得大家的精神面貌煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環境大為改善,相信這次“6S‘後,我公司全體員工會更加努力地工作,將”6S“進行到底。為企業的發展壯大打好奠定基石,以下便是在進行”6S“後我的心得。

“6S”現場管理模式包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分成功地導入“6S”。是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要深化“6S精益生產管理”思想,紮實推進“clean up”成果,就是要始終堅持員工至上,員工滿意的價值取向,突出思想培訓教育這個重中之重,固守目標定在一線,功夫在一線管理,動力源於一線員工的工作思路,可見全員參與,集體行動的觀念在一線的廣泛普及和深入落實。榜樣的力量是無窮的,相信“一份耕耘,一份收穫”的道理。

管理即是一門藝術,也是一門科學,特別是一線管理工作,既給繁複雜,又細小瑣碎,一線管理人員如果不具有相當的領導力和知識力,不錯的計劃力和應變力的隊伍,是很難抓好一線管理的,這就需要領導有計劃地培訓,使一線管理人員成為一支招之能來,來則能戰,戰是能勝的一支強有力的隊伍。一線管理人員在企業中具有多重角色,他們既是新人數教導的啟蒙者,又是第一線的帶兵者,既是承上啟下的協調者,又是企業安全的守護者,既是良好人際關係的維繫者,又是企業穩定成長的奠基者,一個企業是否持續改進和羸利,能否興旺和發展壯大,跟我們的管理人員和管理工作的着最直接的關係,因此我們用辛勞、熱血、汗水和眼淚,為公司儘可能地創造最多最大的效益。

但是,今天的成績並不代表着明天的成功,一段時間的糾正也不代表優秀的素養已經定型,我們要在工作上推進“6S”,形成處處“6S”,時時“6S”的大環境,沒有最好,只有更好,讓好的成為制度、習慣,它將激勵我們,引導我們積極改進自己,不斷地為企業導入各種先進的管理理念提供平台,並最終使企業成為管理先進,環境優雅、品質一流的公司。

6s管理心得體會3

6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風吹進每一位員工的心裏。經過一段對6s的學習,讓我受益非淺,公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,來騰出空間,提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的髒污,設備異常馬上修理,並防止污染的發生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規範化,並維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質”,養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這裏是着重強調安全的重要性。

在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒櫃,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化,大大減少了尋找資料(material)和物品的時間,工作效率有很大的提高。 把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質;及時對我們的文檔資料(material)的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理,使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規範,大家認識到工作不僅要認真、細緻、熱情,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時, 6s的實施,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。

當然,做好一時並不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今後,我們應該以6s工作為契機,抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場競爭中處於領先水平,為公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。

6s管理心得體會4

首先感謝公司給我們提供了這麼好的學習機會。通過對6S管理的學習,使我深刻認識到6S管理是一種實用性極強的現場管理模式,將6S理念滲入進員工工作的每一個環節後,能夠明顯提高一個企業的整體形象和員工的整體工作效率,推進企業進入一個良性循環,在為企業創造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環境。

6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容,通過對6S現場管理的學習,在這裏談談我個人對6S管理的認識和感受。

我所在的部門為質技部化驗室,平時的工作中,做試驗用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學藥品品種也繁多,那麼在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂,不會出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時進行有效的整理和整頓。員工在工作時,將不常用的藥品放入藥品櫃中,這樣就騰出了儘可能多的化驗室工作台面的空間,使員工工作台面整體保持清爽。同時合理有序的將枱面上的試驗藥品進行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在牆體掛鈎上,藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學藥品的頻次按規定進行由近到遠的擺放,同時對各種化學藥品進行有效的標識,這樣既方便了員工的工作,提高了工作效率,同時也避免員工在日常工作中出現藥品使用錯誤的局面。

化驗室在日常的.工作中應該時刻保持工作場所的清潔,這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象,而是一個工作場所的環境嚴重影響着人員工作的心情和效率。在日常工作中,員工在一項工作結束後必須對工作環境進行清掃,這樣就能保證作業場所的乾淨。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進行規範化與制度化,將乾淨整潔的工作環境場所保持下去。

化驗室是一個團隊,在這個團隊裏每個人有着自己的工作,但是這些工作又存在着一定的關聯,這些工作相互的關聯又影響了工作效率。要保證這個團隊良性有效的運行,這就需要員工養成良好的職業習慣,遵守工作要求。在日常的工作中,基層管理人員應該去調動員工的工作積極性,員工的積極性被調動後,工作效率明顯就會提高,團隊的協作能力與運作能力也會有效提高。

通過對6S現場管理的學習,使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環節中後,能有有效推動日常工作良好有序的進行,同時能夠調動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養成良好的職業習慣,進一步為員工創造出個人發展空間,無形中就會為公司創造出更多利潤。

6s管理心得體會5

“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”,讓“6S”深入人心,以此促進企業形象,提高工作效率,改善工作環境,為企業的壯大打好奠基石,以下是實行“6S”管理的心得體會。

“6S”現場管理模式是經實踐證明的一種先進、實用性細的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、規範、素養、安全六在部分,主要功能是為企業解決用好空間,用足空間保持環境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產的安全運行,降低消耗,爭取產品的最大利潤化.。

煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間,人員多,機械設備多,且各機械設備連續運轉,這就相應的要求我們需要付出更大的精力,來保證各項指標達到要求,我們在幾屆車間主任領導的共同努力下,以ISO9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細的人員培訓計劃,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動性,負責對所屬設備的維護保養監護,不以惡小而不為,從細小做起,發現隱患及故障後及時整改和處理,同時作為基層管理,我們堅持廠辦提出的支動式管理,班組巡檢過程中,認真檢查和積極採納各崗職工提出的合理化建議,並及時聯繫維修進行有效整改和解決處理,以便是各種設備保持完好的生產狀態,從而使達到安全生產的目的。

安全是最重要的,我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規範、常自律。“6S“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成,需要我們日復一日、年復一年地堅持才能保證,更需要的是每位員工的共同努力,時刻繃緊安全這根弦。

以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作,只有這樣才能實現安全是最大的節約這一宏偉目標。

現在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們在以後的工作中不斷提高警惕自我素質,找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣,我們的工作才會有突破,有發展,真正做到規範管理,創新管理。

6s管理心得體會6

“6S”管理制度是一項全面、細節的,規範性的,標準化的管理性措施。其管理內容由表及裏,由外向內,從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理,進而將車間的各項工作做的更精、更細,塑造一個優秀的,有戰鬥力的團隊。

煉焦車間的工作環境比較差,人員較多、崗位多,而且職工文化程度較低,可以説是一清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認為,煉焦車間是集髒、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把“6S”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

整理、整頓、清掃這4S的推行,有利於改善我們的工件環境,進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

⑴針對車間崗位多,設備、人員多的現象,結合“6S”模式必須對工作現場,各設備進行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,並經常性地進行檢查,從而保持工作現場整潔,創造一個好的工作環境。

⑵對工作現場應經常進行徹底清掃,使工作現場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環境,提高職工的勞動興趣。

⑶“6S”管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風聲大。雨點小,堅持一段時間,就很快鬆懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發現違章或違規操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應不論違章程度大小,都應及時去制止並領其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規去操作,決不能有私心雜念,去鑽管理空子,只要鑽了空子是一定要受處罰的,進而在每位員工心中行成一種好的工作態度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個台級。

因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助於煉焦車間整體素質的培養與提高,讓我們推行“6S”管理努力去創造一個乾淨、整潔、有序、安全、文明的工作環境,有效地去激發每位員工的主人翁精神,上進心,愛崗敬業心,克服各類懶散,拖拉不正之風,在潛移默化中提高車間文化,建設高素質、高能力的工人隊伍,提高車間整體形象與戰鬥機,只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。