生產車間管理心得體會（精選5篇）

我們有一些啟發後，寫心得體會是一個不錯的選擇，通過寫心得體會，可使我們今後少走彎路。那麼心得體會該怎麼寫？想必這讓大家都很苦惱吧，以下是小編精心整理的生產車間管理心得體會（精選5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

生產車間管理心得體會1

近來工作做了不少，每天也忙忙碌碌，好象還是理不出太大的頭緒，如何有效的推進車間基層管理工作？要改善工藝，要降低成本，生產現場如何有效發現問題，持續改進？計劃跟不上變化，如何提高生產車間應變能力，有效的保證生產進度？

經過再三結論各部門生產過程不穩定的原因是，機器故障和產品質量問題經常發生，沒有如何有效的控制、提高質量和提高設備利用率！（尤其是數控車間！）現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題後，人人相互推脱，事情一誤再誤！

目前的工作應該是如何有效的與他人溝通和協調，如何激發基層管理人員的主動性和責任心？對基層管理人員的業務水平進行全方位的培訓，崗位操作技能、生產現場管理、質量監控點、設備檢修、工藝改進、勞動組織、定額管理、成本核算、班組管理等。車間管理應以市場為主導，生產責任為核心開展其它管理。對現場時刻進行檢查，預防事故的發生。在日常的工作中必須清楚地瞭解下屬的每一位員工的工作能力，採取因材適用的方法，

不要總以自己的工作水平和能力來衡量和要求員工，更不要刻意地去挑員工的毛病，要找出解決問題的突破口，從各個方面啟發他們的工作熱情，注重動之以情，曉之以理，對待他們工作中出現的問題和所犯的錯誤，應當給予耐心誠懇的幫助，多給他們以鼓勵，使他們從中得到鍛鍊和提高。領導靠的是自己的真正能力。領導力針對的是團隊而不是個人。然而目前應該努力提升自己的綜合素質，爭取在技術、溝通能力、用人、工作思路等方面提升自己，言前三思。指令一定要合理，下令前要徵詢意見，慎重思考，使指令更具有操作性。避免草率決策、倉促下令，然後朝令夕改的情況。醜話在前。清楚表達命令的附加內容。言出如山。一旦指令下達，就必須照章辦事，決不徇情。不怕怨，不怕冤，考核是管理手段，不能帶絲毫的主觀意見。而一次不公的懲罰，很可能破壞員工長久積攢的積極性，而失去人心。根據目前的情況作為一名領導者要想做好工作，首先要做好協調各種關係的能力，搞好服務工作，但是這些工作也需要各方面的配合。溝通是為了一個設定的目標，把信息、思想和情感在個人或羣體間傳遞，並且達成共同協議的過程。根據目前的情況好像就這麼多了！呵呵

生產車間管理心得體會2

經過2天的“ME計劃”培訓，使我對“管理”兩個字有了重新的認識。在這兩天裏，倪老師通過實例分析、遊戲等方式，緊緊圍繞提升基層主管素質這一主題，向我們深入分析了管理者需具備的素質和條件。基層管理人員是公司的中流砥柱，在公司的生產經營過程中起到了承上啟下的作用，提高基層管理人員的素質對公司的生存與發展是尤為重要的。經過培訓使我對自身的角色定位有了更深刻的理解和認識，也堅定了我做好基層工作的信心。

通過課程的學習，談談自己對基層管理者的幾點理解：

一、敢於承擔：

為下屬的過失負責基層管理者，處於領導與被領導者之間，當員工犯錯時，身為部門負責人理應承擔責任，當然，這不是連帶責任，而是作為管理者的擔當。作為管理者是一個部門的帶頭人，下屬的行為是執行你的決定。有功勞的時候大家分享，有過錯的時候也當然需要一起承擔，哪怕下屬犯了100%的錯誤，作為其的直屬上級理應承擔80%或者更多的責任，因為下屬是你選的，他的能力也是你培養的，任務也是你下的，作為主管，你也承擔着監督、督促下屬落實、完成執行上層決策的責任，因此，對於過失必須承擔責任，這是勇於擔當的責任。這樣的行為上司不僅不會怪罪反而會更認可你的行為、認可你的能力和品質，而下屬也會因此而更加信賴、尊敬你。對責任唯恐避之不及的管理者，是無法得

到下屬的支持，更不會得到領導的賞識和重用的。

二、授權（個人認為也是部屬培育的一部分）。

充分的授權是基於對員工的瞭解和信任，授權可以給予員工充分的自由，允許他們按照自己的方式完成工作，一方面為員工的發揮提供空間；另一方面最大限度的調動他們的積極性，使之發揮最大的效率。而如果讓他們按照你的步驟去執行，那麼他就是機器人，沒有激情和積極性可言，這不是授權而是束縛，這樣的結果只會導致團隊的效率大幅下降，員工的能力和積極性更無法得到提升。當然，授權並不等於放權，作為管理者，需要對整個過程進行監督但不強制干預，在發現問題後，切忌將任務從他們手中奪走更有甚者想代替他們去完成，而是應該從旁指導，加以協助，允許他們進行修補、返工，即使這一過程經過反覆後才能得到預期目標也無所謂。因為在這個過程中，團隊已快速成長，員工也更加的信任你，並且在以後的每一次工作都會完成的非常出色。

三、利用有限的激勵資源達到最佳的刺激效果。

制訂長期的激勵計劃，制訂高榮譽和低金錢價值的“禮物”，刺激員工的工作積極性。比如，部門內部通報表揚、部門會議讓其分享經驗並做業務指導等等。有時候榮譽上的價值要遠遠凌駕於物質和金錢的價值，而且員工在獲得特殊的榮譽之後心裏所產生的的激勵因素也將超出其它獎勵方式帶來的激勵因素。因此，在制定激勵方式的'時候，要巧用心思，找出員工心中的渴望，制定一些能給員工高名譽價值感的激勵“禮物”，以達到事半功倍的效果。

通過培訓使我充分認識到自身的不足，在今後的工作中，我將不斷努力，完善自己，提升專業技能和管理水平，提高綜合能力，更好的服務於公司和團隊。

生產車間管理心得體會3

廠在公司黨委行政的正確指導下，按公司構建“4+X”綜合管理體系要求，將基礎管理作為“固企之基、強企之道、盈利之源”，認真研討實踐如何推進基礎管理工作，取得了一定成績。現總結如下：

一、提高全員認識水平

加強基礎管理，提高管理的要求和標準，會與部分員工的不良行為和習慣做法產生衝突，因此工廠從提高廣大員工對基礎管理的認知度入手，加強基礎管理，切實提高廣大員工特別是基層管理者對基礎管理重要性的認識。一是轉變重生產、輕基礎管理的工作態度，選擇亮點單位做為標杆，比如檢修運行車間檢修班作為定置管理標杆，11萬站作為現場管理標杆等，並開展現場管理流動紅旗活動，通過比、學、趕、超，牢固樹立“加強基礎管理為榮，削弱基礎管理為恥”的觀念，營造全員參與、全員重視基礎管理的良好氛圍。二是充分發揮績效考核的目標導向作用。不斷完善、落實加強基礎管理的激勵機制，以正向激勵為主、綜合運用現代激勵理論和方法，通過物質和精神獎勵等措施，提升員工的協作意願和行為強度，調動員工自動自發的做好本職工作，接受並積極參與到加強基礎管理的各項工作中。通過合理化建議、隱患排查、指標對標獎勵等活動，運用績效考核的指揮棒，調動和激發員工的積極性，促進業績指標的快速提升。1—5月份，12項對標指標中，兩項指標達到了對標要求，一項指標完成指標對標值的50%，其餘技術經濟指標運行平穩，單耗指標同比分別降低3。64kg、4。03kg、0。24kg。共收到員工合理化建議項目55條，實施26條。

其中完成二期系統陰極液泵、脱氯鹽水泵等設備的泵冷卻水收集、循環再利用，平均每天節約純水？噸左右。三是調動班組的基礎管理積極性。工廠不斷加強班組和隊伍建設，繼續健全各班組班委會，以崗位責任制為核心，建立完善包括勞動紀律、假勤管理、現場管理等的內部管理制度，完善各崗位工作標準，明確職責和分工，提高了班組的自主管理能力，實現日常工作管理的規範化和標準化。建立了班組核算體系，形成班組主要工藝指標控制流程圖，強化了班組經濟運行能力。調整了部分單位管理及技術人員崗位，增強了生產一線的力量。

二、加強制度建設

工廠堅持以四大體系為基準，不斷健全完善企業標準體系。一是要以安全生產操作規程為重點，完善企業技術標準。工廠照5W1H的方法對各崗位的崗位操作書進行一次全面梳理和修訂，將各崗位的工作內容、崗位職責權限、工作流程技術和管理標準等關鍵內容挑揀出來，使其變“薄”，讓員工明確幹什麼、什麼時間幹、怎麼幹、幹到什麼程度、如何考核，並明確數量、質量、期量、考核等方面的要求。並以此作為題庫，組織全員考試。二是推進信息化建設。工廠成立了調度指揮控制中心，主要生產車間DCS控制室為車間級調度，形成了統一的生產組織協調管理，重要生產數據、信息實現調度實時監控。完善各類計量檢測設施，規範了數據採集、處理過程建立了計量核對機制，定期校驗、對數，確保各類數據信息的準確可靠。加強數據的分析、傳遞、使用管理。？科每天分析重要指標，對異常波動及時找出原因，制訂對策，並在生產調度會上給予説明。配合公司建立了調度系統自動化信息平台，實現數據流的在線顯示以及異常現象的趨勢預判。二是從狠抓原始記錄入手，提高記錄質量和效率，堅持每月組織原始記錄檢查和展評活動。三是開展制度梳理工作。工廠以公司三大體系整合為契機，進一步對三大管理體系、黨建以及體系未涵蓋的管理事項等進行全面梳理、分析，系統策劃、科學設計企業的制度標準體系，並以流程為基礎，全面開展制度標準的整合清理工作，確保同一工作事項在不同管理體系之間要求一致，實現制度標準對各項業務及管理單元的全面覆蓋，使各項作業行為有章可循，管理有據可依。上半年，完善了合理化建議及技術改進工作管理辦法等，新訂了設備設施檢修項目管理辦法等24項辦法或制度，完善了績效管理體系，提高可執行性。四是進一步規範了採購過程中車輛調配、數量核對、數據統計等環節的業務流程，做到準確、高效。

三、發揮文化引領作用

工特色文化是從多年生產經營工作中總結出的寶貴經驗，成為提升基礎管理水平的有效途徑，促進基礎管理向制度管理、自主管理，推動文化管理的轉變，實現制度管理、文化管理的有機地統一，使企業管理規範化、制度化、科學化、人性化，最終達到有序高效的管理狀態。一是全員素質提升。引導全員樹立正確的人生觀、價值觀與積極進取的工作學習態度，培育正確做人做事的優秀品格。準確理解崗位職責，熟練掌握工作技能，精益求精做好本職工作。沒有高素質的員工隊伍，就不會有良好的企業發展與運營管理。二是加強思想政治工作，特別要做好一人一事的思想工作，繼續豐富《工廠》內容，發動全員對企業發展中熱點問題展開思想大討論，以形勢任務教育材料形式及時剖析工廠各階段政策、制度等，加強人文關懷和心理疏導，引導員工正面認識和解決問題，倡導更加陽光坦誠的同事關係，構建和諧工、平安工、陽光工。要逐步培養成良好的思維意識。三是進一步強化責任意識、主人翁意識、捨我其誰意識和亮劍精神，徹底根除“歸罪於外”的習慣性思維，特別是科室、車間、班組主要負責人要能獨立撐起一片天，帶領一班人不等不靠，自覺自信地解決問題。強化資源與責任分立理念，充分運用兄弟單位、上級的資源去解決所有的問題。善於運用目標管理法，做好各項工作的分解落實，講計劃，講時效，講質量，講到位。四是加強管理制度，嚴格檢查考核，提高標準並嚴格執行，解決反覆出現的管理問題。

生產車間管理心得體會4

生產與運作管理總的涵蓋四大模塊：

第一、企業戰略和營運與供應鏈的管理；

第二、生產與運作戰略決策；

第三、生產與運作系統設計決策；

第四、生產與運作系統運行決策；下面我逐一解説。

企業戰略和營運與供應鏈的管理，包括經營戰略、營銷戰略、研發戰略、財務戰略、人力資源戰略以及生產與運作戰略。

生產與運作戰略決策：在企業經營戰略的總體框架下，決定如何通過生產與動作管理達到企業的整體經營目標。

一、產品戰略決策（企業新產品（新服務項目）的導入或現有產品的改善或改組，以及過時產品的淘汰；在投產後，根據成本、贏利、市場佔有率、和競爭能力的分析調整生產的品種、數量等。）

二、競爭決策（企業應該生產什麼？提供什麼服務？如何生產或生產運作？麥肯錫的“二關鍵”可以引起我們更多的思考：抓住一個競爭優勢；堅持強項。發展核心競爭力）

三、生產與運作組織方式（根據產品特點、運作技術、生產批量、產品標準化程度組織生產運作資源，設計生產運作系統）

四、縱向集成與供應鏈的結構（向前集成或向後集成有利於協調整個供應鏈上的生產運作計劃和實施控制，降低庫存水平）

生產與運作系統設計決策：

一、產品設計（選定新產品或改良產品，選定新的產品組合形式、產品的基本結構、性能參數、技術指標、生產製造工藝、以及技術設備、方法、人員及組織方式；流程分析和改進等）

二、生產與運作流程選擇設計（企業需要隨時對流程進行選擇設計：包括競爭重點變化、產品服務需求量發生變化、資源成本或其可得性發生變化等。到目前為止，沒有一步到位的完美設計，任何一個流程隨着環境、市場、技術和競爭條件的不斷變化都需要不斷的分析與改善，而且生產運作系統自身也在不斷變化之中。

三、運作技術選擇與管理（包括產品的設計、改變產品的特性以及生產的工藝、流程、測試、等。組織研究、開發、銷售和服務的全部活動的方法和過程。）

四、生產與運作能力規劃（估計未來的能力需求，確定需求與現有能力之間的差距；制定候選的能力計劃方案；計劃每個方案，做出最後的選擇）

五、工作設計與工作研究（一個系統的運行情況取決於操作、控制該系統的人的工作能力、工作態度、和工作方法；工作設計和工作研究生產與運作管理聯繫最密切的兩個人力資源管理議題）

六、設施選址（根據市場、原材料、運輸、勞動力、基礎設施條件、氣候、政策法規進行選址，按照是否具有可擴展性、地質情況、周圍環境、水電通訊等定址，以能否降低勞動成本，提高生產效益、佔領新生市場為標準）

七、設施佈置（根據企業的產品、企業的規模、企業生產的專業化水平與協作水平以及企業技術水平來確定設施佈置的基本類型）。

生產與運作系統運行決策，包括以下幾項主要內容：

一、需求預測與管理（清楚顧客的需求，顧客交貨提前期與生產提前期，以及確定性顧客需求和非確定性顧客需求——預測。任何一家成功的企業是不能不做預測的。它通過採集歷史數據並用某種數學模型外推於將來的一門科學）

二、生產計劃、排程與活動控制（以月、旬、周或日為時間段將綜合生產計劃具體化為可操作的實施計劃，確定每一具體的最終產品在每一具體時段內的生產數量，以滿足銷售計劃中的顧客需求）

三、庫存管理（為防腐止缺貨損失，要設立安全庫存即分配存貨或營銷存貨；明白理想情況的所有存貨都應該是在製品即生產存貨，而後就兩種不同需求的庫存控制做出不同的策略）

四、MRP　，MRP2與ERP（即物料需求計劃、製造資源計劃和企業資源計劃。生產什麼和多少？外購什麼和多少？什麼物料必須在什麼時間訂貨或開始生產？每次生產或外購多少？等。可以想像：MRP中漏掉或延誤一個零件或一種原材料，會導致整個產品的生產無法完成或者延遲！還有企業滿足銷售和利潤計劃的規劃功能；對計劃工藝成本等的決策功能等都是這部分包涵的內容）項原則

五、質量管理（包括產品質量管理和過程質量管理）以“勞期萊斯、新航、勞力士的卓越為導向；以嚴格按照設計規範製造和發送為製造導向；以不僅是規範，還有顧客的要求為用户導向；以滿足顧客需求所必須的一組明確且可以測量的特性為產品導向，以成本與價格聯繫起來的觀點為價值導向；明白事後檢查無法保證質量；生產一個合格產品比一個不合格產品的成本要低得多；瞭解在應用事後質量檢查的企業裏，人們之間一般存在着以缺乏信任感為特徵的風氣，進而缺乏工作的積極性，也就是沒有了動力。

決定一個企業成功的要素有很多。如何將企業戰略和營運、生產與運作戰略決策、生產與運作系統設計決策和生產與運作系統運行決策有效的結合，才能決定企業最終的成功。還記得如何“擰螺絲”嗎？用四顆螺絲釘來固定一個平面，不能先擰緊一個螺絲釘再去擰其它三個，要循序漸進，每一個螺釘擰幾環，輪番來固定，在不斷平衡的過程中，最終將螺釘全部擰緊。這樣的處理方式才能及時發現與規避企業發展過程中可能出現的問題，才能及時調整企業戰略中不恰當的部分來實現最終的成功。

生產車間管理心得體會5

5月11日，我有幸被單位選派到合肥，參加了百郎教育舉辦的“企業車間主任生產管理實務與現場基礎管理能力提升”高級培訓班。兩天的培訓時間雖短，講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現場學員的互動，使我更深一步理解了現代企業對現場管理幹部的要求，以及一線管理人員如何轉變思維提升現場管理能力。

培訓開始，講師先讓大家介紹一下自己服務的企業是做什麼的，企業的目標是什麼。做為企業的員工，我們只有深刻理解到企業的目標，然後有着為這個目標去堅持和熱愛的態度，我們的企業目標才能實現。在企業競爭日益加劇的今天，現場生產管理責任人，要想管理好現場工作，只有不斷學習新知識，創新思維方式，才能改進以往固有的工作模式和方法，以先進的管理理念促進企業的跨越式發展。

通過學習，我得到這樣的啟示：現場管理人員工作開展如何，對於企業的戰鬥力至關重要。班組長作為兵頭將尾，是現場管理的第一責任人，是生產順利運行的保障。在平時的工作中，我們要打破慣性思維，遇到問題能舉一反三。培訓中，講師給大家出了一道題，在一個有九個點組成的正方形上，用四條直線將九個點連起來。開始大家按照正常的思維去做，始終會有一個點連不上。講師給大家一點提示，直線可以劃長一點，思維不要侷限在九個點上。通過講師的提示，大家都完成了題目，也使我明白了在平時的工作中我們要進行思維的突破，從多方位去看待問題。

做為現場管理人員，我們要帶領員工對待工作有着積極和熱愛的態度。良好的態度是成功的開始。在實際的生活當中，我們常聽到這樣的抱怨：“工作很累，工資很少”，“做同樣的工作，為什麼他掙的錢比我多呢？”，“領導為什麼只重視他，委以他重任呢？”誠然，這樣的情況實際中確實存在。帶着情緒工作，肯定不會有出色的表現。試想，左手邊站着一個態度積極向上、凡事都抱着必勝信心的員工，右手邊站着一個灰心喪氣、凡事都搖頭的員工，領導會做出什麼樣的選擇？工作需要熱情和行動，工作需要努力和勤奮，工作需要一種積極主動、自動自發的精神，工作中的樂趣需要我們用心去體會，這就是“態度決定一切”。

車間現場管理起源於日本，也叫5S管理，是指在生產現場中對人員、機器、材料方法等生產要素進行有效的管理。以清潔為中心，平時工作中做到整理、整頓、清掃，最終提高員工的素養。其目的並不是只希望員工將東西擺好、設備擦乾淨而已，最主要的是在於通過細瑣單調的動作中，潛移默化，改變員工的思想，使員工養成良好的習慣。在工作中，5S管理看起來容易，真正實行起來卻有一定難度，它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規定，而且每一個員工都能自主管理，才能成功。

善於總結思考，做到舉一反三。要經常總結自己的班組工作，每個階段每件事情都要及時全面總結，從中發現成功和不足、經驗和教訓，通過反思、總結繼而提煉出對工作有幫助的東西，然後加以推廣和發揚。還要善於向別人學習，拓展自己的知識面，學習分析問題的思路等等。出外學習和邀請專家教授授課的機會畢竟是有限的，這就有賴於自己平時就樹立學習意識，虛心向前輩請教，在工作中不斷學習，不斷豐富自己。還要善於思考。思考應當是全方位的，做事情之前的構思、計劃與決策，過程中的監督、分析與比較以及事後的檢查與總結，都需要進行系統的思考。俗話説，不打無把握之仗，要目標明確、準備充分、有的放矢，才能贏得最終的勝利。

通過這次的培訓我深刻的體會到，現場管理人員是生產的組織領導者和指揮者，也是直接生產者，他綜合素質的高低，將影響班組管理的成敗。所以，現場管理人員不僅要具備善於溝通、執行力要強、具有影響力、關注細節、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時，我也認識到自己工作中的不足之處，通過不斷的學習新知識，創新新思維方式來改進以往的工作模式和工作方法，今後更好地為企業的發展貢獻綿薄之力。