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生產班組管理的心得體會(通用6篇)

欄目: 心得體會 / 發佈於: / 人氣:1.85W

當我們對人生或者事物有了新的思考時,寫心得體會是一個不錯的選擇,這樣有利於我們不斷提升自我。那麼如何寫心得體會才能更有感染力呢?下面是小編幫大家整理的生產班組管理的心得體會(通用6篇),希望對大家有所幫助。

生產班組管理的心得體會(通用6篇)

生產班組管理的心得體會1

無危則安,無缺則全。這是對安全的一個最基本的理解和詮釋。對於化工生產這一行業來説;身體免於傷害、財產免於損失、生產保證安全是化工企業的一門重要課題。董事長説過;為了安全怎麼做都不過分。

作為精細化工廠的一名班長,即是生產的領導者又是直接的生產者和上級命令執行者。必須做到以身作則,端正自己的思想態度,從嚴要求,敢抓敢管;還要不斷提高自己的能力,拓寬自己的專業知識視野,注重與時俱進,而這些能力和專業知識終將有用武之地;對日後工作中的生產管理、應急應變起着決定性作用。一個不學習不思進取的人是做不好一個班長、搞不好安全生產操作的,最終會被企業和社會所淘汰。

作為化工車間的一名班長,還要帶領全班的新老員工從本質上對自己的工作崗位、工作環境、所接觸的化工產品有一個深入的瞭解和認識。因為有所畏才能從心裏提高警惕,不懈耽不偷懶、居安思危,抓住生產過程中的安全問題和疑點,盡最大能力做到更好。所以有所畏是好事,他是一種督促、一種鞭策,當這種督促和鞭策使得你心中的安全之弓隨時繃緊時,恭喜你已經有所不畏。

看着一座座新車間的建成,企業不斷地成長壯大,深感自身的安全責任也越來越大。本着一級對一級負責的態度,我們廠狠抓6s管理,貫徹執行各項規章制度。熟練掌握各類應急措施,摒棄老思想老觀念。拿‘’1.28’‘中毒事件來説吧,如果安全防護做到位,清洗工作做到位就不會慘劇重演了。但現實是沒有如果的,無知就無畏,一知半解也一樣,甚至於這種是懂非懂更容易讓人放鬆警惕釀成可怕的後果。

人人事事保安全,車間組織的一系列安全宣傳教育和培訓使得員工的安全意識有了一個更深層的提高。員工們從’‘要我安全’‘轉向’‘我要安全,我懂安全,我能安全’‘。這是一個質的飛躍。安全是企業的生命,是企業穩定發展的基礎和保障,安全責任重於泰山。

生產班組管理的心得體會2

xx年7月22、23日公司精益推進辦組織一批生產班組長赴內蒙一機進行對標學習,很榮幸的我也作為其中一員參與了這次的學習。本次學習以授課、實戰、參觀、交流為主,對班組生產過程中精益運用進行了探討學習。

通過《流程優化探討》和《精益班組建設》的探討學習,深入瞭解改善的十大原則,精益生產的五項原則,七大浪費的識別,班組管理的定位及班組管理標準等內容。開展了道場實戰活動,組裝減速機工序,單件產品實際加工操作時間不超過5分鐘即可完成,但是實際操作過程下來卻需要20多分鐘,其中的浪費太多,引發我們思考“降低浪費,提高效率”的意識。內蒙一機單位展覽館、四分公司傳操公司、瑞特公司、精密技術加工車間的參觀學習,以及下午三個優秀班組精益總結PPT交流,瞭解了內蒙一機優秀精益班組建設的值得我們學習的內容,班組服務意識的貫徹,標準作業指導書、作業要領書在機牀區域的擺放懸掛,一崗多能、一人操作多機的實施,班組成員管理控制的實施等,這些都值得我們借鑑學習。

通過學習精益班組生產建設以及與一機優秀精益班組交流,學習他們考慮問題的方式、解決問題的方法、管理的理念、對待工作的態度等,結合我們的實際情況,通過我們不斷的改善,形成適合我們自己的理念,知道我們的工作。對我而言,通過本次學習,對今後的生產管理工作有了一個新的認識,不斷提高自己,不斷改善,把工作做的更好。

生產班組管理的心得體會3

8月我有幸參加了公司赴內蒙一機的對標學習,這次培訓使我收穫頗豐。

這次培訓,首先讓我明白,什麼是精益生產,使我對精益生產的理念建立了全新的認識。精益生產並非我以前認知裏的打掃衞生,也不光是任務性地完成一些衞生指標以及一些不適用的整齊擺放,而是真正從日常改善做起,結合班組工作實際,持續落實作業標準、作業指導書,強化班組成員執行力度。

精益生產使內蒙一機的生產組織方式“更上一層樓”,讓我們認識到工廠實施精益生產管理是技術創新、生產組織方式發展到一定階段的必經之路。那麼如何運用精益生產,班組流程優化提高企業競爭力呢?我認為是要改變現有陳舊的思想,學習精益理念,結合工作實際不斷優化流程,持續減少班組七大浪費,使精益生產深入人心,做到“誰精益,誰受益”,最終實現提高企業競爭力的目標。

參加完這次培訓我感受很深,受益頗多,下面結合工作實際提出一些想法。

1、我所在班組的技術人員工作中看似不規範,但卻很實用,通過將技術人員設在生產車間辦公,遇到什麼問題能及時做出處理,對每一次的改進做到生產及時跟蹤,從圖紙工藝入手,不斷進行質量、外觀以及生產的實用性的嘗試,通過技術改進持續提高產品質量,最後生成一個大而精的技術儲備庫。

2、對貨架物品重新分類,交由專人進行管理,建立緩衝區。在下達生產任務的同時,整理校對所需材料,減少物料等待的浪費提高生產效率,並使車間現場乾淨整潔,物料定置擺放。

3、對班組全員進行精益生產管理知識與經驗的講解,讓他們瞭解並認識精益思想與理念,掌握精益生產管理的工具,並及時瞭解班組成員中對精益的看法,從而整體提高班組成員精益生產管理的認識。

這次的學習,雖然時間短暫,但通過老師的講解以及同事的交流,我深刻認識到班組進行精益生產管理的重要性,回到班組後一定將所學融會貫通,並結合工作實際將所學知識運用到日常生產工作中去,從小事抓起,從自己做起。

生產班組管理的心得體會4

7月23、24號公司領導組織我們前往包頭一機的精益研修中心進行精益生產管理的培訓學習。非常感謝公司領導給我們這次培訓的機會,讓我們體悟精益文化,領悟精益思想;培養以過程為導向的思維模式;通過學習精益工具,洞悉精益的內涵;提升管理者發現問題,解決問題的能力,打造精益化團隊。這次培訓不但形式新穎,而且通過遊戲,討論及現場實戰的方式使我對精益班組管理的理解有了很大的提升,打破了我們對傳統生產班組組織結構和日常管理的認識,找到了我們公司與優秀企業的班組之間的差距。

一、何為精益

精益是一種管理理念,其中“精”即少而精,不投入多餘的人力、物力,只在必要的時間按照必要的數量生產必要的產品;“益”即利益、效益,所有生產經營活動都要有效益。精益管理是精益生產成功經驗的總結,是精益生產系統向管理系統的延伸,通過改善資本投入、加快流程速度、降低成本,提高質量、提高客户滿意度,使企業效益實現最大化。

二、何為班組

班組是企業中基本的作業單位,是指在勞動分工的基礎上,將生產過程中相互協作的相同工種、相近工種,或者不同工種的作業人員組織在一起,從事企業生產經營活動的一種基層組織。

本次研修的目標就是如何打造精益化班組,班組的核心和靈魂就是班組長,所謂兵熊熊一個,將熊熊一窩,班組長作為班組的核心,要能帶兵、會帶兵,要能夠鍛造出一支優秀的隊伍,本次班組長精益特訓營就是通過實實在在的工具方法幫助班組長掌握和運用精益管理模式,在以下幾個方面得到顯著的提高。

1、探索班組長的核心定位,改變原有班組長的職能定位,探索精益管理模式下新型班組長如何定位。

2、掌握精益理論和精益技能,具備推行精益生產的基礎知識和技能,以及瞭解精益生產的實戰操作經驗,提高班組長的管理勝任力。

3、精通指導和訓導的方式方法,對精益生產有比較全面與深入的瞭解,能發現和解決實際工作中存在的問題,認識價值和發現並消除浪費,培養班組長內部培訓能力。

4、研討如何結合企業實際活學活用,確保學習內容有的放矢,成功實現成果轉化。

總之,通過這次學習,我認識到了精益生產的重要性,對企業推行精益化班組建設的.緊迫性。因此,我們要把這次學習的內容儘快消化,並將其運用到我們的日常工作中,推進企業精益化班組的建設。

生產班組管理的心得體會5

上週我受公司領導委派前往包頭一機的精益研修中心進行精益生產管理的培訓學習。經過兩天的學習,我收穫頗多。作為一名合格的基層管理者,應該如何更好的合理掌握生產運作並領悟到應該以管理創新、以創新促生產、以“精益生產”為理念。為公司未來的發展保駕護航,針對這次培訓學習,我做了以下幾點心得體會:

一、轉變生產管理思維方式

學習精益生產,讓我對生產管理新思維有了近距離接觸的機會。通過學習,我認識到精益生產方式有一套系統的方法,由不斷的改善以找出並減少浪費,在追求完美的前提下,在客户需求時拉動生產線進行生產,最值得我們注意的就是不斷的改善,用持續改善的觀念去追求完美。學習精益生產就要在生產中以產品增值為目的,做到這一點,我們就必須要求員工能“一崗多能”,讓他們能夠適應多崗位工作,適應不同的要求。

二、改善生產流程,減少各種浪費

企業在生產運營過程中存在各種浪費,這些浪費歸納為以下八種:

1.等待浪費,2.搬運浪費,3.不良浪費,4.動作浪費,5.加工浪費,6.庫存浪費,7.製造過多(過早)浪費,8.事後管理浪費

這八種浪費在我們的企業中是客觀存在的,我們只有通過生產流程的梳理和不斷改進,減少除了使產品增值所需的材料、設備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西,即減少浪費,降低成本,通過成本的降低來保證利潤。

三、堅持實施6S管理為精益生產大好基礎

通過6S管理活動的開展,可以提供一個舒適的工作環境,一個安全的作業場所。一個企業的優良形象,可以提高員工工作熱情和敬業精神,提高員工素質,企業的整體戰鬥力和競爭力,可以穩定產品的質量水平,提高工作效率,增加設備的使用壽命和減少維修費用。

通過6S管理活動的開展對現場存在的不良和浪費進行不斷的改善。

以上是我的培訓心得,以後我會在工作中落實好精益生產的管理要求,以多、快、好、省為標準,對現有的生產組織開展系統優化工程,力求投入最小化,產出最大化,把工作做的更好。

生產班組管理的心得體會6

我是棒材車間的一名班組長,重點與東區一、二棒車間進行了對標學習。東區是老軋鋼區,設備比較老化,相當於一二小型車間,主要生產φ12——φ32螺紋鋼和一些小圓鋼。二棒車間年產接近60萬噸,螺紋鋼原料是6米150方坯,有φ123三切分,φ162、φ182兩切分,成材率96.8%,定尺率98.5%。在產量、成材率、定尺率方面和我們棒材指標還差一些,但是以他們的設備還可以軋我們最難軋的φ123三切分,交給我們是達不到他們指標的。

“三流的設備,生產一流的產品”,我想這與他們班組管理水平比較高,班組長起到的作用有關。生產班設定了五大員:勞保考勤員,安全設備員,政治宣傳員,技術質量員,經濟核算員。政治宣傳員負責宣傳一些指導思想和上級的指示精神,從而提高職工的素質和企業主人翁精神。經濟核算員,對班中經濟效益進行核算,即當班的成本,一個班能生產多少鋼材,班中需要多少氣耗、電耗、設備零件損耗,軋製過程中的切頭,切尾損耗等等,最後產品的定尺率,成材率是多少,核算當班的經濟效益,在以前的班組實行的是“先軋後算”;而現在卻優化到“先算後軋”。我想這就是我們班組的差距和不足。

把“6s”管理深入到每個職工頭上,平時逐步養成的良好習慣和工作作風,把整理,整頓,清掃作為了平時的習慣。例如的一棒車間四個生產班,各有更衣室和活動室,更衣室內更衣箱乾淨整潔,毛巾、拖鞋等定置擺放,地面地板磚乾乾淨淨一塵不染,活動室內的牆上掛着有職工的書法,合影照等等,室內中央放着乒乓球桌,是由班組自覺購置的,下班後有些職工就在這裏進行活動,這樣既改變職工的“心智”,又提高了班組的凝聚力。

通過這次對標交流學習,我深深地體會到,作為一名優秀的班組長,必須具備思想強、作風硬、能吃苦、善管理的能力,有責任心,能夠發揮帶頭作用,那麼他在職工中就會有威信,有號召力,職工就願意跟着他幹,這樣的班組就能形成一種合力。我會把一些好的經驗和制度推廣到我們班組,提高自的素質,從而提高班組管理水平,為我們作出更大的貢獻。