一、 實習目的
生產實習是根據教學大綱計劃安排的一個重要的實踐性教學環節，其目的是使學生了解和掌握本專業的生產實踐知識，驗證鞏固和豐富已學過的地方，培養學生理論聯繫實踐，在生產實踐中調查研究，觀察問題，分析問題以及解決問題的能力。為後繼專業課程的學習打下堅實的基礎，同時，使同學有機會接觸社會和工廠，為將來走向工作崗位做準備。
本次實習主要是以金屬材料工程為主線，在熱處理車間車認識學習常用設備;瞭解主要產品的生產工藝和流程;瞭解車間的技術及人員管理狀況。
二、 實習時間
xx年7月12日到xx年7月21日
三、 實習地點、單位
黑龍江齊齊哈爾市富拉爾基區中國第一重型機械集團公司-----軋輥電站事業部
四、 實習內容
在大三下學期最後一門課考完後，我們於xx年7月10日在新建成的秦皇島火車站踏上了開往齊齊哈爾的列車。雖然有長達18個小時的旅程，但是在大家一路歡聲中感覺時間過得很快。走出車站我們感受到了不一樣的氣息，相比於東部地區繁華，這裏的看是去有點落伍了。
坐上汽車經過1小時左右的時間，終於我們來到了一重的所在區——富拉爾基區，我們被安排在老東重當年所在的校區住宿。在瞭解一些學校周邊情況後，疲憊不堪的我們終於躺了下來，為接下來的實習養精蓄鋭。
在12日上午我們進行了入場前的安全教育並聽取了一重公司的發展報告。下午到一重的重型裝備製造廠和一重展廳進行了參觀。13日我們開始到一重的軋輥電站事業部進行參觀學習，一直到實習結束，中間我們聽取了金屬結構分廠和軋輥事業部相關領導的`報告。
1、 中國一重 中國第一重型機械集團公司（China first heavy industries，英文縮寫“CFHI”，中文簡稱“中國一重”）前身為第一重型機器廠，始建於1954年，是目前中央管理的涉及國家安全和國民經濟命脈的53户國有重要骨幹企業之一。2008年12月發起設立中國第一重型機械股份公司，2010年2月成功實現了整體上市。
中國一重主要為鋼鐵、電力、能源、汽車、礦山、石化、交通運輸等行業及國防軍工提供重大成套技術裝備、高新技術產品和服務，並開展相關的國際貿易。現已形成以核電、水電、風電成套設備及煤化工設備、石油開採與加工設備為代表的能源裝備，以冶金成套設備、汽車成套設備、熱鍛設備、海水淡化設備、重型機牀為代表的工業裝備，以鋼渣處理成套設備、水泥制磚機,免燒磚機,粉煤灰制磚機,壓磚機,加氣混凝土砌塊設備；城市垃圾焚燒成套設備為代表的環保裝備，以核電鑄鍛件、火電鑄鍛件、
水電鑄鍛件、重型容器鑄鍛件、船用鑄鍛件、冶金備件為代表的裝備基礎材料等四大產業板塊。
到目前為止，中國一重共為國民經濟建設提供機械產品200餘萬噸，開發研製新產品300多項，填補國內工業產品技術空白400多項，先後裝備了鞍鋼、寶鋼、武鋼、首鋼、本鋼、攀鋼等各大鋼鐵企業，一汽、二汽等各大汽車企業，中石油、中石化、中海油所屬各大石油化工企業，東北輕合金、西南鋁、渤海鋁業等有色金屬企業，平朔、準噶爾等大型煤炭生產基地。不僅提升了我國重型機械產品的製造水平，而且有力地支持了國家重點工程建設。
一重一直以建設成為具有國際競爭力的大型企業集團為目標，不斷開拓和進取。目前已擁有五家控股子公司和一家全資子企業以及兩家三級控股子公司，分佈於齊齊哈爾、大連、上海、天津等四地；各子公司和子企業分別從事重型裝備產品的綜合性生產、專業化製造和服務、國際貿易以及設計和研發，使一重具備了從設計、研發、到生產製造、裝配、運輸以及進行國際貿易的綜合能力。同時，一重先後與國際著名重工企業， 如德國西馬克、美國P&H、日本三菱和日立、法國法瑪通、奧地利奧鋼聯、韓國斗山重工、意大利台爾尼等建立了廣泛的合作關係。
2、 軋輥電站事業部
軋輥電站事業部2008年成立，是專業化的電站轉子和冶金軋輥製造基地，主要產品包括，鍛鋼支承輥、離心複合熱軋工作輥（高速鋼、高鉻鋼、高鉻鐵、無限冷硬）、超超臨界火電轉子、核電常規島轉子、水輪機大軸。
該事業部擁有3個實體工廠，分別為冶金電力裝備製造廠、重型熱處理廠、重型鑄造廠。我們是在重型熱處理廠進行學習。
2.1重型熱處理分廠
重型熱處理廠，是中國熱處理行業協會會員單位，主要用於各種轉子、軸類件、軋輥等工件機械加工後的熱處理。主廠由東、中、西跨及高跨、外跨組成,總面積為11232m2。
重型熱處理廠由兩個生產段,，一個輔助段組成。
一段：分三組，主要生產汽輪機,發電機轉子,支撐輥,熱軋輥等；
二段：分二組,主要適用於中小型件的熱處理；
輔助段：電工,管工,鉗工焊工,車工。
重型熱處理分廠的主要設備有:台車式燃氣熱處理爐,卧式噴霧淬火機牀，開合式差温熱處理爐,大型坑式回火電爐,大型井式熱處理爐,滲碳,滲氮化學熱處理爐,1500噸油壓校直機等。
(1)一段一組主要設備有：台車爐,卧式噴霧淬火機牀,差温熱處理爐。主要用於支撐輥、軋輥等大型工件的熱處理。其中支撐輥要求為輥身65~70Hs;輥頸40~50 Hs。所需工藝為：台車爐預熱—差温熱處理爐—保温—降温—空冷—卧式噴霧淬火機—電爐回火—精加工(具體工藝參數略)
(2)一段工頻組主要用電加熱,主要設備有中低温回火電爐、大型坑式熱處理電爐、工頻淬火機牀、筒式電爐等。主要對工件淬火後進行中低温回火，工件表面感應淬火及工件局部加熱等。主要生產冷軋輥、柱塞、工作輥等。處理軋輥要求：輥頸40~50Hs; 輥身≥90 Hs。所需工藝為：冶煉—鑄造—鍛壓—去氫退火—粗車—調質—再車—輥身感應淬火—時效處理—粗磨(輥身)—時效—加工輥頸
(3)一段三組主要設備有大型井式煤氣爐、化學爐、大電爐。主要生產大型電冶產品,管模,加氫,核電,化學熱處理產品等。
(4) 二段一組主要生產中小型身碳件,滲氮件。其中生產工藝為：中小型調質件； 小工件加熱—保温—淬火—回火—空冷—測試性能—(合格)冷加工—成品。
(5)二段二組主要用於中小工件的熱處理。
五、實習總結
短短的10天的實習很快就結束了，在老師和工廠技術人員的帶領、講解下我看到了很多，學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。親自在工廠讓我們學到了許多書本上、課堂上學不到的東西，體會不到的東西。這讓我們對於自己的專業和將來的就業選擇都有了新的認識。經過認真分析總結，概括起來有以下幾個方面。1、10天的實習讓我們對工廠生產活動有了感性認識。進入工廠這樣嶄新的環境,這樣陌生的課堂,首當其衝的便是安全教育。無論是工廠領導,工人師傅,還是帶隊老師,都對我們諄諄教導,一定要提高安全意識：進入車間穿長褲，戴安全帽，注意頭上的天車地上的工件，走安全通道等等。在一重,我們先後參觀了重型機械裝備廠,大型水壓機鍛造廠，然後在重型熱處理廠學習參觀。每到一處,都能看到工人師傅們忙碌而有序地工作,聽到各種機器隆隆的轟鳴聲。在這裏,我們瞭解到一個大型工件鑄造,鍛壓,熱處理,精加工等各個工序；在這裏，我們瞭解到工廠的管理制度，工人的愛崗敬業、辛勤勞作，以及一種濃濃的積極上進的企業文化氛圍。
2、通過理論與實際相結合，加深了對所學知識的理解。深入工廠，親身實踐，才深切體會到以前所學知識的重要性。在車間到處都有值得我們學習的東西，這裏的每一道工序，都有其真實的科學內涵，每一項操作都有其緣由。這裏沒有課堂,可這裏到處都是知識。每見到一種工藝、一種機器,、個工件都會引起我們深深地思考，會使我們不自覺地去聯繫所學的知識，並試着去解釋為什麼要這樣做，其科學依據什麼，是否有更合理的方法等問題。當然，與實際生產相比，有許多理論知識是趨近於理想化的，往往在生產中不實用，或者受到經濟條件的制約，根本達不到其要求的前提條件。這就需要我們以實事求是的態度，緊緊圍繞生產實際情況，去理解探索與之相適應的合理方法。實習過程中老師精心安排的兩場講座，更是起到了畫龍點睛的作用。總之，再生產實習中，我們真正把所學的知識綜合起來，實現了知識與實踐的融會貫通。.
3、提高了我們對本專業的興趣,為將來的學習和工作奠定了紮實基礎。在來工廠之前,我對熱處理這個行業的瞭解非常少。.在熱處理工廠裏，我們見識了熱處理生產的實際情況，體驗到工人工作的真實環境。我們見到了大型台車爐、大型井式爐、坑式回火電爐、差温熱處理爐等等各式各樣的熱處理設備；目睹了細長鍛件從井式爐鏗然而出的壯觀場面。對工人師傅説，這些場面早已司空見慣。可對於我們，每當看到這一幕幕場景，是那樣的驚心動魄，蔚為壯觀。在耳濡目染中,我們知道了"熱處理"所為何事，感受到熱處理的艱辛和自豪。
4、在生產實習過程中,我們付出了許多，也收穫了許多，也讓我們對自己有了新的認識。生產實習是一次對所學知識全面的細緻的"大閲兵"，幾乎所有的科目在這裏都有體現，而我們則深刻感受到“書到用時方很少”的窘迫。明明是學過的東西，卻説不出來。學習中長期存在的不求甚解，基礎不紮實等等問題在實
踐的檢驗中露出了"原型"，這不能不引起我們深刻的反思。此外，由於長期的理論學習與實踐脱鈎，以至於真正到了應用的時候，卻難以與實踐結合起來。
總之，在這短短的十天的實習生活中，讓我對以前感到似是而非的東西有了進一步的認識，讓我感受到了自己專業的使命和應盡的責任，同時一重也給我了深刻的令人震撼印象。
文萃咖
