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實用的化工認識實習報告3篇

欄目: 實習報告 / 發佈於: / 人氣:5.77K

在人們素養不斷提高的今天,報告十分的重要,報告具有雙向溝通性的特點。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,以下是小編為大家收集的化工認識實習報告3篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

實用的化工認識實習報告3篇

化工認識實習報告 篇1

一、實習簡述

根據教學安排我們在兩天時間裏分別在蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司和西北永新化工股份有限公司進行認識實習。通過本次實習使我對化工行業有了很多的瞭解,對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識,對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了初步的認識,加深了我對自己的化工專業在實際生產中應用的瞭解,這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的領導和老師能給我這樣一次學習的機會,也感謝老師和工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

1、第一站:蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司,時間:20xx年10月11日蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司始建於1958年,是國家在西北地區投資建設的第一個平板玻璃企業,在五十年的建設和發展中,企業取得了長足的進步,為甘肅省的經濟建設作出了重要貢獻。現有日熔化量500噸浮法玻璃生產線兩條,年生產能力600萬重量箱;有鋼化玻璃、中空玻璃、玻璃鏡生產線各一條,年生產能力分別為30萬平方米、10萬平方米和30萬平方米;年銷售收入4億元。公司為西北地區玻璃行業老牌骨幹企業,是甘肅省乃至西北地區玻璃工業的形象代表,是蘭州市國有重點企業。

我們一行人頭戴安全帽,身穿工作服,邁着整齊的步伐來到藍天浮法玻璃廠,在進入廠區前,公司領導就公司的背景、現狀以及未來規劃對我們進行了簡短的介紹,隨後就帶領我們進入了廠區。

從他口中,我們瞭解到浮法玻璃原片的生產主要有兩大部分,一個是配料車間,進行原料加工、混料、配送,另外一個是浮法車間,主要的生產工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、採板包裝。

由於時間關係,我們並沒有參觀配料車間,而是對浮法車間進行了直接的參觀。浮法車間的生產工藝主要是這樣的,混合料經過料倉投入投料機,進入熔窯,在熔窯內吸熱熔融,熔窯兩邊有蓄熱室,起到預熱助燃空氣的作用,熔窯內採用油槍從熔窯兩側噴火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六種,分別是石英砂、白雲石、硅砂、炭粉、石灰石、純鹼、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖,起到阻止熔化部的熱量進入冷卻部和節能的作用。熔化過程中產生氣泡,小氣泡變大排出,如果沒有排盡氣泡,或者温度過高產生二次氣泡,都會使玻璃製品產生氣泡。

在冷卻部,玻璃液經過流道進入錫槽,錫槽內,底部鋪磚,上面是錫液,玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側分佈着拉邊機,通過調整拉邊機的角度和速度,使玻璃變薄或者變厚。接下來是修改段,水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過渡輥連接。退火窯,設定退火曲線,每個區域温度不一樣,使最終出窯的玻璃達到易切割的要求。退火窯的兩側採用電加熱,自動控制温度在適宜的範圍內,風機從上面往下鼓風冷卻。在退火窯內,分為不同的區,每個區的温度都不一樣。退火期間有應力儀測應力曲線,並對生產自動進行調整,有紅外光缺陷探測儀檢測曲線,然後再經過切割,採板包裝,整條生產線就完成了對平板玻璃的生產。

2、第二站:西北永新化工股份有限公司,時間:20xx年10月12日西北永新化工股份有限公司是由西北油漆廠改制,西北永新集團控股的上市公司,股票簡稱“西北化工”(000791)。公司專業從事塗料、輔料、精細化工、金屬包裝物等產品的研發、生產、銷售和施工,是國家大型二級企業,中國化工百強企業,全國軍工塗料定點供應單位,通過了ISO9001質量管理體系,ISO14001環境管理體系,環境標誌產品,CCC強制性產品、CCS認證、全國工業產品生產許可證和軍工保密資格等認證。公司技術力量雄厚、工藝先進、裝備精良,能生產各種品種和花色的塗料,滿足不同用户的多種需求。公司有近百個產品獲得全國科學大會獎及國優、部優、省優產品等榮譽稱號。永新產品被評為“全國用户滿意產品”、“隴貨精品”、“甘肅省著名商標”。公司致力於優質化服務,並以品質好、品種全和健康環保、信譽優良著稱於行業。

來到永新化工股份有限公司門前,首先映入眼簾的是公司氣派的辦公樓,帶隊老師帶領我們進入辦公樓,隨後,在公司的會議室,永新集團的領導向我們介紹了永新集團的歷史、現狀以及未來的規劃,然後我們觀看了永新集團的宣傳片,縈繞在我們耳邊的一直是永新的企業理念“專業做好漆,用心創造美”。接着,有關人員帶領我們參觀了永新集團的展覽室。在這裏,我們看見了永新集團所生產的塗料樣品以及其他相關產品,讓我們對永新集團有了更為直觀的瞭解。

隨後,她就帶領我們走向廠區,進入廠區之前,她向我們説明了入廠的注意事項,因為塗料的生產是比較危險的,不能有一點火花,所以不能穿高跟鞋,而且要帶好安全帽,穿好工作服。我們要參觀的一共有四個分廠,分別是樹脂分廠、色漆分廠、制桶廠以及動力廠。首先我們進入樹脂分廠,油漆用合成樹脂雖在種類上與塑料用合成樹脂類同,但規格、性能指標等方面卻不相同,因而塗料用合成樹脂有其獨用的配方。漆料的生產工藝也有多種:①高温(200C以上)縮聚反應,所用設備主要是高温聚合反應釜,材質一般選用不鏽鋼。較先進的加熱方式是採用有機加熱。具有熱效率高、不局部過熱、傳熱面大、升温快、易於控制等優點。②低温(130C以下)縮聚反應,在搪瓷或不鏽鋼反應釜中進行,用蒸汽加熱。③加聚反應,不論均相溶液聚合,或是乳液聚合,都在搪瓷或不鏽鋼釜中進行,以蒸汽或載熱體液相加熱。是當前製造低污染水型塗料用樹脂的重要方法。合成所得樹脂溶液常採用水平濾板過濾機、筒式紙芯過濾機過濾,乳液樹脂採用可變振幅的振動篩過濾。由於原料都在塔釜中反應,從外面觀察不到什麼東西,只能聽工人師傅講解,所以很快我們就從樹脂分廠出去來到色漆分廠,色漆生產工藝是指將顏、填料均勻分散在基料中加工成色漆成品的物料傳遞或轉化過程,核心是顏、填料的分散和研磨,一般包括混合、分散、研磨、過濾、包裝等工序。通常依據產品種類、原材料特點及其加工特點的不同,首先選用適宜的研磨分散設備,確定基本工藝模式,再根據多方面的綜合考慮,選用其它工藝手段,制訂生產工藝過程。

通常色漆生產工藝流程是以色漆產品或研磨漆漿的流動狀態,顏料在漆料中的分散性、漆料對顏料的濕潤性及對產品的加工精度要求這四個方面的考慮為依據,結合其它因素如溶劑毒性等首先選定過程中所使用的研磨分散設備,從而確定工藝過程的基本模式。

由於色漆生產車間味道比較大,對呼吸系統並不好,所以帶隊人員就帶領我們大概轉了一下就出來了,接着我們就分別參觀了制桶廠和動力廠。這樣,我們對永新集團的參觀也就基本結束。

三、實習感想

雖説只有兩天的時間,但還是覺得收穫滿大的。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在實習的閒暇之間,在同一些工作多年的工人的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力。因此,對於我們這些在校的大學生,掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。認識實習是為了讓我們對所學過的各種化學工藝設備有一個感性的直觀的認識,從而把書本上的理論和現實中的技術聯繫與結合起來。

經過這次認識實習,我們對化工生產過程有了初步瞭解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結,會存在很多的不足之處,但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習,使我對我的專業在現實中的應用用力很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識,與上課學習的知識聯繫起來了,能過將所學的知識更好的運用到實際應用於生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。

化工認識實習報告 篇2

一、實習簡述:

根據教學安排我們在一週進行認識實習,通過本次實習使我對化工行業有了很多的瞭解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識,對每個參觀的工廠的`生產工藝流程有了瞭解。加深了我對自己的化工專業在實際生產中應用的瞭解,這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。二、實習過程介紹:

1、第一站:安徽大學,時間:20xx年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關安全事項和注意事項。

在這裏我們主要了解到了聚氨酯的生產過程。在這裏,他們的相關專家給我們介紹了有關裝置,流程,工藝,。

首先給我們介紹的是反應釜,從上到下電機,攪拌機,封頭,玻璃視鏡,真空表等。然後給我們講到了系統的管路,其中包括油路系統,水路系統,他們還講到了迴流裝置,包括管式和卧式,他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環裝置,利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們為了把管路區別開把管路塗上不同的顏色,其中,藍色代表真空器管路,黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負壓把原料從地面加到反應釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上,通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應過後從底閥把原料放出即可

2、第二站:安利集團,時間:20xx年10月18日下午

像在安大一樣到那裏,首先,給我們介紹了安全注意事項,另外還給我們説了這次實習安排:首先給我們介紹了安全注意事項,然後將工藝流程,最後到車間觀看實際生產。

另外,他們還給我們介紹了企業發展歷史安利(中國)工廠是美國安利公司

海外最大的生產基地,坐落在廣州經濟技術開發區。幾經擴建,工廠佔地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米,現容納30條現代化生產線和原材料、包裝材料等多個倉庫,生產營養保健食品、美容化粧品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產品。安利(中國)的生產線均從歐美、日本等地原裝進口,代表着國際最先進水平。在營養保健食品生產區,所有生產及區內運輸用設備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用,生產人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩,並經過適當的消毒程序才能進入生產車間。美容化粧品生產區配備了多項專用生產設備,生產的每一過程,對微生物(細菌、黴菌)的控制十分嚴格,達到生產醫藥用品的衞生水平。

家居和個人護理用品生產區分為混料區和包裝區。其中混料區備有消毒殺菌的紫外光燈等設備,以確保混料區的高度衞生;包裝區採用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設備,從運瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化,衞生指標同樣達到藥品生產要求。

為保證生產用水的高純度,安利(中國)購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設備,其精密程度使生產用水的純淨度超過美國食物及藥物管理局(FDA)所訂定的衞生標準。以生產碟新所需用水為例,其純度約為典型醫藥用水的5倍,飲用純淨水的50倍。

生產基地的整個廠區充分考慮了廠區建築與自然環境的完美結合,綠化覆蓋率達到了45%。20xx年11月,安利(中國)工廠被授予“花園式工廠”稱號。

位於安利(中國)生產基地內的紐崔萊健康體驗中心,是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農場種植、加工生產及相關科技的健康體驗中心。

位於工廠的雅姿品牌體驗中心,是世界頂級化粧品牌體驗中心,融合品牌體驗、專業培訓和美容測試諮詢於一體,中心邀請了國際知名設計公司,結合“聲、光、電”尖端科技,展現手法,全方位展現雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優勢地位。位於安利(中國)生產基地內的安利中國展覽館,利用實物模型、動畫、影音、激光等形式,詳盡展示安利全球的發展歷史,全方位展現安利(中國)在研發生產、品牌建設、銷售方式及公益活動等方面的成就。

在這裏我們瞭解到人造革和合成革的生產流程和生產工藝,參觀了實際生產車間和監測室。在這裏我們瞭解的了很多相關的設備,與我們的化學實驗有很大的聯繫。

在介紹生產方法前,他們給我們説了需要哪些原料:異氰酸酯(MDI),大分子二元醇,擴鏈劑。他們按一定比例混合,在一定條件下就可以生成聚氨酯(PU).反應方程式如下:

MDI+大分子二元醇=軟段(品區-彈性恢復)MDI+擴鏈劑=硬段(非品區-彈性伸長)其中,軟硬段的比例決定成品的軟硬。

在這裏他們給我們介紹了兩種方法:幹法和濕法。1.濕法

聚氨酯塗料層在完成凝固以後,雖然一部分DMF留在凝固槽內,但其泡孔層內仍殘留一定數量的DMF,這些DMF必須在水洗槽內強行脱出,如脱出不乾淨時,烘乾後會造成貝斯表面有麻點等缺陷,而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最後一個水洗槽內DMF的含量在1%以下,這樣就可以保證貝斯中的DMF脱洗乾淨。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留於貝斯中的DMF。實踐證明,要採取三方面的措施:第一就是水洗槽需要加熱操作,水洗時的温度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大,所以水洗槽的水温一般在40℃~60℃;第二就是須控制水流量,當車速比較快或貝斯比較厚,而最後一個水洗槽的DMF濃度超過1%時,加大水的流量;相反就減少水的流量,以便節水;第三就是要重視對貝斯的擠壓次數,在水洗過程中,尤其是在水洗的後半部分,由於殘留在貝斯中的DMF已經很少,因此,貝斯在水洗中停留時間對DMF洗淨程度的影響遠不如擠壓次數對其影響大。

為了增加水洗效果,他們介紹一種結構簡單可洗淨度又極高的水洗裝置。一般來講,一條濕法合成革生產線有三個七米長的水洗槽,每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最後一個水洗槽換成這種水洗裝置,可以肯定水洗效果好於原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上,合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流,最後收集在水槽內,用泵打入前面的水洗槽繼續使用。因水裏含DMF的濃度比較低,這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。

簡而言之,其生產流程為:基布-放卷-浸漬槽(浸漬PU含浸漿料)-凝固槽-燙平-塗覆機-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉移法貼面-後加工-成品2.幹法

合成革幹法生產線系以PU樹脂用塗布法,塗布於各種紋路的離型紙上,經烘乾、上糊後再用底布(針織布、無紡布)為基材一起貼合,烘乾等製程,使產品的花紋與各種離型紙之紋路相同,再經印刷處理,使其在觸感,韌性和外觀上,足以媲美真皮。

3、第三站:紅四方股份有限公司,時間:20xx年10月19日

在這我們參觀了尿素和複合肥生產車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標誌,進入化工廠必須要有安全意識。

首先給我們介紹了公司發展歷史。

然後,給我們介紹了合成氨的總流程:制氣(吹風機回收)脱硫壓縮變換(變換精脱NHD脱碳甲烷化合成)脱二次脱硫丙碳脱碳銅洗合成。要點:制氣,壓縮,淨化,合成。

尿素的淨化車間的大致工藝流程是:

首先脱硫:煤燃燒→焦爐氣→濕法脱硫(緩流塔→填料塔)→3M16→對流段(升温)→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅

其次是一氧化碳和二氧化碳的轉化和變化及脱碳:一段轉化爐→二段轉化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→淨化器→分離器→3D22(氣體壓縮機)部分反應方程式:脱硫:H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫:NaHS+1/2O2=S合成氨:N2+3H2=2NH3,條件:高温高壓催化劑。

脱硫後進行甲烷的轉換和變換。幹法脱硫後的氣體出口温度達300℃,壓力為17MPa左右,加熱至380~390℃後進入一段爐,鎳為載體,過程中含有水蒸氣,甲烷裂解後主要生產一氧化碳,出口氣體温度為680℃,甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段爐有85個爐管,每個集氣管對應相應地的爐管,反應温度在890~1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐,二段爐有燃燒室,在燃燒室內燃燒氧氣,目的是為了補充氮氣,温度達520℃,他是鐵觸媒甲烷繼續裂解,出口甲烷的量0.2mg/m3,出口温度為800℃。甲烷轉化成一氧化碳後進入變換過程。氣體進入中變爐,CO轉化成CO2,轉化率可達70~80%。中變爐內也是鐵觸媒。而後氣體經小氧化鋅精脱硫化氫,出口的硫化氫含量為百萬分之一。最後經冷凝器進入低變爐,銅觸媒,温度在200~210℃,一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。

然後進行脱碳,脱碳是在常温常壓下進行的。首先進行煮廢氣,而後進入二氧化碳吸收塔(碳酸鉀溶液吸收二氧化碳),氣體由下而上進入,溶液噴淋氣體,溶液兩端再生,吸收二氧化碳的溶液經1.3MPa到達再生塔,出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下,經氣液分離,氣體温度達100℃,對其降温,出口的二氧化碳佔3000mg/m左右。而後氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器,最後給鹼洗器降温至310℃左右。在甲烷轉化爐內,CO和CO2在生成CH4,應為CO和CO2會造成催化劑中毒,轉化後出口的CO和CO2在25PTM以下出口温度在320~330℃,生成的甲烷部分燃燒,部分排放。

三、實習感想:

迴歸這幾天的實習,精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面,我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門,同時還安排我們認識了實際的生產,使我們對我們自己的專業有了更深的瞭解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上,對自己的專業、專業前景有了瞭解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,為了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢,為我以後學習專業知識指明瞭方向。在此期間,端正了學習態度,改善了學習方法,認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平,需要閲讀大量的文獻,更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科,與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。

經過這次認識實習,我們對化工生產過程有了初步瞭解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結,會存在很多的不足之處,但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習,使我對我的專業在現實中的應用用力很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識,與上課學習的知識聯繫起來了,能過將所學的知識更好的運用到實際應用於生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。

化工認識實習報告 篇3

一:認識實習的目的

通過本次認識實習,對我們以後《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利於理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋樑”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

二:認識實習的安排

11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。

11月14號下午13點組織參觀中水站,由老師的講解,瞭解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。

出於某些原因,這次的認識實習並沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關於實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

三:認識實習的內容

1、換熱器

換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中佔據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為:1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:

1、沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便於防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由於容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的傳熱膜係數較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉熱效率。

2、噴淋式蛇管換熱器多用於冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,並沿着管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最後收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大,佔地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用於製冷裝置和小型製冷機組中。

套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內管用U形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管,另一種流體周環隙,內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利於傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用於高温、高壓及小流量流體間的換熱。

板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器:

1平板式換熱器簡稱板式換熱器,它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝於支架上面構成。

2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的,兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距,在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道,通過薄板換熱。

2、精餾塔

(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備,混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料、

(2)精餾塔在石油煉製、石油化工和其它化工生產中,精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS(分佈式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離,使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質,使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移,從而實現分離的目的。

3版式精餾塔的工作原理:板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時,塔內液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然後橫向流過塔板,從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進行熱量和質量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續相,氣相為分散相。

版式塔的特點板式塔是逐級接觸,混合物濃度發生階躍式變化,而填料塔則不同,氣、液兩相是微分接觸,氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體,塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道,如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升,上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝,部分凝液返回塔頂作迴流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板,經溢流堰溢流進入降液管,液體在降液管內釋放夾帶的氣體,從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道,如篩孔、浮閥等,進入塔板上的液層鼓泡,氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板,進行多級的接觸傳質。

在實習中,讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用,瞭解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,對於我們今後的學習生活的態度必須嚴謹,不懂就問,虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。

五、對本次認識實習的感受

認識實習是大學本科的必修課程,在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該幹什麼,瞭解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。