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生產車間實習報告合集六篇

欄目: 實習報告 / 發佈於: / 人氣:5.7K

隨着個人的文明素養不斷提升,越來越多的事務都會使用到報告,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那麼報告應該怎麼寫才合適呢?以下是小編收集整理的生產車間實習報告6篇,歡迎閲讀,希望大家能夠喜歡。

生產車間實習報告合集六篇

生產車間實習報告 篇1

一、實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的羣體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實習任務

1.較全面、綜合地瞭解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地瞭解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;瞭解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

2.在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,並能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3.積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業後的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

三、實習基本要求

1.學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須徵得實習企業和指導教師的同意。2.學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

3.必須遵紀守法,模範遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

4.努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鑽研。

5.應多與指導教師聯繫交流,及時得到教師指導。

四、實習內容

(一)安全教育

一、安全教育學習的目的:

二、事故的發生及其預防:

1.事故發生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素2.發生事故的認為因素1).管理層因素;2)、違章:a.錯誤操作b.違章操作c、蠻幹3).安全責任(素質)差。

三、入廠主要安全注意事項

1.防火防爆2、防塵防毒3、防止灼燙傷4.防止觸電5.防止機械傷害6.防止高處墜落7.防止車輛傷害8.防止起重機械傷害9.防止物體打擊10、班前班中不得飲酒。

四、設備內作業須知

1.在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬於設備內作業2.設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離3.進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換4.應採取措施,保持設備內空氣良好5.作業前30分鐘內,必須對設備內氣體採取採樣分析,採樣應有代表性6.進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須採取相應的防護措施7.設備內作業必須有專人監護,並應有入搶救的措施及有效保護手段8.《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容。

(二)流水線生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯繫的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

(三)學習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。

(四)學習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。

五、實習過程

1、安全教育在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

2、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

3、理論與實際的結合為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

4、實習日記在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

六、其它活動

在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空餘時間裏還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,並加強進行思想政治教育活動等等。

七、實習感悟

生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯繫的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。

產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習,使我們瞭解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們瞭解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

總的來説,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小製作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,並且很有“成就感”。

生產車間實習報告 篇2

本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,並對生產管理有了更深的認識。

實習安排及相關準備知識

實習安排:實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實習安排如下:

8月30日—9月3日 許昌煙草機械公司

9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司

9月13日—9月18日 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告 相關準備知識:

工業工程 (ie)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。

設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面佈置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產製造、供應、後勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及se、or、工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的電子商務資料

庫)6"’+(-)9’*#("6組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。採用的方法:網絡計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量

(eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。

質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用户計算機綜合系統,是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

現代製造系統:ie的基礎和組成部分,包括成組技術gt、計算機輔助工藝過程設計、柔性製造單元fmc與系統fms、計算機集成製造、敏捷製造、虛擬企業、網絡製造、虛擬製造、可重組製造系統(re-configurable

manufacturing system)、孤島製造系統(holonic manufacturing system), 基於智能體的製造系統(agent-based manufacturing system) 、自組織製造系統等

企業資源計劃(enterprise resource planning,erp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源於20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(mrp)時代和製造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品採購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,幷包括相應的模塊組成部分。erp不是機械地適應於企

業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,並可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。

生產車間實習報告 篇3

時光如梭,曾經以為漫長的三個月也飛快的過去了。作為一名即將畢業的大學生,在這次的社會實習中,我積極完成了老師交於的實習任務,並通過這次的社體驗,充分了解了社會的情況,進而認識了自己的個人能力!

如今,在經歷了這三個月的實習後,我不僅在能力上有了極大的成長,在思想和綜合素質上也得到了極大的改善!現對自身的實習經歷做總結報告如下:

一、實習目的

1. 積極體驗社會生活,提升自身對社會環境的適應性,完成此次畢業實習的任務。

2. 鍛鍊自我能力,通過實際的鍛鍊實踐過去的所學,轉換知識為經驗,體會社會中獨有的實踐經驗,提高自身的專業能力。

3. 體會社會生活,提高自我的獨立能力以及在人際交流上的能力,全面的加強自己。

二、實習情況總結

作為一名實習新人,我在剛加入車間的第一天就受到了“特殊”的對待。在工作開始前,班長親自帶教我,並在工作中的要求、規定,嚴格仔細的重複了好幾遍!在這滿是機器的車間裏,我本身也非常的緊張,但在班長的教導下,我反而緩和了不少。但對於工作中的規定和條例,我一直都在嚴格的執行,讓自身能在工作中保持警惕,保護自身的安全。

此後,在工作中主要是跟着xx師傅學習。作為帶教師傅,xx師傅真的非常負責和耐心,因為手生的緣故,在工作中我經常會遇到許多的問題,發生許多的情況,有時候我自己都不好意思再去問了,但師傅卻每次都耐心和詳細的幫我解答、教導,這也讓我充分體會到了前輩的温暖。

回顧此次的工作,雖然前期自身的經驗能力都很不充足,但在工作中,我嚴格認真的完成工作,並認真學習經驗基礎,通過自身的努力和領導的指點,較好的在實習中掌握了工作的經驗和技能,完善的完成了自己的工作任務。

三、實習的心得

在這次的實習中,我充分體會到了工作環境下的責任和紀律,深刻明白了社會中紀律和規定的重要性。尤其是在車間中,規定更是關乎到安全和生命的大事!此外,通過和大家的接觸,我也充分鍛鍊了自身的社交能力,擴展了自己的人際圈。並且身邊同事在生活中熱情也讓我改變了對社交的牴觸。

如今,實習已經結束了,但我依舊還有很長的道路要走,在未來的社會道路上,我一定能更好的發展自己,取得更加出色的成績!

生產車間實習報告 篇4

一、實習説明

(1)實習時間:xx年xx月xx日至xx年xx月xx日。

(2)實習地點:xx公司。

(3)實習性質:社會實踐報告。

二、實習單位

xx集團,成立於xx年。全球第一大筆記本電腦xx研發與製造廠商。全球xx強企業。全球科技xx強。xx企業排名第xx名。xx年進出口總額全國第xx名,xx省第xx名。

三、實習環境

實習期間,我在實習工廠的xx車間xx部門主要從事於在生產第一線生產並簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理xx名,主管xx名,領班xx名。車間的各個生產小組有組長xx名,技術員xx名,xx人員xx名多名左右。

四、實習過程

(1)瞭解過程。

起初,剛進入車間的時候,車間裏的一切對我來説都是陌生的。車間裏的工作環境也不怎麼好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作xx個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的測試電腦的內部結構,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學着測試該產品,在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。

實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上測試產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。作為初次到社會上去工作的學生來説,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裏的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閲讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裏的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(白,夜班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程。

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具。在流水線進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品測試好,並刷槍。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現無法睡眠、色差等)。出現上述情況時,要及時告知領班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測試出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的,於是我便向小組裏的員工同事交流,向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着測試這有難度的產品,從中體會測試產品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具,也有利於提高工作的效率。

五、實習期工作總結和收穫

實習期間,我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係,但實習中,我拓寬了自己的.知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。

生產車間實習報告 篇5

一、 實習目的

二、 實習相關知識

三、 生產實習地點及簡介

四、 實習內容

五、 生產實習感受與收穫

一、 實習目的

本次實習以生產實習為主,生產實習是食品營養與檢測專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在拓展我們的視野,增強我們的專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和是學生全面地瞭解生產組織及生產過程,瞭解本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。認識社會化大生產下的工廠運營狀態,加強社會活動力,端正嚴肅認真的學習態度,為以後的工作學習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

二、 實習相關知識

工業工程 (ie)的目標:保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。

設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面佈置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產製造、供應、後勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及se、or、 工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。採用的方法:網絡計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量(eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。

質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用户計算機綜合系統,是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

企業資源計劃(enterprise resource la ing,erp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源於20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(mrp)時代和製造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品採購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,幷包括相應的模塊組成部分。

三、 生產實習地點及簡介

一、 概況

中聯重工科技發展股份有限公司創建於1992年,20xx年10月在深交所上市(簡稱“中聯重科”,股票代碼000157),是中國工程機械裝備製造領軍企業,全國首批創新型企業之一。主要從事建築工程、能源工程、交通工程等國家重點基礎設施建設工程所需重大高新技術裝備的研發製造。公司註冊資本15.21億元,員工20000多人。20xx年,中聯重科下屬各經營單元實現產值243億元,利税超過30億元。

中聯重科秉承“至誠無息 博厚悠遠”的企業文化

理念,內源式發展與外延式發展並重。目前,生產經營基地分佈於中國湖南、xx、陝西、廣東以及意大利米蘭等地,已形成中聯科技園、麓谷工業園、泉塘工業園、常德灌溪工業園、望城工業園、益陽沅江工業園、xx工業園、陝西渭南工業園、意大利CIFA工業園等產業園區,總面積近300萬平方米。擁有國際一流的超大型鋼結構廠房、現代化的加工設備和自動化生產線,擁有覆蓋全國、延伸海外的完備銷售網絡,強大服務體系。公司質量、環境和職業健康安全一體化管理體系獲得德國萊茵TV認證,在國內建築機械行業率先按照歐盟標準推行產品CE認證,並獲得俄羅斯GOST認證、韓國安全認證。

四、 實習內容

要想對事物有深的理解,就必須親身去體驗,才能把理論與實踐相結合,加深對事物的理解,因此對我來説,這次實習是給我一個機會去體驗生產實踐,所以我要好好珍惜這次機會。就我自身而言,首先,實習對我來説是個既熟悉又陌生的字眼,因為我十幾年的學生生涯也很少經歷過類似的實習。他將全面檢驗我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關係到我將來能否順利的立足於這個充滿挑戰的社會,也是我建立信心的關鍵所在,所以,我對它的投入也是百分之百的。

緊張的兩週的實習生活結束了,在這段時間我還是有不少的收穫。實習結束後有必要好好總結一下。通過者段時間的實習,通過實踐,

使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,通過在生產安全的前提下,以及力所能及的範圍內,我們親自體驗了生產的苦與樂。

該企業引進並擁有了很多較為先進的經營和管理理念,其技術方面的能力也是同樣可以肯定的。

本次實習以生產實習為主,生產實習是學習質檢專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是跟着工人師傅一起親身體驗生產的過程,瞭解生產的流程,同學們下生產車間參觀,並跟隨工人師傅一起搞生產。

在實習的第一天,該廠領導首先給我們強調了一下安全的問題,注意生產過程中必須遵守的安全規範,接着給我們大概講述了該公司的相關情況和部門結構及其相關職能。實習中我們分成四組,分別把每個組分配到研發中心、製造部、設備與動力部和質量管理部進行實習,我是被分配到質量管理部門的部品檢查課,以下簡單説明一下本次實習我學到的內容。

一、 質量管理部門的相關介紹

所謂的質量管理部門簡單來説就是保證企業的產品和原

材料的質量可靠性。而部品檢查課主要負責的就是原材料、外購件和組合件的質量安全。

該公司的質量方針是:全員使用最佳質量管理體系,獲得顧客信賴,滿足顧客需求。

環境方針是:遵守法律法規,制定環境目標,注重全員教育,提高環保意識;倡導廢物利用,節約能源資源,預防環境污染,重視持續改進。

在此基礎上,質量管理部門也設置了自己“戰勝變化,恪守品質,實施科學管理,挑戰品質目標”的部門方針和重點工作。

重點工作主要是以下幾點:1、實施工序裝配不良PPM二分之一化遞減。2、提升顧客品質保證能力。3、新組織機構體系建設。4、導入職業健康安全管理體系。5、提高零件檢查精度。6、提高全員品質意識。7、實施人才培養創新。

xx年部品品質目標

種類 xx年目標(PPM) 比20xx年實績下降 整體目標 塑料 衝壓 機加 壓鑄 <=150 <=50 30 200 25 -74% -74% -87% -83% -74% 橡膠 電機 原材料 KD件 50 5 1.8 5 -96% -17% -36% -29% 説明:為了更加深刻反映供應商質量水平,同時關注現場和顧客質量問題,xx的供應目標用PPM統計。計算公式:

零部件不良PPM=(到貨檢驗不良數量+現場不良數量+社外不良數量)/本月所使用數量*1000000

原材料不良率=(到貨檢驗不良批數+現場不良批數+社外不良批數)/本月到貨總批數*100%

二、相關流程

原材料和外購件的檢驗主要包括檢驗尺寸檢驗和性能檢驗。尺寸檢驗即對照相關檢驗指導書對其尺寸進行檢查。性能檢驗則是用專門儀器設備檢查物品的相關性能,如拉脱力,扭力矩等。組合件的檢驗還應對照相關工藝卡看其組合是否正確等。以上檢驗也有一定的規範流程,如下:

檢驗作業流程:

檢驗作業流程圖採購員準備:物料標識卡供應商自檢報告供應商質保書供貨物料批次數量清單金屬件鹽霧試驗報告檢驗員檢驗員1、在電腦上調出圖紙與檢驗基準,確認採購員提供的資料2、資料異常(差缺、與實物不符、錯誤等)時檢驗報告根據送檢清單在檢驗通道上進行抽樣,抽樣數量按GBT2828.1-20xx檢驗組長做成零件不合格通知書兼報告單,通知採購人員,要求供貨商進行整改檢驗員在實物及物料標識卡貼不合格標識退還給採購人員,同時填寫零件不合格通知書兼指導書,將不良信息告知檢驗組長檢驗員按照零件原材料到貨檢驗指導書和檢驗基準進行檢驗不合格檢驗員檢驗組長檢驗組長合格回收報告,並跟蹤改善實施情況2個工作日內確認檢驗人員的檢驗記錄尺寸合格而性能結果未知時,在物料標識卡上蓋上“待確認”印章,完全合格時在物料標識卡上貼上專用合格標識並簽字,進行破壞試驗的,在包裝袋上註明零數數量。

不合格品處理流程:

不合格品處理流程檢驗員到貨檢驗發現不合格,報告檢驗組長檢驗組長將不合格品分離,併發出改善指示報告採購員將不合格信息傳遞給供應商,並組織合格零件判供供應商分析報告並回復報告,公司內部水平展開檢驗組長確認報告並進行反饋,直到問題解決操作者作業時發現部件不合格,報告組長並填寫HOLD卡品管員將不合格品分離,在HOLD卡上填寫處理意見品管員將不合格信息傳遞給供應商和庫房、採購等相關單位供應商分析報告並回復報告,公司內部水平展開檢驗組長確認報告並進行反饋,直到問題解決

三、檢驗分類

質檢分為巡檢、抽檢和全檢三種。

巡檢:是指對組合過程中的工件進行不定時檢查,檢查的內容有外觀、尺寸和性能幾方面。組合件還應對照組合工藝卡或產品圖進行檢查。

抽檢:是指對已經組合好的組合件或是外購件按照抽樣方案抽取並進行檢驗,檢查內容包括尺寸性能和外觀等。

正常檢查一次抽樣方案

批量範圍 樣本大小 合格質量水平(AQL) Ac 1-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 説明:本抽樣方案參照GB/T2828.1-20xx特殊檢查水平S-3制定。

其中Ac—接收數,Re—拒收數。

全檢:與巡檢不同它是光對工件的外觀進行檢驗在尺寸的檢測上沒有巡檢那麼多,具體的工作內容就是根據產品的檢驗要領書和現場操作經驗對工件的外觀做出合格與不合格的判斷,合格的進入下一道序,不合格的予以報廢或返修。

四、不合格品處理方式

1、返工,這是一種糾正措施,對不合格品重新加工,使其完全消除不合格,並使質量特性完全符合要求。 2、返修,返修與返工不同,返修並不能完全消除不合格品,而只能減輕不合格的程度,是不合格品基本滿足使用要求而被接受。

3、讓步接收,不再經過返工或返修,直接將不合格品交給顧客的一種處理方式。這種情況,必須有嚴格的申請和審批制度,特別是要把情況告訴顧客,得到顧客的認可才能這樣處理。

4、報廢,對於不能使用的,如影響人身財產安全或經濟上產生嚴重損失的不合格品,應予以報廢處理。

五、物流方面相關

由於我是在第三廠房實習,而第三廠房也是海德世的倉庫,所以這次實習還學到一些和物流相關的事宜。

濰坊美製汽車配件製造有限公司的生產模式是時區生產,他導入物流的目的主要有三點:1、CAPS生產體制的需要。2、QL體系的要求。3、第三利潤源。

、生產實習感受與收穫

我學到了一些企業管理和生產車間管理的知識,也認識到了作為一個企業的領導的重要性:如何提高經濟效益,如何提高員工的積極性。

以前都是去學一些理論的東西,在遇到實際問題時,很多時候都不懂得去處理和變通,專業知識也是似懂非懂的。而在經過這段時間的檢驗員實習後, “實踐是檢驗真理的唯一標準”這句話成了我最親切的體會。在實習當中我學會了自己主動地去和別人溝通,向他人虛心求教,以前的學那些專業理論知識更加牢固,學會了理論聯繫實際,在實踐當中去理解專業理論知識,去檢驗專業理論,並去拓寬了它的知識面。

這短短的時間裏實習工作讓我學會許多,並懂得一定道理, 在與人交往上,要堅守自己的道德,也要學會一定的變通。即使看不慣某些事,如果自己無法改變,那麼堅持自我也是一種品德。對待工作,不僅要以一顆熱忱的心去面對,還要有一定的責任心,尤其是檢驗員這類不能出錯的工作崗位,工作態度是不能變通的,嚴謹認真,一絲不苟,對事負責,也是對自己負責,做好自己的本職工作,也無形中為自己以後的前途鋪就了一條光明大道。

無規矩不成方圓,不管是國家還是企業,都有自己的規章制度來約束身在其中之人。所以,遵守組織紀律和單位規

章制度,也成為處事之必須。與人文明交往等一些基本原則也要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這次實習也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關係是很重要的。做事首先要學做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來説,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。

我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業後的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。

生產車間實習報告 篇6

序言

隨着石油化工的發展,以石油化學品環氧乙烷、環氧丙烷的衍生物聚乙二醇,聚丙二醇及其相應的醇醚體系所形成的高分子表面活性劑得到迅速發展。例如:以環氧乙烷為基礎的原料生產的聚氧乙烯型非禮子表面活性劑,現在已經在表面活性劑中佔有相當大的比重[1]。

表面活性劑工業是自五十年代末,隨石油化工的興起而迅速發展的新興產業,表面活性劑具有一系列獨特的物理和化學性質。它的應用特別廣泛,從而使表面活性劑迅速的從工業助劑向精細化工產品方向發展[2]。聚氧乙烯型表面活性劑是以含有活潑氫原子的疏水性物質同環氧乙烷進行加成而得到的,脂肪醇聚氧乙烯醚對酸、鹼及氧化劑都比較穩定,成本也較低,硬脂酸聚氧乙烯酯在水中呈擴散狀,具有良好的乳化、淨洗效能。在化粧品、藥膏、膏體鞋油等產品中作乳化劑,兼有增稠作用。在紡織工業中,用於合成纖維整理的乳化劑和油劑,有柔軟性和抗靜電性。作紙張澱粉塗層中的增稠劑和穩定劑。用於電纜管道中多路傳輸電線的潤滑劑。

本生產工藝中以硬脂酸為鏈起使劑,以42% 的K2CO3水溶液

為催化劑在120-140℃,壓力0.15-0.3 MPA的條件下加入 環氧乙烷與其進行環氧基化反應,生成脂肪酸聚氧乙烯酯的加成產品。傳統工藝中,由於採用間歇釜式攪拌器,產品質量較差,液相中溶解未反應的環氧化物,產品大量積累,隨時有爆炸的危險,且反應器頂部有大量的未反應的環氧乙烷的汽相與攪拌器的機械轉動相接觸而產生靜電,導致火災,甚至爆炸。另外,反應速度低 ,高温反應時間長所得AEO分佈寬,產品色澤較深,副產物多。本工藝採用意大利PRESS第三代工藝技術,克服了傳統工藝中的缺陷,從而增加了反映的速度,產品質量也明顯提高。同時副產物也減少,產品生產適應性強[4],它是當今醇醚生產工藝中最理想的生產技術。

PRESS生產工藝路線具有以下優點:

S工藝汽液接觸式反應器,生產時間短,副產品少,分子量分佈窄 ,產品色澤好。

S工藝採用高效真空系統,使液相物料在霧化狀態下脱水,脱水率高,減少副產品PEG的生成。

3.該工藝可以生產任何粘度低於0.5PAS的產品,可以廣泛得用來處理原料。

4.三廢處理好,設有尾氣處理系統,並且新增設了一級酸洗塔,使含有EO的廢氣經處理後排入大氣,減少污染。

S的反應器沒有機械轉動部件,這就消除了釜式反應器因機械轉動而產生的靜電以及在填料函處環氧乙烷的泄露,從而提高了裝置的安全性。

第1章 醇醚車間

1.1.1工藝技術簡介

國內、外技術概況 聚醚及醇醚合成採用的是乙氧基化技術,而技術的關鍵在於乙氧基化反應器。目前,國內比較流行的乙氧基化反應器技術有以下3種,即瑞士BUSS公司的迴路反應器、意大利Press公司的循環噴霧反應器和我國上海凱諾通公司的立式倒瓶狀反應器。而吉林石化公司採用的就是意大利Press公司的循環噴霧反應器,由此石化也成為亞洲最大的表面活性劑生產基地。

1.1.2 工藝技術優點

普里斯反應器的特點:

(1)應器生產效率大大提高。氣液接觸反應器是傳統反應器生產效率3~5倍。EO加成速率可達1200kgm3/h 。反應速率高,操作時間短,一般產品每日可產8~12批。

(2)產品質量明顯改進。由於反應過程控制好,EO用量少,脱水效率高,物料連續排出,氣相不斷更新,防止自動聚合,使產品中聚乙二醇。二齶烷。未反應的醇含量明顯降低。產品色澤淺,無需脱色。主反應物產量高,產品分子量分佈窄。

(3)產品生產適應性強。通過計算機改變產品配方,可生產200餘種產品。裝置適於以醇酸、烷基酚、胺、酰胺為原料的乙氧基化物及EO/PO共聚物。

(4)設備安全性高。液相只存在有極少量未反應的EO(0.5%)。設備沒有機械轉動部件與氣相氧化物接觸,防止靜電產生和填料含處氧化物的泄露,反應迴路和壓力設計均為防爆。

(5)環境污染小、廢氣和廢物排放量少、排出口入大氣環氧乙烷<1g/m3,真空排放廢水<0.5m3/t產品,EO至大氣泄露率小於0.00005次/年。

第2章 產品説明及其發展狀況

2.1 設計指導思想

(1)因地制宜,加快脂肪醇工程建設。

(2)引進與 開創先進技術相結合。要積極消化和吸收、開發、引進的乙氧基化技術,防止重複引進,儘快組織國內科研、設計部門自行研製,再以取得的成果基礎上,儘快實現裝置國有化。

(3)加強國內外技術交流,溝通信息,促進醇醚生產與應用技術更快的發展。

(4)對於易燃、易爆場所,設計採用可靠的方案檢測,報警消防設施。