車間副主任總結

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總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料，通過它可以全面地、系統地瞭解以往的學習和工作情況，讓我們一起認真地寫一份總結吧。總結怎麼寫才不會流於形式呢？下面是小編幫大家整理的車間副主任總結，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

車間副主任總結1

20XX年時間已經半，在這一年的時間裏我由切割班長被公司提拔為鈑金車間副主任，公司對我的信任讓我時刻充滿工作激情。現將這一年工作總結匯報如下：

一、思想發麪：

作為車間主任深感責任重大，需要把公司領導的意識及時準確的傳達給車間每一位員工，同時也要及時瞭解每一名員工的思想動態做好與他們的交流並上公司彙報，為建設和諧的企業氛圍貢獻自己的力量。在這半年的時間裏我較為深入的學習了企業文化，公司宗旨：為社會創造財富，為員工創造機會，為客户創造利益，為公司贏得發展。已經深入每個員工內心，大大提高了工作熱情和工作責任心。從主觀意識到該為誰工作，怎樣工作。擺正了態度，“態度決定一切”。有了正確的態度，才能運用正確的方法，找到正確的方向，進而取得正確的結果。公司這些優秀的文化已經深深感染了我，我從內心想為公司盡力、奉獻。

二、工作發麪：

1、自身業務學習：

雖然在公司工作六年了，但在車間主任的位置上卻是一名新兵，我要做好車間主任的工作首先要加強自己的業務水平。自己在切割班組工作時間較長，對於切割工序較為了解但對摺彎、焊接、鉗工等工序認識還是不太深刻，在這半年的時間裏我認真的向折彎、焊接、鉗工班組同志學習、請教，通過自己這半年的努力學習我已經對公司鈑金車間各個工序有了較為深刻的認識，在業務方面可以滿足崗位工作需要。

2、車間管理髮面：

根據公司要求學習車間5S管理，5S管理是現場管理的基礎，5S管理水平的高低，代表着管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約着ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動，從現場管理着手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。加強對車間現場的管理，根據我公司實際情況重新設定板材區和廢料區，優化場地配置。做好車間現場環境衞生工作，堅決杜絕車間內吸煙等不良事件的發生，一經發現上報公司嚴肅處理。堅決杜絕安全生產隱患，在重要的設備附近配備滅火器防止意外事件的發生。

3、協助其他部門工作：

作為公司生產一線，及時加強與技術部和質檢部的工作溝通。在生產過程當中將生產一線員工反應的問題和要求及時反饋給技術部，取的技術部的理解為生產部的工作提供更大的幫助；與質檢部加強溝通合作，嚴把公司的質量關，遇到問題及早發現及時處理避免造成更大的損失；執行設備科的各項規章，對於設備出現的問題及時向設備科反應，按照設備科的要求做好設備的維護保養工作；與協作加強信息交流，及時將生產進度反映給協作科，提出外協件的到貨時間保證生產工期。

4、員工管理：

因多方面的原因，員工流動性較大，新員工也在不斷的補充。對於新員工加強培訓，培訓基層管理人員、作業員的責任心和新環境的適應能力，建立作業標準並對員工進行作業訓練，完成多能工培訓；重新進行作業優化，合理分配工作量建立員工作業規範，統一生產，使現場的品質管理具有嚴肅性，加強品質的過程控制，消除浪費操作，提高生產能力。組織崗位大練兵，將強一線員工的業務能力，培養會多工序的複合型生產人員。

雖然上半年的鈑金車間工作較為順利，基本完成公司下達的任務但在下半年要居安思危，生產管理方面一定按照公司的各項規章制度認真執行，高舉公司發展理念、堅守公司發展思路、增強服務意識、團結協同各部門努力完成下半年指標，使車間的各項工作做的更好！

車間副主任總結2

站在年未回顧過去時，惋惜時間過的太快，而收穫得太少。從二線安裝設備開車成功再到一線任副主任職務，今年與去年相比多了幾份收穫與滿足的喜悦。XX年公司的快節奏的工作步伐、充實的工作內容讓我深刻意識到了時間的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經過不僅豐富了本職工作的經驗，更讓我從性格上、做事風格上成熟穩定很多。所以我總結這段經歷不只是累積工作經驗帶我走進一個生產主管的角色，也是個人素質提高的一個標誌。

XX年的7月份有幸得到公司領導信任，從生產二線製造部長被任命為生產一線副主任，負責配合車間主任的對生產線的管理工作，這項工作對我來説就是一個挑戰，因為在一線工藝熟悉，所以工作起來不會出現太大的'困難，一切都很順利。在調換工作後由於自己的經驗不足工作有很多地方做的很不滿意，自以後的工作中我會更多地積累經驗、學習專業知識豐富自己希望能儘快地進入角色更好的完成自己的工作。

在我一年的工作中，由於是剛走上領導崗位，管理經驗不足，所以在工作中存在不少的問題：

一、管理不到位。

二、因工作忙亂，有時不按程序辦事處事，留下安全隱患。

三、各種生產規定落實不徹底，時鬆時緊、時好時壞。

四、對自己學習的力度不夠大。

改進方法：

一、管理不到位是因為生產中的很多規章制度沒落實。因而在今後工作中配合車間主任加大各項工作的落實力度、檢查力度、考評力度。

二、不按程序辦事處事，是因為自己有時對工作內容不明瞭，因此在今後工作中要加大對自己“規範化”學習的力度與深度。

三、安排的很多事情落實不切底，是因為執行力度不夠。在今後工作中要嚴格要求員工對定了的事就要執行，執行就要到位;凡事都必須要有“安排、落實、檢查、考核、評定”等程序。

XX年考核目標計劃年產量4300噸，a級品率94%，產品收率98%，內控成本高濕季節電費1520，非高濕季節1370，包裝費用480。XX年我會認真配合車間領導按以下幾點做好工作。

1、向管理創新要成績

2、向不合理要成績