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数控生产车间管理制度(通用10篇)

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数控生产车间管理制度

数控生产车间管理制度(通用10篇)

一、数控发展趋势

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。

二、数控生产车间管理制度(通用10篇)

随着社会一步步向前发展,制度使用的情况越来越多,制度具有合理性和合法性分配功能。拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编为大家整理的数控生产车间管理制度(通用10篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

数控生产车间管理制度1

1、实训管理员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。

2、教学车间是教学场所,未经允许,其他人员不得进入车间;参观人员或必须进入车间的人员,必须经管理员同意进行必要的安全教育和正确穿戴后方可在专业人员的陪同下进入。

3、进入教学车间的所有人员必须严格遵守教学车间的各项相关规章制度,听从安排。

4、使用设备,必须严格按照安全操作规程进行作业,爱护设备设施,不得损坏;珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、量具等因个人原因造成损坏或遗失,照价赔偿。

5、教学期间所有人员不得溜岗、窜岗,不得动用与教学无关的设备、设施、仪器等,不得做与教学无关的事情;违规违纪者除按相关规定做纪律处分外,视其情节还应承担相应的责任。

6、每次使用设备设施后,都应及时整理还原,清理好教学场所的清洁卫生,做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘,然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。

7、学生实训时,应首先进行安全和职业道德教育,同时学生应遵守学生实验实训守则,不得把与实训无关的东西带入教学车间。

8、严格保持教学车间的清洁和秩序,不得随地吐痰和乱扔垃圾。

9、定期对所有设备设施进行维护和保养,做到每天小扫除,每周大扫除,每月彻底保养。

数控生产车间管理制度2

XXX有限公司为了维持塑料拖链、钢制拖链、吸尘管、机床防护罩等生产车间的良好生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行,20XX年特制订最新版本的质量管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

4、认真执行“四检”制度即:首检、自检、互检、巡检.教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收.如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

6、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

数控生产车间管理制度3

为确保公司管理及生产的顺利进行,避免因少数员工因工作失误而给公司和其他员工带来经济上的损失,让全体员工随着公司的稳步发展而获益,特此制定本制度:

第一章管理条例

第一条 为保证公司生产计划的顺利进行,数控车间员工必须服从车间主任的工作调度、人员安排和工作分配,如有意见可向综合部提出意见;数控车间如因管理人员管理失误而引发责任,由车间主任全权承担。

第二条 车间人员必须严格按照员工守则规定的作息时间上下班,按时开始生产;除设备原因或其他原因无法正常生产外,一经发现未按时生产者,一次口头警告,第二次书面警告,第三次考核50元,并对车间主任记违纪一次。

第三条 凡欲请假者须在直属上级处填写请假申请条,由直属上级签字,交致综合部核准后生效;如有特殊情况不能按程序请假者,须在假期结束后补足请假条,并给予书面报告,交致综合部处。

第四条 工作时间不得做与工作无关的事情,不得偷闲、怠工、睡觉。 第五条 上班时间,员工必须保持仪容得体,上班需按规定穿戴,严禁穿脱鞋(后半截没有鞋帮的鞋)、背心(无袖上衣)进厂。

第六条 员工需保持工作场所清洁,注意公共场所和个人卫生,严禁乱涂乱画、乱丢乱吐。

第七条 员工必须服从领导指令和工作安排,不得造谣,挑拨是非或在公司带头违反规定。

第八条 员工操作机械时,必须严格按照正确操作方法和程序,须经允许才能使用机械设备,不得擅自操作。

第九条 未经允许,不得私自带领非本公司人员进入公司。 第十条 不得私自接拔电源插头及损坏电源装置设备,不准故意违章点火,在车间内吸烟或使用明火;在未发生火警情况下,严禁随意动用公司消防器械和消防安全系统;如发生火警,必须及时控制,并拨打火警电话。(注:火警电话:119)

第十一条 电源处不得悬挂衣物,放置物品,半径一米内不得放置易燃易爆物品。

第十二条 员工必须妥善保管公司交与的文件资料,不得向任何人泄露公司机密信息。

第十三条 员工严禁私藏公司发于文件、材料、产品及工装量具;如有特殊原因可告知车间主任后,经批准,可对公司发于文件、材料、产品及工装量具私下保管;未经他人同意,员工不得私自动用他人私人物品;未得到公司相关负责人许可,严禁携带公司物品出厂。

第十四条 员工积极提出合理化建议,改善操作方法,提高工作效率,显著提高公司效益,公司将根据其具体成效对个人发放50元至2000元不等奖金,予以嘉奖;员工应自觉维护公司利益,对徇私舞弊、损害公司利益或财产的行为,能事先阻止或报告,使公司免受或减少损失和发现不良行为者与损害公司声誉之行为者,勇于举报与制止,经查实,公司将给予50元至2000元不等奖金,予以褒奖。

第十五条 见义勇为,乐于助人,培养严明、礼貌、诚恳的待人态度,在公司内公众场所、上班时间,男女不应有过分亲热举止,应自重。

第十六条 员工不得在工作期间恶意取笑,污辱、歧视他人,与他人发生肢体纠纷,影响其他员工正常工作。

第十七条 严格维护公司产品与半成品的进出安全,对有损客户安全及其权益的行为应予以制止并举报。

第十八条 员工不得向检验人员以任何方式送交财物,教唆检验人员包庇产品质量问题,一经发现将给予考核200元考核;如有检举者,公司将对其奖励200元。

第十九条 本公司员工严禁加入非法组织及黑色会性质组织,不得利用社会不良分子解决公司的内部纠纷,一经发现公司予以开除;严禁在公司内聚众赌博,或采用其他途径进行变相赌博。

第二十条 员工必须严格按照公司对其发放的每日生产计划生产;如有未完成生产计划,记未完成当日生产任务一次。

第二十一条 所有工序完成,发现大量产品报废,明确为数控车间责任,且半成品检验未检测出相应问题,而流入手板车加工,

重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 4 将由数控车间相应员工承担材料费、自身工时费,数控半成品检验承担手板车后工序加工费用;数控产品流入手板车工序后,质量出现问题,且比例在10%及其以上,后工序无影响的由数控车间和检验部负连带责任;如后工序有影响的,由后工序相应工作人员承担全部责任。

第二十二条 数控车间材料使用后,料头应控制在4㎝以内,不按要求者一经发现每次考核20元。

第二十三条 机床及工作环境不整洁者每次考核10元。(机床不得有油污及杂物,地上不能有瓜果纸屑及不锈钢屑、润滑液等)。

第二十四条 必须爱护工量具,人为损坏一律照价赔偿(性质恶劣、故意损坏者双倍赔偿)。

第二十五条 爱护公司花草树木,维护绿化环境,节约资源,人人有责。

第二章厂区禁止事项

第二十六条 员工在工作时间内,不得阅读与工作无关的书报、吃零食、打瞌睡、嬉戏喧闹、粗言秽语、或做一些与工作无关的事情;吸烟必须到指定吸烟处,不得擅自离开工作岗位,不得随意窜岗或妨碍他人工作;工作时间内未经许可不得私人会客。

第二十七条 员工不可私自拆解或移动公物,禁止他人使用或擅自使用与工作无关之非指定设备或器具用品。不得利用公司设备如通讯工具等处理私人业务或与本身工作无关事务。

重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 5 第二十八条 未经公司授权允许,任何非相关人员严禁进入“禁入重地”等公司部门;严禁私携公物外出公司。门卫有权检查员工物品,员工不可拒绝。因工作需要须携公物离开公司者,经门卫核实后方可离开。

第二十九条 员工未经部门领导许可,不得擅自带外来人士进出公司。外来人员欲进入生产现场,必须经部门领导同意,并在综合部领取临时出入证,正确佩戴后,方能进入。

第三十条 未经得公司书面同意,任何时间无论有偿或无偿均不可私下营商或在任何其它公司或机构工作。

第三十一条 员工不得设立或参与同公司业务有竞争的任何业务,否则当即开除并追究责任。

第三十二条 员工不得假借职权,以任何方式贪污舞弊、接受利益,贿赂或被贿赂,不得以公司名义在外招摇撞骗。一经发现,严加追究;若其行为直接或间接造成公司名誉或经济上任何损失的,公司有权要求该员工赔偿相应损失;触犯法律的,将交相关政府部门处理。

第三十三条 未经公司批准,不得在公司范围内或利用公司设备、资料,以公司名义等进行宗教活动、政治活动或与工作无关的集会、广播、张帖告示或派发传单等类似行为;情节严重者,公司将予以开除,并交由公安机关处理。

第三十四条 公司有权禁止下述人员进入公司或命其离开公司场所:

1、有可能或已有破坏性行为者。

2、私携与工作无关之危险性物品如凶器、易燃易爆物等。

3、被判断对工作安全或卫生健康有害者。

4、其它公司认为不适合进入或留在公司者。

第三章作息制度

第三十五条 上班时间为:

夏季工作时间:上午08:00~11:40;下午13:30~18:00。 冬季工作时间:上午08:00~11:40;下午13:00~18:00。 因生产需要而作息时间不同的,以各部门制定的作息时间为准。

第三十六条 公司以四季不同安排作息时间,有权根据生产情况,调整工作日或调整作息时间,并事先通告员工,员工必须服从安排。

第三十七条 遇自然灾害、突发事故如临时停电等公司无法预知的情况时,公司有权采取延长工作时间或调整工作时间等临时对应措施,员工必须服从工作安排。

第四章考勤制度

第三十八条 全体员工须按时上下班,不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内,口头警告,全月警告5次以上按旷工一天处理。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内,则考核20元;全月累计三次,则另记旷工一天。迟到、早退30分钟以上,考核30元;全月累计两次,则另记旷工一天。

第三十九条 每旷工一天考核100元,连续旷工三日且无正当理由

重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 7 者,无薪开除;全年累计旷工20日者,则作无薪自动离职。

第四十条 所有员工考勤由打卡机为主,如有特殊情况:如前一天加班太晚等,而迟到、旷工,或当天生产任务已完成,部门主管又无其他工作安排等,而早退者,需由部门领导作相应书面说明交至综合部。

第四十一条 公司全体员工应遵守规定作息时间打卡。 第四十二条 本公司员工享有以下假别:

1、事假:员工因有事须亲自处理时,应请事假,事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日,事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。

2、病假:员工因病须治疗或休养时,需出具镇级以上医院的病假单。未住院者,全年合计不得超过30日;住院者住院及其出院后的休养期合计不得超过一个月。

3、工伤假:员工因执行职务而致残废、伤害,经指定医院提供证明确不能出勤者,核给工伤假。

第四十三条 公司将在每月的1至20号内放假一天(特殊情况将予以调整);每月发放员工工资后,联系本月实际生产状况,如超额完成本月生产计划,公司将给予最高至3天的假期;如未能按时完成本月工作生产计划,公司将放假一天或取消假期。

第四十四条 员工因病、因事请假,必须在部门领导处填写请假条,由部门领导核批后(急病、急事可事后补办请假手续,但需重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 8 提供相应证明)交由综合部。

第五章新进员工聘用程序

第四十五条 凡欲在我公司工作者,经相关负责人引荐,凭本人身份证先到综合部填写《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》,此表经相关部门负责人签字后,并呈总经理批准,发放上岗工作证,试用工作人员凭此表和上岗工作证到相关部门报道,进行为期30个工作日的试用。

第四十六条 人员一经批准于本公司工作后,必须严格遵守本公司相关管理条例,若有违反,按本制度相应考核条例考核。 (注:试用工作人员在试用期内无需穿着公司制服上岗,但必须正确佩戴上岗工作证上岗,否则以正式员工未穿着公司制服上岗考核条例考核。)

第四十七条 财务室接收背面印有试用工作人员身份证复印件的《重庆方全机械有限公司试用人员登记表》并核准后,按计时或计件方式对试用工作人员进行工资计算。

第四十八条 试用期结束,由相关部门负责人在《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》试用评价处进行评价,并由综合部核准。

第四十九条 试用工作人员经相应部门评价合格,并经综合部核准后,方可与本公司签订劳动使用合同;合同签订后,试用工作人员转为本公司正式员工。

第五十条 试用工作人员与本公司签订劳动合同后,必须严格遵守合同内容,以及公司相关管理制度,否则公司将根据本制度相重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 9 关规定,对其追究行政责任、经济责任,必要时将对其追究法律责任。

第五十一条 试用工作人员转为正式员工后,将由公司发放工作制服及其他工作必须物品;此期间相应的工本费、服装费等将在该员工正式工作第一个月工资中扣除。

第六章辞职、辞退、开除

第五十二条 数控车间员工在相连的三个月内连续两次生产计划未完成量居整体数控车间员工最后一名,公司将对其予以开除。

第五十三条 公司员工有权提出辞职,但必须在相关部门负责人处填写《员工辞职申请表》,此表经相关部门负责人签字,并呈总经理批准,以总经理批准日期计,30日后如无特殊情况,劳动合同解除。

第五十四条 辞职人员在申请辞职期间,必须正常出勤,有需请假的,必须按照请假程序办理,否则按旷工处理。

第五十五条 辞职申请期满后,完成相关事宜,方可离职。 第五十六条 员工不适应、不能胜任本职工作或违反厂规厂纪,未造成严重后果,但不能继续留用的,综合部将对其予以劝退。

第五十七条 员工违反厂规厂纪造成恶劣影响或严重后果,甚至有违法犯罪等情况,公司将予以开除,严重者交与公安机关处理。

第七章 工资制度

重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 10 第五十八条 每月有8次未完成当日工作计划(除设备原因和其他特殊原因外)者,公司将对其扣除本月总工资的10%,作为惩戒,予以警示;如每月无一次未完成当日生产任务记录者,公司将对其发放本月总工资5%现金奖励,予以嘉奖。

第五十九条 公司实行计件或计时工资制,计件单价以财务公布的为准。

第六十条 每月15日至20日可在财务处查询.本人工资,若发现薪资异常,可在工资核算人员处查询。

第六十一条 员工不得把公司有关薪津福利待遇等公司秘密事项向外泄露。

第六十二条 公司有权制定及修定工资体制,调整工资组合,公司有权因应经营状况或员工职务调整或员工个人评价而对其薪津进行调整。

第六十三条 员工工资按职务、职称、生产技能、业务水平、工作表现、贡献大小等,实行计时、计件工资,与劳动效率和经济效益挂钩,实行绩效机制。

第六十四条 公司每月27日发放工资,员工须签收作实。公司有权根据情况决定用约定方式发放工资,若以现金发放,员工须在领取时凭工资发放条当面点清,确认无误后方可签收;一经签收,若出现其他状况,公司概不负责。

第八章安全、文明生产制度及工作纪律

第六十五条 全体人员应提高安全生产和文明生产观念,做好防火、重庆方全机械有限公司印 重庆方全机械有限公司 11 防盗、防事故工作,经常进行公司安全检查,及时消除事故隐患,发现问题要及时上报,完善安全整改工作。

第六十六条 任何人员未经批准,不得擅自操作本岗位以外的设备,不得触摸本岗位以外的电器,以防出现人身和设备事故,员工上班前严禁喝酒或服用、注射有麻醉效果药物,否则一切后果由当事人自行负责。

第六十七条 各位员工在下班时必须把电灯、电扇或空调及电器用具的电源关闭,车间或办公室的门锁好。

第六十八条 全体员工应本着敬岗敬业的态度,热爱本职工作,树立“公司利益第一”的观念。

第六十九条 工作中兢兢业业、勤恳踏实、认真负责,不偷工减料,做到有事必报、有错必言、不得隐瞒、谎报情况,以免公司蒙受损失,提高自身道德修养。

第七十条 同事之间互相尊重,不得歧视妇女、残疾人;男女平等,工作中互相帮助,相互合作。

第七十一条 不得虚报、伪造公司数据及资料,不得泄露公司业务机密或有误工作的任何资料。

第九章 员工投诉及投诉处理

第七十二条 公司综合部门须障员工的合法权益,维护公司声誉,监督各规章制度执行人在规章制度执行过程中的行为,对员工投诉及投诉及时处理或上呈。

第七十三条 员工在尊重事实的情况下可从如下几方面进行投诉:

1、事件处理不公,滥用职权;

2、损害公司利益,蒙骗公司,徇私舞弊;

3、偷窃公司财产及包庇偷盗行为。

第七十四条 投诉程序:员工投诉首先要知会被投诉人部门主管,如部门主管不予受理,再投诉到公司综合部,原则上逐级投诉,如都没有作出解决,可以书面形式投至总经理公开信箱;

第七十五条 处理:受理部门接到投诉后,进行事实调查,如果涉及面广,情节严重需及时上报公司领导。调查事实后,视情节轻重予以处罚,投诉受理部门必须为投诉者保密,有泄密者视产生后果情节轻重由总经理予以处罚。

第十章培训制度

第七十六条 公司对新进员工进行岗位前入职培训,包括公司简介、安全生产意识、消防知识、质量方针、厂规厂纪及未来展望。

第七十七条 进入数控车间的所有员工必须在质检部实习一周或两周,学习量具使用及使用标准和产品质量标准,并通过公司考核后才能进入数控车间进行技术学习。

第七十八条 新进员工必须熟悉本公司相关管理制度,熟悉工作流程。

第七十九条 新近员工必须在培训人员监督下使用公司生产、测量设备,不得擅自使用,如有损坏,全额赔偿。

第十一章 奖励和惩处

第八十条 本公司坚持对全体员工实行有功者奖,有过者罚,奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质奖励相结合的办法。对犯有过失的员工,本公司坚持思想教育和处罚相结合,教育为主,处罚为辅的原则。

第八十一条 按员工守则相关规定,对于有功员工,公司将给予给予一次性奖励和经常性奖励(50-2000)元:违反产规厂纪者考核(10-5000)元,严重者立即开除。

第十二章附则

第八十二条 公司可随时对规定进行修正、作废、补充,并通知员工。

第八十三条 本守则与公司其它相关规定内容有异时,以最新发行日期为准。

第八十四条 本公司通过公告栏或文件或会议通知员工有关规定,员工有职责及义务通过上述途径获得相关信息。

第八十五条 本守则于总经理签署即生效,修改时亦同。

数控生产车间管理制度4

目的:

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:

适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1. 员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

数控生产车间管理制度5

一、总则

1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

五、工程技术人员(出模师)评审

1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2、要填写生产编号的表格如下:

《申购单》、《采购单》、《进仓单》、《领料单》、《退仓单》、《生产日报表》、《员工派工单》《成品入库单》、《不合格处置报告》、《工序检验报告》、《产品交接单》、《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚xxx元。

数控生产车间管理制度6

总则

1.为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

2.人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

3.职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

一、均衡生产,调度有序

1.配合客户,根据厂部下达的.生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

4.实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

二、产品质量控制有力

1.车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

5.各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

三、原辅材料,供应及时

1.必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

四、设备完好,运转正常

1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

五、安全第一,消除隐患

1.做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。

3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

5.下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

6.车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

六、堆放整齐,文明生产

做到:裁片不落地,衣框不乱放;

衣角不掉地,成品不乱堆;

散线不乱抛,断针不乱丢;

补片一换一,辅料次换优;

食物不进车间,杂物不放衣框;

机台保持清洁,场地整洁卫生。

1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

2.与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

3.要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

七、原始记录,齐、准、快、明

1.生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

2.现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

4.每天下班前处理好当天的日常事务。

5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

八、士气高涨,协调一致

1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

2.调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

九、服务现场,以理服人

1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

2.生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

数控生产车间管理制度7

1.目的:

为确定生产秩序正常运作,确保xx质量,提高生产效益,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾,发挥公司最大的综合效能。

2.适用范围:

适应于生产车间全体工作人员。

3.权责:

依本办法之规定。

4.相关制度

一、岗位制度

1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

3.各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

二、请假制度

1.如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。

2.员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

3.员工请假核准权限:

(1)一天以内由班组长至部门主管批准;

(2)三天以内由班组长至部门经理批准;

(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4.每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

5.每时维护7S管理,做好7S检查工作。

四、生产秩序制度

1.员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

3.员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

4.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

5.员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

6.每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

7.工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

8.所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

9.员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

10.工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

11.上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

13.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

14.任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

15.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

17.禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

18.提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

19.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

20.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

21.车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

22.员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

24.现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

26.不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班长及主管考核,对不服从人员,将视情节轻重做出相应处理;

5.考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性。

六、附则

1.生产部全面负责本管理制度的执行。

2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

3.本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

以上规定适用于生产车间任何管理人员和生产人员,并且一律平等,《条例》执行受生产车间每位成员监督。

数控生产车间管理制度8

1、劳动纪律:

⑴员工务必遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗务必向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发信息,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每一天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉,不执行者一次罚款10.00元。

⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,能够越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴持续现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵用心参与“5S”管理活动,持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品务必按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并持续现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产,生产过程中务必经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失状况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时,务必严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

e、对违反厂规厂纪,车间管理规定用心举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

数控生产车间管理制度9

一、工作职责及处罚办法

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发

上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。

数控生产车间管理制度10

目的:

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:

适用于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

(3)超过三天必须由生产部经理批准;

(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、车间卫生管理制度

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

(1)开始工作之前

(2)上厕所以后

(3)处理被污染的原材料之后

(4)从事与生产无关的其他活动之后

(5)在从事操作期间也应勤洗手

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

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